一、施工工藝流程：
        測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→槽底驗(yàn)收→墊層施工→底板施工→砌模塊方溝墻體→墻體勾縫→安裝預(yù)制鋼筋混凝土蓋板→回填土
        二、施工方法及技術(shù)措施：
        1、測(cè)量放線
        根據(jù)建設(shè)單位移交的測(cè)量控制點(diǎn)，按照施工圖紙和施工規(guī)范中規(guī)定的預(yù)留工作寬度，準(zhǔn)確放出施工開(kāi)槽線，經(jīng)施工方及監(jiān)理方復(fù)核確認(rèn)后方可進(jìn)行土方開(kāi)挖施工。在開(kāi)挖至基底部位時(shí)，測(cè)量人員隨時(shí)監(jiān)測(cè)開(kāi)挖深度，嚴(yán)格控制預(yù)留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，在槽底放出1.5m×1.5m方格網(wǎng)，標(biāo)示出高程點(diǎn)，嚴(yán)格按高程施工。
        2、溝槽開(kāi)挖
        根據(jù)方溝的埋深、現(xiàn)況地面標(biāo)高及溝槽放坡坡度（一般按1：0.5設(shè)置），在地面用白灰撒出合槽槽口邊線，采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖。機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土壤不被擾動(dòng)，基底預(yù)留200mm土層人工清底。
        開(kāi)槽時(shí)若遇到墓穴、枯井、不明構(gòu)筑物、不明管線等情況時(shí)妥善保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)協(xié)同處理。對(duì)于溝槽較深的，每隔50m設(shè)爬梯供施工人員上下。開(kāi)槽后應(yīng)人工修整槽底，復(fù)核槽底高程。嚴(yán)格控制槽底高程，防止超挖。施工墊層前組織有關(guān)人員對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)槽，進(jìn)行釬探，檢查是否有不良地層。凡有不良地層處要與設(shè)計(jì)聯(lián)系，商定處理措施。
        3、釬探驗(yàn)槽
        土方驗(yàn)底后，立即組織人員按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行釬探，探孔按1.5m間距呈梅花型布置，如實(shí)記錄錘擊數(shù)，作為勘探、設(shè)計(jì)等多方人員驗(yàn)槽的依據(jù)，釬探孔以粗砂填實(shí)；及時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、工程監(jiān)理等約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)勘探等有關(guān)部門(mén)，進(jìn)行基槽核驗(yàn)，對(duì)存在問(wèn)題妥善處理后，立即組織下道工序施工，防止長(zhǎng)時(shí)間晾槽。
        4、模塊式雨水方溝墊層施工
        釬探、驗(yàn)槽合格后，支墊層模板。按墊層的設(shè)計(jì)尺寸，放出墊層外邊線，采用100mm×100mm方木支好邊模；邊模采用Ф20鋼筋釬固定，鋼釬間距不大于1m。當(dāng)邊模驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆注；墊層采用設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)的商品砼，攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。視情況可采用溜槽或砼輸送泵進(jìn)行澆注，平板振搗器振搗，用木抹子找平。
        5、模塊式雨水方溝底板施工
        墊層混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后，可進(jìn)行鋼筋混凝土底板施工。
        ①鋼筋加工：鋼筋加工前，對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求的質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)以及出廠必備的證明進(jìn)行檢查驗(yàn)收和核對(duì)；試驗(yàn)員及時(shí)取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋才允許加工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行鋼筋的加工，加工的形狀、尺寸和允許偏差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；形狀比較復(fù)雜的鋼筋，在大批量加工之前，應(yīng)按1:5的比例進(jìn)行放樣，然后按大樣加工的方法進(jìn)行批量加工。加工好的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊，并用覆蓋物將鋼筋進(jìn)行覆蓋
        ②鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上按圖紙要求彈出鋼筋分檔位置線，先綁扎底板下層鋼筋，鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)50%，底板鋼筋全扣綁扎，不得跳扣。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。
        ③支立底板邊模
        底板鋼筋綁扎驗(yàn)收合格之后，進(jìn)行邊模的支立。邊模采用300mm×1500mm組合式鋼模和配套扣件拼裝，Ф48m鋼管、100mm×100mm方木、頂托等作為支撐。
        ④澆注底板混凝土
