礦建六部主立井井筒現已施工完畢，現準備施工主立井井底清理撒煤巷道及硐室。清理撒煤巷道及硐室荒高5800mm，荒寬6000mm，呈拱形斷面，工作面底板以上2.2m為15^#煤上層，底板以下2m為15^#煤下層頂板，煤厚4.8m。結合七元礦提供的二維地震圖顯示，巷道掘進前方30m處，有斷層發(fā)育。為保證巷道過構造期間的施工安全，特編制此措施，相關人員必須嚴格執(zhí)行。

七元工地主立井在揭露15^#煤層及施工馬頭門期間，平均絕對瓦斯涌出量為0.8m³/min，最大絕對瓦斯涌出量2.0 m³/min。工作面采用FBDNO10.0/2×37kw的局扇供風。工作面實測風量為1085m³/min.

2013年5月18日及5月20日，在通風部防突實驗室人員的監(jiān)督下，鉆機隊分別在工作面左手幫、中間及右手幫施工3個Φ94mm取芯鉆孔進行取芯，測定瓦斯含量最大為6.245m3/t。

附：宏廈一建通風部實驗測試報告單

一、為保證施工安全，公司特成立了以總工程師為組長的防突工作小組，監(jiān)督和檢查日常防突工作，辦公室設在公司防突辦公室。

組?長：公司總工程師

成?員：通風部主任工程師、防突室主任工程師、項目部總工及通風相關人員。

要求工作組所有成員按職分工，各把其關，具體負責如下：

公司總工程師：對過構造防突工作全面負責，負責防突工作重大問題決策。

通風部主任工程師：嚴格監(jiān)督執(zhí)行防突安全技術措施。

防突室主任工程師：嚴格制定和落實防突安全技術措施。

項目部總工程師：對防突工作負技術責任，負責組織編制、審批、實施、檢查防突工作規(guī)劃、方案等；并對突出工作面措施的制定、審查及貫徹、落實負責。

二、項目部成立防突工作組，工作組辦公室設在七元工地調度室。

組?長：高超建

副組長：張俊政?趙東昌?王慧敏?韓愛軍?張?輝

成?員：李彥珍?王玉瑞?李文華?李寶龍?祁海亮?李?鵬

要求工作組所有成員按職分工，各把其關，具體負責如下：

高超建：對過構造防突工作全面負責，負責防突工作重大問題決策，解決防突工作所需要的人力、財力、物力，保證防突各項工作的實施。

張?輝：對防突工作負技術責任，負責組織編制、審批、實施、檢查防突工作規(guī)劃、方案等；并對突出工作面措施的制定、審查及貫徹、落實負責。

趙東昌：對掘進工作面防突工作負安全生產責任。負責監(jiān)督、檢查工作面“四位一體”綜合防突措施的執(zhí)行情況。

張俊政：負責生產環(huán)節(jié)中防突技術措施、安全防護性措施的落實執(zhí)行，嚴禁超能力生產。

王慧敏：對突出煤層的機電管理負全面責任，保證供電系統(tǒng)合理可靠，安排、監(jiān)督、檢查機電管理的各項工作。

韓愛軍：在防突工作中，對所需的財力、物力供應負責，保證“四位一體”綜合防突措施資金、設備到位，計劃審批并監(jiān)督資金的落實情況，及時組織材料組按計劃物資采購和供應。

李彥珍：通風隊負責防治煤與瓦斯突出技術及業(yè)務管理工作，負責防突措施的落實與監(jiān)督檢查工作。

李寶龍：負責組織編制、審批過構造防突措施。

穆志飛：負責掘進期間的各類打鉆工作。

防突工作小組辦公室設在工地調度室，聯系電話18935409292。

1、瓦斯抽放泵安裝在距離主立井井口100m外的空地處，抽放管路均已敷設完畢，滿足抽放要求。

2、瓦斯抽放泵型號為2BE1-303型水環(huán)式真空泵（一臺運行、一臺備用）。其中配套電機型號為YBK2-315L2-8，額定功率為110KW，額定電壓0.69KV。

3、地面主抽放管路為φ219mm的無縫鋼管，井筒抽放管路為φ159mm的鋼管。

在巷道施工前，首先在巷道停倔處工作面布置超前探測鉆孔，探明巷道掘進前方的地質情況及煤層賦存狀態(tài)，鉆探措施另報。巷道掘進20m后停止掘進，在停倔工作面再次布置鉆孔對掘進前方進行探測，進一步探明掘進前方的構造影響范圍及煤層賦存狀況。

