?一、工程概況
為了確保主運(yùn)大巷運(yùn)輸系統(tǒng)按計(jì)劃形成,現(xiàn)需對(duì)主運(yùn)大巷膠帶機(jī)頭硐室基礎(chǔ)施工及鋼梁安裝。由于底板下為巖石,基礎(chǔ)掘進(jìn)采用放松動(dòng)炮配合人工風(fēng)鎬開挖的施工方法。為了確保施工安全及質(zhì)量,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和主運(yùn)大巷膠帶機(jī)頭硐室設(shè)計(jì)圖紙,特編制本措施。
二、工程內(nèi)容及技術(shù)特征
基礎(chǔ)共計(jì)八個(gè),A基礎(chǔ)、B基礎(chǔ)及機(jī)尾滾筒基礎(chǔ)采用鋼筋砼支護(hù),C基礎(chǔ)、D基礎(chǔ)、E基礎(chǔ)、F基礎(chǔ)及G基礎(chǔ)采用素砼支護(hù),砼標(biāo)號(hào)為C40。A基礎(chǔ)處巷道頂板安裝三根40c工字鋼梁,每根5200mm。B基礎(chǔ)處巷道頂板安裝兩根22a工字鋼梁,每根12000mm。C基礎(chǔ)處巷道頂板裝兩根22a工字鋼梁,每根10000mm。D基礎(chǔ)處巷道頂板裝兩根22a工字鋼梁,每根11200mm。鋼梁具體安裝見附圖。
1、A基礎(chǔ)
基礎(chǔ)規(guī)格:長×寬×高=3000×2980×1830mm,基礎(chǔ)上平面高于巷道底板330mm。基礎(chǔ)地錨采用Φ22×2000mm螺紋鋼錨桿,錨固深度1200mm(基礎(chǔ)地板下),錨桿間排距800×800mm。預(yù)埋M36×1000mm地腳螺栓,共計(jì)24個(gè),露頭100mm。鋼筋型號(hào)為HRB400鋼筋,縱筋及箍筋規(guī)格為Φ12mm,箍筋層間距為200mm。詳細(xì)尺寸見附圖。
2、B基礎(chǔ)
基礎(chǔ)規(guī)格:長×寬×高=8202×3456×1200mm,基礎(chǔ)上平面高于巷道底板100mm。預(yù)埋M36×1000mm地腳螺栓,共計(jì)24個(gè),露頭100mm。預(yù)留孔規(guī)格200×200×1000mm,共計(jì)28個(gè)。鋼筋型號(hào)為HRB400鋼筋,縱筋及箍筋規(guī)格為Φ12mm,箍筋層間距為200mm。詳細(xì)尺寸見附圖。
?? 3、C基礎(chǔ)
基礎(chǔ)規(guī)格:長×寬×高=6051×2579×1200mm,基礎(chǔ)上平面高于巷道底板100mm。預(yù)埋M36×1000mm地腳螺栓,共計(jì)24個(gè),露頭100mm,M30×1000mm地腳螺栓,共計(jì)10個(gè),露頭100mm。預(yù)留孔規(guī)格200×200×1000mm,共計(jì)14個(gè)。詳細(xì)尺寸見附圖。
4、D基礎(chǔ)
基礎(chǔ)規(guī)格:長×寬×高=5591×2579×1200mm,基礎(chǔ)上平面高于巷道底板100mm。預(yù)埋M36×1000mm地腳螺栓,共計(jì)24個(gè),露頭100mm。預(yù)留孔規(guī)格200×200×1000mm,共計(jì)14個(gè)。詳細(xì)尺寸見附圖。
5、E基礎(chǔ)
基礎(chǔ)規(guī)格:長×寬×高=27900×3100×900~1200mm,預(yù)埋M36×1000mm地腳螺栓,共計(jì)24個(gè),露頭100mm。預(yù)留孔規(guī)格200×200×800mm,共計(jì)6個(gè)。預(yù)留孔規(guī)格370×200×1000mm,共計(jì)20個(gè)。詳細(xì)尺寸見附圖。
6、F基礎(chǔ)
基礎(chǔ)規(guī)格:長×寬×高=2061×1020×1200/1325mm,基礎(chǔ)上平面高于巷道底板811/936mm。預(yù)留孔規(guī)格150×150×800mm,共計(jì)4個(gè)。預(yù)留孔規(guī)格150×240×1000mm,共計(jì)4個(gè)。預(yù)留孔規(guī)格150×322×1000mm,共計(jì)2個(gè)。詳細(xì)尺寸見附圖。
7、G基礎(chǔ)
基礎(chǔ)規(guī)格:長×寬×高=1700×1580×1581mm,基礎(chǔ)上平面高于巷道底板581mm。預(yù)留孔規(guī)格150×150×800mm,共計(jì)4個(gè)。詳細(xì)尺寸見附圖。
8、機(jī)尾滾筒基礎(chǔ)
基礎(chǔ)規(guī)格:長×寬×高=2840×2800×1500mm,基礎(chǔ)上平面高于巷道底板100mm。預(yù)埋M30×1000mm地腳螺栓,共計(jì)24個(gè),露頭100mm。預(yù)留孔規(guī)格200×200×900mm,共計(jì)4個(gè)。鋼筋型號(hào)為HRB400鋼筋,縱筋及箍筋規(guī)格為Φ12mm,箍筋層間距為200mm。詳細(xì)尺寸見附圖。