        鋼筋、模板經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆注。底板采用設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)的商品混凝土，攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用溜槽或混凝土輸送泵澆注?；炷翝沧⒅皯?yīng)搭好施工馬道，避免鋼筋變形。由一端開(kāi)始澆筑混凝土，一次澆平。采用?50mm插入式振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。板面采用平板振搗器振平，用人工找平抹光?；炷翝沧⒅?，夏天覆蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，冬天應(yīng)采取保溫防凍措施。
        6、砌模塊方溝墻體
        ①原材料要求
        采用設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)的混凝土模塊磚，模塊磚質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求。采用的水泥砂漿型號(hào)、厚度、砂漿強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿配合比采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定。砂漿拌合均勻，流動(dòng)性以圓椎體沉入度計(jì)測(cè)定，符合施工要求并且保水性良好。
        ②砌筑方法
        在施工完的底板上由測(cè)量人員放出砌體的位置及邊線。
        砌筑砌塊墻體采用設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)號(hào)的混凝土模塊，并采用設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)的砂漿進(jìn)行勾縫。砌塊在使用前必須用水濕潤(rùn)，表面的泥土應(yīng)用水清洗干凈。砌塊應(yīng)分層砌筑，砌筑時(shí)各工作層豎縫相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通，并且必須嚴(yán)格控制其平面位置。各砌層的砌塊安放要平穩(wěn)，砌塊間砂漿要飽滿(mǎn)，粘結(jié)要牢固，砌塊應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空縫和貫通立縫，砌筑完的砌塊內(nèi)使用設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)號(hào)的混凝土填充密實(shí)，為保證填充的混凝土密實(shí)，每砌筑不超過(guò)1m高墻體就應(yīng)進(jìn)行填充和振搗。砌筑上層砌塊時(shí)，要避免震動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)施工時(shí)，已砌筑的砌層表面要加以清掃和濕潤(rùn)。
        7、鋼筋混凝土預(yù)制蓋板安裝
        ①鋼筋混凝土預(yù)制蓋板在構(gòu)件廠加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)存放。安裝前應(yīng)檢查混凝土蓋板的外觀質(zhì)量，核對(duì)出廠合格證及相應(yīng)的鋼筋、混凝土原材料檢測(cè)試驗(yàn)資料，符合規(guī)定方可使用。
        ②蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，再鋪砂漿安裝蓋板。蓋板采用汽車(chē)吊吊裝就位，就位后相鄰板底錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大于10mm，蓋板端部壓墻長(zhǎng)度的允許偏差10mm。板縫及板端的三角灰應(yīng)用水泥砂漿填抹密實(shí)。蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平并用水泥砂漿封住。
        8、回填土
        雨水方溝砌筑完成后，對(duì)溝槽進(jìn)行回填，回填土必須采用開(kāi)槽中土質(zhì)較好的原狀土作為回填土，并將土塊、礫石、異物等去除，回填時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定回填土的含水量，待達(dá)到最佳含水量時(shí)方可回填?；靥钋靶枨謇砀蓛舨蹆?nèi)的積水及雜物，嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)的方溝一側(cè)卸入大量土（或砂），回填必須分層夯實(shí)，溝槽窄小應(yīng)擴(kuò)槽，要有足夠的工作寬度，采用蛙式夯進(jìn)行夯實(shí)，虛土厚度不大于20cm。回填必須保證方溝主體本身的安全，回填時(shí)方溝兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，高差不超過(guò)30cm。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)形成臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度不小于厚度2倍。
        三、質(zhì)量通病及防治：
        1、砌模塊方溝質(zhì)量通病
        ①開(kāi)挖溝槽時(shí)因擾動(dòng)基底原狀土，導(dǎo)致槽底的地耐力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；
        ②砌體主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)不牢固，內(nèi)部填充物不夠密實(shí)；
        ③回填土方時(shí)，達(dá)不到要求的壓實(shí)度。
        2、質(zhì)量通病的治理
        ①開(kāi)挖溝槽時(shí)距離設(shè)計(jì)要求的槽底20-30cm時(shí)，采取人工清理；
        ②對(duì)于施工使用的砂漿嚴(yán)格配比且攪拌要充分、均勻，每砌筑1m高墻體就應(yīng)進(jìn)行填充物的填充，且應(yīng)進(jìn)行振搗以使其密實(shí)；
        ③回填的土需達(dá)到最佳含水量，且土方回填必須分層分段夯實(shí)。