在探明掘進前方地質情況及煤層賦存情況后，根據煤層賦存情況，在停倔工作面設計煤層取芯鉆孔，對掘進前方煤層瓦斯含量及壓力進行測定。為保證施工安全，在瓦斯含量超過6m³/t時，根據煤層情況設計抽放鉆孔對掘進前方煤體進行預抽，抽放鉆孔控制范圍必須保證超出巷道兩幫輪廓線15m，鉆孔終孔必須保證穿透煤層底板0.5m。在抽放完成后施工3個效果檢驗鉆孔，對抽放效果進行效果檢驗。效果檢驗合格后，上報審批區(qū)域效果檢驗報告，經公司總工程師批準后，方可拆除抽放管路，開始執(zhí)行局部防突措施。掘進期間必須保證預留20m的抽放安全距離。

區(qū)域效果檢驗合格后，開始執(zhí)行局部防突措施，首先利用WTC瓦斯突出參數儀測定煤層鉆屑瓦斯解吸指標，確定掘進工作面的突出危險性。當測定的K1值大于0.3 mL/g.min^1/2時，根據煤層情況設計泄壓鉆孔釋放煤層瓦斯。直到效果檢驗合格后方可恢復掘進。每一循環(huán)泄壓鉆孔覆蓋掘進工作面前方13m、巷道輪廓線以外5m范圍，允許掘進距離為8m，保留5m的泄壓鉆孔超前距離。當掘進施工8m后，開始執(zhí)行下一循環(huán)的局部防突措施。

巷道掘進期間，嚴格執(zhí)行兩個“四位一體”防突措施，巷道掘進20m后停止掘進，在停倔工作面再次布置鉆孔對掘進前方進行探測。進一步探明掘進前方的構造影響范圍及煤層賦存狀況。

如果探測區(qū)域前方依然有煤體賦存或瓦斯含量超出6m³/t的情況，則嚴格按區(qū)域預抽和局部施工卸壓孔的措施進行施工，在采取以上防突措施施工后進行效果檢驗，待測定的瓦斯含量小于6m³/t且K1值小于0.3 mL/g.min^1/2時，向公司上報區(qū)域效果檢驗和K1值檢測報告，經公司總工程師批準后，方可恢復掘進。

如果探測區(qū)域前方無煤層賦存且瓦斯含量超出6m³/t的情況，則在巷道穿過構造區(qū)后，恢復正常施工。

從巷道揭露煤層開始到巷道頂底板距離煤層頂底板法相距離超過5m為止，嚴格按本措施施工。

為了保證安全施工，確定掘進前方斷層的具體位置以及構造的導水性和突出危險性，本著“有掘必探、先探后掘” 的原則，先采取探地雷達進行探測,再采取鉆探進行驗證。

一、構造影響區(qū)域的防突技術要求

工作面推進至地質構造區(qū)30米前，由地質技術員向生產、通風隊組等部門下達構造通知單，并在工作面布置9個前探鉆孔對構造區(qū)進行探測。

二、前探鉆孔布置

為保證施工安全，在停掘工作面布置鉆孔九個，孔徑75mm，其中1^#孔向左與巷中成11°夾角,水平向前對巷道正前巖層進行探測，2^#孔和3^#孔分別以向上3°和8°對巷道內煤層賦存情況進行探測，4^#-9^#孔對巷道正前底板情況向下進行探測，1^#、3^#終孔位置超出巷道幫部不少于20m，4^#-9^#終孔位置距巷道底板30m。探測時使用ZDY-1900S型鉆機進行探測。（后附：鉆孔設計平、剖面圖）

在鉆進過程中安監(jiān)員、瓦檢工必須要在現場對瓦斯進行跟班檢查，隨時監(jiān)測孔內和工作面風流瓦斯并有原始記錄，當工作面瓦斯（或二氧化碳）濃度達到0.7%時，必須停止鉆進，及時控制孔口管閥門大小，保證工作面瓦斯?jié)舛鹊陀?.7%，當工作面瓦斯?jié)舛冗_到0.7%時必須立即停止施工，并將人員撤至井上并在井口安設警戒，同時匯報公司安監(jiān)處、通風部及調度，制定措施處理。

鉆機機長在鉆探過程中要仔細觀察鉆孔內情況，如果鉆出煤屑時，讓瓦檢員及時檢測孔內瓦斯?jié)舛?，并詳細記錄瓦斯?jié)舛群兔簩雍穸?、見煤點鉆孔深度，且必須攜帶便攜式瓦檢儀，協助瓦檢工監(jiān)控工作面瓦斯?jié)舛取?/div>