一、問題描述及原因分析
            目前聊城電廠煙囪工程施工至第11節(jié)，模板已拆至八節(jié)，從混凝土外觀情況看，主要存在以下問題：
            ①混凝土表面氣孔較多；②上、下兩節(jié)錯臺明顯；③軌道模與普通墊縫模板組合處不圓滑；④模板豎縫看上去仍然較大；⑤混凝土外觀顏色不一致。
            產生以上幾種情況的原因分析如下：①混凝土振搗工藝不合理，上部混凝土振搗時間太短，以及漏振等導致產生氣泡。還有一點是混凝土塌落度不一致，有大有小，振搗時間難以控制導致產生氣泡；②上、下混凝土錯臺是由于局部“U”卡沒有滿上，大模板中部剛度不足和“U”卡上不緊時沒使用“L”插銷，下一節(jié)混凝土干縮等；③是由于在施工中雖然軌道模及連接模板尺寸準確，但圓滑度及上下模板垂直度較差；④豎縫是由于振搗混凝土時產生力量較大，模板生產變形，灰漿進入模板縫，越振縫隙越大；⑤混凝土外觀顏色不一致，是由于布料順序安排不合理，混凝土供應不及時和養(yǎng)護用水含鐵質太多，模板表面銹蝕及表面清理不徹底等多方面原因造成的。
            二、對已產生的混凝土外觀質量問題采取以下糾正措施
            1.混凝土表面的流墜、發(fā)黃現象首先用油灰刀鏟除干凈，然后用砂布進行打磨處理；2.混凝土表面的氣孔，要用白水泥摻有107膠水的水泥漿封堵，使水泥漿干燥后同混凝土表面顏色一致；3.混凝土表面較大的豎縫及水平縫要用磨光機打磨平，然后用白水泥漿輕輕刷上一遍，使其表面不至于有發(fā)黑感或花紋現象。
            三、對以上幾種質量通病，采取以下預防措施
            1.首先對混凝土的澆筑要再增加兩個布料點，減小混凝土拖槎長度，點與點距離不超過2m，也不得太大，若施工面太大，容易產生施工縫，而且分層較明顯，其次要加強混凝土的振搗。對此采取以下措施：①混凝土要順模板槎振搗，振搗器的操作要做到快插慢拔，防止混凝土發(fā)生分層離析和內部孔洞；②混凝土的澆筑厚度不得超過振動棒長的1.25倍，在振搗上部時，應插入下層5cm左右；③混凝土的振搗時間要掌握好，過短不易搗實，過長可能引起離析，應視混凝土表面呈小面積水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準；④振搗器插點要采用交叉式，距離50cm左右，距離模板不應太大，但也不應太靠近模板，一般13cm左右，太大振搗不實，太近容易碰到模板，使模板變形，導致漏漿，出現錯臺，“戴帽”現象。最后還要加強對混凝土施工過程中的監(jiān)察力度，攪拌站所供混凝土應嚴格遵照混凝土配合比執(zhí)行，實驗室及施工單位要加強檢查，對現場發(fā)現不合格的混凝土要退回鴻大公司。2.混凝土錯臺：關鍵要在模板加固上下工夫，要滿上“U”卡，在大模板中部和“U”卡上不緊的部位，要卡上“L”插銷，支模時，由于下一節(jié)混凝土干縮，要把下一節(jié)模板檢查一下，對拉螺栓要全部再緊上一遍，另外租賃公司要進2000個新的“U”卡配合使用。在大模板弧形不圓滑或上下弧度不一致的情況時，采用木楔子墊平。3.軌道模和普通模板的組合問題，從計算分析看，在煙囪50m之下，最大偏差不超過3～4mm，在以后的施工及驗收檢查中，不但做到尺寸準確，而且還要特別注意模板的圓滑度及上下垂直度，使模板組合也要盡量趨近合理，另一方面我們所需的50m 2小模板應及早落實到位，以防隨煙囪高度增高模板組合越來越困難。4.模板豎縫，在大模板之間一定要增加一定量的撐筋和3.0cm厚的鋼筋保護層墊塊，在上下兩對拉螺栓處(即炮彈位置)中部也要加保護層墊塊，在靠近模板豎縫處振搗混凝土時還要特別注意，速度要慢。5.混凝土的外觀顏色，由于施工養(yǎng)護用水含鐵質較多，澆水養(yǎng)護后混凝土表面發(fā)黃，本批模板材質也不好，見水后銹蝕較快，在工程驗收中，要特別注意，有銹蝕現象一定要處理好，從第六節(jié)開始，筒壁養(yǎng)護已采用淺井水，從使用情況看，效果還比較好。最后一點就是人員素質問題，沙州隊要確保那些責任心強、有經驗的人員參加施工，對新手、責任心不強人員予以撤換或培訓學習，并做好培訓記錄，合格后方可上崗。建筑工程處要增強監(jiān)控力度，狠抓過程管理，確保煙囪施工質量。