序號

工作

步驟

危害或

潛在事件

主要后果

可能性

L

嚴重性S

風險度R

建議改正/控制措施

1

混凝土工程施工準備

施工方案在計算、施工順序安排等方面不正確

不能有效指導施工，導致安全事故的發(fā)生

2

4

8

1.嚴格執(zhí)行施工方案審批制度，滑升混凝土、提升混凝土、預應力工程、大型混凝土工程要進行施工方案的專題論證。

2.方案的受力計算部分工程技術人員要作為重點認真仔細地演算。

沒有技術交底，混凝土工不了解澆注的正確順序

施工中發(fā)生混凝土結構垮塌等事故，導致人身傷害

2

4

8

1.工程技術人員在施工前對混凝土工進行安全技術交底。

2.混凝土工在施工中必須嚴格按照方案要求的澆注順序進行作業(yè)：特別是拱形結構、環(huán)形結構、大面積平臺等混凝土澆注方案要明確混凝土的詳細澆注步驟，混凝土工要嚴格按方案進行施工。

3.根據(jù)混凝土施工方案選擇滿足方案要求的合適的混凝土澆注設備。

混凝土工安全意識差，安全培訓不充分等，潛存事故隱患

作業(yè)人員在施工過程中發(fā)生傷害事故

3

2

6

1.施工作業(yè)前，安全管理人員對混凝土工進行入場教育、高空作業(yè)等安全培訓。

2.嚴格現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)混凝土施工階段的違章現(xiàn)象及時制止/處理。

混凝土攪拌區(qū)的布置留下事故隱患

作業(yè)人員在施工過程中發(fā)生各類傷害事故

2

3

6

1.對混凝土攪拌區(qū)（站）進行合理規(guī)劃,地面平整并利于排水。

2.攪拌機固定要穩(wěn)定、牢固，強制式攪拌機按照廠家的圖紙要求建好攪拌機的底座基礎，待基礎底座的強度足夠以后，再吊裝、固定攪拌機。

3.強制式攪拌機的下方要根據(jù)混凝土運輸車的型號，留出足夠的凈高度和寬度，便于混凝土運輸車輛的進出。

4.混凝土攪拌區(qū)（站）不能建在受高空作業(yè)影響的區(qū)域內。

1

混凝土工程

準備

混凝土攪拌區(qū)的布置留下環(huán)境污染隱患

影響施工，

污染環(huán)境。

3

2

6

1.商品混凝土為我們使用混凝土的第一選擇。我們提倡/鼓勵項目分包商使用商品混凝土，以利于高效、保質、節(jié)能。

根據(jù)工程的需要，當確實需要在現(xiàn)場設立攪拌站時應：

——混凝土攪拌區(qū)（站）要布置在主要施工區(qū)域/地區(qū)氣候主導風向的下風向，以減輕混凝土攪拌過程中對施工人員和環(huán)境造成的影響；

——砌筑過濾池——清洗攪拌機的排水要經(jīng)過濾池沉淀過濾后排入下水道,嚴禁肆意橫流，影響/破壞環(huán)境；

——每班作業(yè)都要安排專人及時清理混凝土殘渣，回收使用。

2

混凝土加工

人工加工混凝土時發(fā)生作業(yè)人員傷害事故

造成碰傷、擠傷、擦傷、塵肺等傷害事故或職業(yè)病

4

2

8

1.施工人員必須按照規(guī)定穿戴好PPE，人工搬/推運原材料時，相互配合好，采取正確的搬運方法以做到“三不傷害”。

2.現(xiàn)場加工混凝土，我們鼓勵使用水泥散裝罐，當人工搬運水泥配合攪拌機作業(yè)時，作業(yè)人員必須戴好呼吸面罩，防止水泥粉塵的傷害。

3.操作工/上料工在工作結束后清洗面部和手臂，混凝土加工區(qū)域經(jīng)常灑水抑塵。

混凝土攪拌設備存在安全隱患或接電存在隱患

作業(yè)人員發(fā)生機械傷害、觸電等人身傷害事故

2

4

8

1.施工用電必須采用“三相五線”制，所用的配電箱必須有漏電保護器；攪拌機做重復保護接地。

2.混凝土施工機械使用前，要檢查合格并頒發(fā)所在項目的“設備合格（準用）證”，施工階段，月檢和日常檢查相結合，發(fā)現(xiàn)有故障和隱患及時修理，確保設備始終處于完好狀態(tài)。