三、施工準(zhǔn)備
1、測量人員根據(jù)圖紙給定尺寸放好基礎(chǔ)位置。
2、放炮前,用大板及廢舊皮帶對(duì)巷道內(nèi)設(shè)施進(jìn)行覆蓋保護(hù),以避免放炮對(duì)管路等設(shè)施的損壞,巷道內(nèi)監(jiān)控電纜等設(shè)施用廢舊皮帶進(jìn)行保護(hù)。
四、施工方法
1、先對(duì)機(jī)頭硐室頂板吊裝梁進(jìn)行安裝,安裝后依次施工A~G、機(jī)尾滾筒基礎(chǔ)、膠帶支腿基礎(chǔ)。
2、吊裝梁安裝之前,先對(duì)原機(jī)頭硐室頂板進(jìn)行噴漿,確保頂板平整度±50mm,再進(jìn)行安裝吊裝錨索,依次安裝吊裝梁上所附構(gòu)件,再進(jìn)行上梁,最后進(jìn)行抄平,緊固螺栓。
3、基礎(chǔ)掘進(jìn)采用炮掘施工,一次打眼,一次裝藥,一次爆破。
4、根據(jù)每個(gè)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸控制炮眼裝藥量,多打眼,少裝藥,每個(gè)炮眼只允許裝半個(gè)藥卷,將巖石震裂,再用風(fēng)鎬開挖出矸(每眼裝藥100g,炮眼間距為400mm,眼深不得超過基礎(chǔ)深度100mm,最低深度不得小于0.6米)。
5、基礎(chǔ)掘進(jìn)施工完畢,按照設(shè)計(jì)尺寸安設(shè)鋼筋,然后根據(jù)標(biāo)定出的模板邊線及澆筑水平穩(wěn)設(shè)模板,最后根據(jù)標(biāo)定出的預(yù)留孔位置安設(shè)預(yù)留孔盒子,支撐模板的木撐必須堅(jiān)固或在巷道底板打設(shè)錨桿固定模板,防止跑偏。隨著砼澆筑高度的提高,在模板與鋼筋之間均勻布設(shè)木塊,以防撐裂模板及保證鋼筋外層混凝土厚度。
6、澆筑時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱,振搗應(yīng)到位防止漏點(diǎn),由下向上連續(xù)對(duì)稱澆筑。為防止偏斜,施工中要設(shè)專人看管預(yù)留孔的偏移,分層澆筑厚度應(yīng)控制在0.3-0.4m。
7、由于巷道較高,安裝工字鋼梁時(shí)必須搭設(shè)腳手架,腳手架搭設(shè)必須牢固可靠。
8、人在腳手架上施工時(shí),必須按規(guī)定佩戴安全帶。
9、安裝工字鋼梁時(shí),施工人員喊口號(hào)相互配合,防止工字鋼脫落傷人。
五、放炮及火工品管理安全技術(shù)要求
1、所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆破材料性能和新版《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
2、井下爆破工作必須由經(jīng)過專門培訓(xùn),有兩年以上采掘工齡并取得合格證的專職爆破工擔(dān)任,爆破工必須持證上崗。
3、爆破時(shí),瓦斯檢查員、爆破工、班組長都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。
4、爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)并加鎖,嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
5、爆破采用2號(hào)煤礦許用銨梯炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí),最后一段延期時(shí)間不超過130ms,并不得跳段使用。
6、從成束的電雷管中抽出單個(gè)的電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。
7、裝配起爆藥卷時(shí),必須在頂板完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。
8、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊,而造成折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
9、爆破采用正向裝藥。電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁用電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。