鉆孔灌注樁是民用和工業(yè)建筑廣泛應(yīng)用的一種基礎(chǔ)形式，具有適應(yīng)性強、施工操作簡單、設(shè)備投入不大等優(yōu)點。但是由于鉆孔灌注樁的施工大部分是在地面以下進行，其施工過程無法直接觀察，成樁后也不能進行直接開挖驗收，它又是最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的一種基礎(chǔ)形式。分析鉆孔灌注樁在施工過程中可能發(fā)生的事故，進行必要的防范是保證鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量，確?；A(chǔ)工程安全的重要措施。根據(jù)多年來從事鉆孔灌注樁設(shè)計和施工經(jīng)驗，簡要分析鉆孔灌注樁施工過程中可能存在的幾種質(zhì)量問題以及相應(yīng)的防范措施，旨在為類似工程提供借鑒。
　　一、無套管施工法中孔壁坍塌及對策
　　無套管灌注樁施工過程中由于土壤的持力層發(fā)生變化等原因，將會出現(xiàn)因漏水、漏漿等導(dǎo)致的孔壁坍塌的質(zhì)量事故。鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。根據(jù)對此類問題的分析，發(fā)現(xiàn)造成施工事故的原因主要在于：
　?、僮o筒的長度不夠，護筒變形或形狀不合適；
　　②保持的水頭壓力不夠；
　　③地下水位有較高的承壓力；
　?、茉诘[石層等處有滲流水或者沒水，孔中出現(xiàn)跑水現(xiàn)象；
　?、菽酀{的容重及濃度不足；
　?、蕹煽姿俣忍欤诳妆谥衼聿患靶纬赡嗄?；
　　⑦用造孔機械在護筒底部造孔時觸動了孔周圍的土壤；
　　⑧沉放鋼筋時，碰撞了孔壁，破壞了泥膜及孔壁；
　?、嵩炜讬C械的機械力過大，致使護筒與土層之間的粘著力減弱；
　　針對這種問題，應(yīng)采取的相應(yīng)處理措施為：
　　施工現(xiàn)場在埋設(shè)灌注樁的護筒時，坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實，必須注意保持護筒安裝垂直，在護筒的適當(dāng)高度開孔，使護筒內(nèi)保持1.0-1.5m的水頭高度。
　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)地基有地下水時，應(yīng)密切注意是否夾有不透水層。當(dāng)下層的承壓地下水的水頭比下層的地下水位高時，必須能保持足夠的泥水壓力，在施工前的地質(zhì)情況勘測中，一定要求給出地下水的壓力、出水量、水流方向等要素條件。
　　泥漿的比重以1.02~1.08左右為宜。另外，在成孔時，如果遇到礫石層等土層產(chǎn)生大量漏漿時，應(yīng)考慮是否改成其他施工方法。
　　當(dāng)中斷成孔作業(yè)時，要著重監(jiān)視漏水、跑漿的情況。
　　在反循環(huán)鉆孔法的成孔施工中，鉆孔速度不宜過快，如果孔壁未形成有效泥漿膜，施工中將易出現(xiàn)孔壁坍塌的質(zhì)量事故。成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況并參照相應(yīng)規(guī)范選取，對于淤泥質(zhì)等非常軟弱的地質(zhì)，如果成孔速度過快，造孔的樁孔將很不規(guī)則，對于砂、砂礫等土層若成孔速度過快，會產(chǎn)生樁的徑向擺動，而發(fā)生孔壁坍塌現(xiàn)象，在現(xiàn)場調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，孔中水的向下流速超過12m/min，在負壓的作用下，孔壁非常容易發(fā)生坍塌現(xiàn)象。
　　為避免此類問題的發(fā)生，在施工中，要求施工人員要嚴(yán)格按施工規(guī)范進行施工，深入理解設(shè)計意圖是確保成功施工的關(guān)鍵因素，塌孔的樁孔應(yīng)及時回填，當(dāng)?shù)貙映尸F(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)后，應(yīng)適當(dāng)?shù)耐Ｖ?~5天后再度施工為宜。
　　在鋼筋籠的沉放過程中，多采用邊沉樁邊射水?dāng)嚢璧氖┕し绞?，然后用空氣升液法、砂泵等設(shè)備抽出攪混的泥漿，同時，要注意避免射水壓力過大，破壞鉆孔的完整。
　　二、縮頸
　　縮頸是鉆孔灌注樁最常見的質(zhì)量問題，主要由于樁周土體在樁體澆注過程中產(chǎn)生的膨脹造成。針對這種情況，應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹?；蛟趯?dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進或起鉆時起到掃孔作用。另外，可采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴大孔徑。
　　三、鋼筋籠上浮
　　用全套管法成孔后，在澆筑混凝土?xí)r，有時鋼筋籠會發(fā)生上浮，其原因及相應(yīng)對策
　?、偬坠艿撞績?nèi)壁黏附砂漿或土粒，由于管的變形，使內(nèi)壁產(chǎn)生凹凸不平，在拔出套管時，將鋼筋籠帶上來。此時，應(yīng)注意在成孔前，必須首先檢查最下部的套管內(nèi)壁，當(dāng)堆積大量粘著物時，一定要及時清理。如確認(rèn)有變形，必須進行修補，待成孔結(jié)束時，可用張大錘式抓斗，使其反復(fù)升降幾次，以敲掉殘余在管內(nèi)壁上的土砂，確?？椎姿健?br /> 　?、诋?dāng)鋼筋籠的外徑及套管內(nèi)壁之間的間隙太小，有時套管內(nèi)壁與箍筋之間夾有粗骨料時，會發(fā)生鋼筋上浮現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問題處理的方法是，使箍筋與套管內(nèi)壁之間的間隙要大于粗骨料的最大尺寸的2倍。
　?、垆摻罨\自身彎曲，鋼筋籠之間的接點不好、彎曲，箍筋變形脫落，套管傾斜等，使得鋼筋與套管內(nèi)壁的接觸過于緊密時，也將造成鋼筋籠上浮。在處理此類問題時，應(yīng)注意提高鋼筋籠加工、組裝的精度，防止鋼筋籠在運輸工程中的碰撞等因素引起的變形。在沉放籠時要確認(rèn)鋼筋籠的軸向準(zhǔn)確度等，不得使鋼筋籠自由墜落到樁孔中，不得敲打鋼筋籠的頂部，在貫入套管時，必須注意汽錘制度。