沒有嚴格執(zhí)行混凝土攪拌機的操作規(guī)程

作業(yè)人員發(fā)生機械傷害事故

2

4

8

1.攪拌機操作屬于特殊工種，必須持證上崗。

2.操作工作業(yè)前檢查攪拌機的各控制系統(tǒng)，要求控制系統(tǒng)的動作要靈活、可靠、無誤，各接觸點接觸良好，指示燈工作正常。

3.攪拌機運轉中，嚴禁用手清除滾筒內、料斗軌道附近的雜物，發(fā)現(xiàn)機械有異響或配件松動、崩裂等情況時，應立即停機檢修。

4.進入攪拌機滾筒內檢修必須拉下電閘，在控制箱上掛好“有人操作，切勿合閘”的牌子，并必須有監(jiān)護人在旁邊監(jiān)護。

5.當放下料斗時，要提前觀察軌道和斗坑，確認軌道下方/斗坑內無人，然后才可放料斗。

6.作業(yè)完畢切斷電源，作好當日運行記錄和例行保養(yǎng)，強制式攪拌機要關好操作室的門窗方準離開。

3

混凝土水平及垂直運輸

混凝土水平及垂直運輸方法不恰當

發(fā)生交通事故、擠傷、砸傷、高空墜物打擊、等人身傷害事故

3

4

12

1.無論是何種運輸混凝土的車輛,水平運輸嚴禁超載，在行駛途中嚴格遵守交通規(guī)則。

2.混凝土使用料斗垂直吊運時，其吊點不得少于兩點且必須使料斗呈垂直狀態(tài)。

3.采用吊車/塔吊垂直運輸，必須由起重工指揮，作業(yè)前檢查并保證的鋼絲繩的質量。

4.混凝土料斗的卸料門要做防滑落設計，保證其在空中吊運過程中始終處于關閉狀態(tài)，不會因混凝土灑落而導致墜落打擊事故。

5.每次垂直運輸必須嚴格按照吊車/塔吊的能力定量裝載，嚴禁超載。

6.采用泵送混凝土時，泵管及泵管接頭連接要安裝、固定牢固。

4

混凝土

澆注

作業(yè)

高空作業(yè)安全措施不充分，發(fā)生高空墜落事故

高空墜落事故造成人員傷亡

2

5

10

1.高空作業(yè)人員必須系掛好合格的安全帶。

2.混凝土工程高空作業(yè)前要提前落實好腳手架、安全網(wǎng)、生命繩、臨邊圍護等相應的安全措施。

 

 

模板系統(tǒng)支撐加固件的數(shù)量不足或強度不夠

混凝土結構垮塌，發(fā)生人員傷亡、財產損失的事故

2

5

10

1.大體積混凝土的模板支撐和加固系統(tǒng)的結構形式和間距要經(jīng)過強度和剛度等演算確定。

2.滑升模板、墻體結構、預應力結構、大體積混凝土等混凝土工程在澆注、提升模板階段必須嚴格執(zhí)行相應的施工規(guī)程和方案要求，控制好混凝土的澆注速度和澆注順序。

3.混凝土作業(yè)過程中及混凝土澆注前要安排專人對混凝土支撐體系結構進行檢查，排除隱患。

4.混泥土在通過泵送車和吊運等垂直運輸?shù)轿缓螅瑖澜苯訉χ０逑到y(tǒng)高距離俯沖澆注。

作業(yè)中混凝土、工具等從高空墜落

發(fā)生墜物打擊事故

3

4

12

1.合理安排施工順序，盡量減少交叉作業(yè)、高空作業(yè)。

2.交叉作業(yè)區(qū)域采取安全網(wǎng)/立網(wǎng)、隔離防護措施。

3.高空中的工具擺放穩(wěn)定，不在作業(yè)面遺留安全隱患，作業(yè)人員不得隨意從高空往下拋擲材料、工具。

 

 

混凝土沒有達到所要求的強度，混凝土拆除/滑升過早，產生平臺、框架垮塌

導致人員傷亡、財產損失事故的發(fā)生

2

5

10

1.嚴格按照規(guī)范和施工方案要求的時間進行模板拆除。

2.滑升/頂升混凝土施工要在規(guī)定的時間內完成預定的進度，嚴禁任意加快升模速度。

3.梁底、平臺、立柱、外挑結構等模板的支撐件，不得在砼還沒有達到規(guī)范要求強度的情況下任意拆除，確實需要拆除時，要有相應的臨時加固措施代替原來的支撐結構。

混凝土對作業(yè)人員身體健康和環(huán)境造成影響

灼傷皮膚，影響作業(yè)人員身體健康，余料污染、破壞環(huán)境

4

1

4

1.混凝土工在澆注/振搗混凝土的時候必須穿戴好安全帽、絕緣安全鞋、絕緣防護手套、防護眼鏡等PPE。

2.作業(yè)完畢立即清洗濺到面部和身體上的混凝土。

3.施工完畢多余的混凝土余料清理回收，不能遺留在現(xiàn)場。

5

高溫、雷雨等異天氣對施工

高溫、雷雨等異常天氣對施工造成影響

發(fā)生中暑等工傷事故

4

2

8

1.六級以上大風、雷雨、大霧、大雪等惡劣天氣停止高空作業(yè)。

2.夏季施工合理安排作息時間，采取防暑降溫措施，避開高溫時段施工。

3.霜凍、大雪過后首先采取除霜、防滑措施然后施工。

6

夜間

施工

因照明不足等存在安全隱患

作業(yè)中因光線不足等導致發(fā)生傷害事故

4

3

12

1.辦理《夜間施工作業(yè)許可證》（加班作業(yè)票）,落實相關的安全措施。

2.夜間施工要保證充足的照明。

3.合理安排作業(yè)時間和施工順序，減少夜間的高空作業(yè)。