大壩樞紐由混凝土雙曲拱壩、壩身泄洪表孔、水墊塘和二道壩組成?；炷凉皦尾捎没炷翀A弧線等厚度雙曲拱壩，左右岸對稱布置，拱壩中心線順河床布置。最低建基面高程588.00m，壩頂高程644.00m，最大壩高56m，壩體由6條橫縫分為7個壩段。

大壩混凝土施工垂直運輸設(shè)備，主要考慮大壩混凝土施工的垂直運輸，結(jié)合本標段大壩混凝土施工特點，垂直運輸設(shè)備的有效起吊高度按644m高程考慮。

大壩混凝土垂直入倉方式主要采用門機，選擇軌道走行式門機，布置在壩后，距上游邊線40m處，在601m高程上，門機基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土。因此選用IMG_1990.JPG 圓筒式高架門機，額定起重量30/10t，吊裝幅度最大50 m，最小16m；起升高度最大幅度時48m，最小幅度時70m；可以滿足大壩混凝土施工需要。

主要工程量見下表

《大壩、水墊塘平面布置圖》

《大壩橫剖面圖》

《大壩拱弧線剖面圖》

《IMG_1990.JPG 圓筒式高架門機隨機資料》

《水利水電施工手冊》

國家及行業(yè)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范，以及現(xiàn)場實際情況。

根據(jù)大壩整體工期計劃，門機安裝在2013年9月17日安裝調(diào)試完成。因此，門機基礎(chǔ)施工在2013年7月25日初開始施工，8月10日基礎(chǔ)施工完成；混凝土基礎(chǔ)等強15天，在2013年8月25日開始門機安裝，2013年9月15前安裝完成，9月17日前調(diào)試完成，達到正常運行狀態(tài)。

（一）門機基礎(chǔ)施工

1、首先測量在距壩上游邊線40m位置放出門機基礎(chǔ)中心線，鋼筋混凝土基礎(chǔ)布置在河床巖石基面上，高6.0m，頂面高程601m。門機軌道預(yù)埋鋼板采用δ=20mm鋼板，間距1.5m，采用焊接錨固φ22鋼筋預(yù)埋在混凝土基礎(chǔ)預(yù)留槽內(nèi)。嚴格按照門機基礎(chǔ)及軌道安裝圖要求，進行測量現(xiàn)場放樣，然后安裝軌道預(yù)埋鋼板?；炷粱A(chǔ)強度達到設(shè)計強度的80%后，安裝門機軌道固定螺栓，門機軌道螺栓固定，螺栓與軌道預(yù)埋鋼板采用焊接。軌道安裝完畢，澆筑二期混凝土。

?? 2、軌道安裝二期混凝土達到設(shè)計強度的80%以上，并且驗收合格后，方可進行門機的安裝。安裝必須按照合理的順序進行，由關(guān)鍵到次要、由主體到局部。

（二）門機安裝前準備工作

1、門機安裝使用設(shè)備為： 50T汽車吊一臺，25T汽車吊一臺，16T長箱汽車一臺，60T平板拖車一臺。

2、卸扣、2T和5T導(dǎo)鏈、10T千斤頂、16磅手錘，各種規(guī)格的扳手，撬棍，過眼沖子，氣割工具，電工工具等。

3、安裝前需由技術(shù)負責人、安全員、現(xiàn)場負責人召開技術(shù)安全會議，說明本次施工的技術(shù)要求及安全注意的重點，并備有記錄。

（三）安裝順序及單件吊重

所有門機三件均存放在工地壩軸線上下兩側(cè)，門機散件在兩側(cè)整理后再進行安裝。

1、在門機各部分散件安裝前，先組織人力和機械將門機軌道鋪設(shè)完畢成。

2、安裝時，先將4個行走臺車載軌道上用枕木墊好，找好重心矩和對角線（中心距為700±2mm，對角線為9898±3mm）用木方將臺車墊牢；

3、分別吊裝門架的邊框、平衡梁、人字架、大小卡頭、中心體（注：每件重量均在8T吊吊裝范圍內(nèi)）；

4、安裝回轉(zhuǎn)內(nèi)齒輪，重4.5T

5、安裝前拍子及操作室，重約8.5T（中心軸，回轉(zhuǎn)主動齒輪與前機臺聯(lián)系在一起）。后安裝后機臺，重5.5T，前后機臺包括兩個回轉(zhuǎn)臺車；

6、安裝配重箱，重約5T；

7、安裝豎塔，重約10.5T；

8、安裝起重機構(gòu)7.9T，變幅機構(gòu)4.4T各種電氣設(shè)備4.1T；

9、安裝機械室頂棚重約13.5T（分塊吊裝）；

10、吊裝配重一半，重22T；

11、組裝臂桿4節(jié)，重11T，長37米（8T吊組裝）將每段臂桿底部墊牢，并沿同一坡度下降，最后在臂桿頭部用枕木將整體臂桿墊好，為下一步起吊做好準備；

12、安裝臂桿與機臺的通軸；

13、吊裝另一半配重22T；

14、穿變幅繩，立卷揚繩（連同大鉤)，將臂桿吊起，壓變幅繩，至此門機安裝基本就緒。

1、鉗工：

①應(yīng)對原有的門機零件部件進行詳細的檢查，對損壞的失效的零部件應(yīng)進行檢查和更換。不允許損壞和失效的零部件重新裝到車上去。對于門機、門架、豎塔和臂桿的螺栓要部分予與更換，因為原來使用的螺栓有部分已損壞或不符合國家要求。變幅鋼絲繩要重新浸油，包括軸、銅套均以修復(fù)，達到技術(shù)要求。

②外購的螺栓、鋼絲繩均通過項目部機電物資部到水工廠定做采購，保證材料、零部件來源的安全性。

③安裝時，應(yīng)保證各機件正確的公差尺寸。

④為了加快安裝速度，根據(jù)吊車的起重范圍，盡量將部件先拼成大塊后吊裝。

⑤在整體安裝完畢后須對各部分進行一次充分的保養(yǎng)，以使設(shè)備在使用時能提高利用率。

⑥為了確保門機安裝的質(zhì)量及增強施工人員的責任心，在安裝過程中對各部件螺栓的使用、緊固均需由專人負責，落實到位，并備有安裝記錄。

⑦每天的施工安裝記錄需準確真實。

2、起重工：

①在安裝過程中由起重工負責具體操作指揮起吊重物；

②選擇有經(jīng)驗的吊車司機（必須有上崗培訓(xùn)證）負責吊車的操作；