8）停止輸送后對泵體、管道進(jìn)行清洗，以備下次再用。

　　9）堵管故障處理及預(yù)防

　　若發(fā)生堵管，其部位一般出現(xiàn)在水平段彎管或錐管處，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。堵管的處理方法，先進(jìn)行反泵疏通，其它人員對堵管部位用榔錘敲打該處。若排除堵管無效，先將液壓閘閥關(guān)閉，待泄壓后，清除堵管中的混凝土，接好管道，開啟液壓閘閥再繼續(xù)泵送。預(yù)防堵管措施：泵送100米以上高層時，將混凝土坍落度控制在18～22㎝之間，同時為防止混凝土離析可摻入沸石粉以減少泌水。

　　10）爆管故障處理及預(yù)防

　　爆管一般出現(xiàn)在泵機(jī)出口端附近的管道，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。處理方法：關(guān)閉垂直管與水平管處的液壓閘閥并更換管道。預(yù)防措施：定期用紅外線測厚儀檢測水平段與垂直初始段輸送管的厚度，厚度小于4mm則更換。

　　（4）施工機(jī)具

　　1）平刨：平刨安裝護(hù)手裝置，開關(guān)箱與平刨的距離不超過3m；不得使用既有平刨，又有圓鋸等的多功能木工機(jī)械。

　　2）圓盤鋸：圓盤鋸的鋸片設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)擋板及分料器；開關(guān)箱與圓盤鋸的距離不超過3m；傳動部位也安裝防護(hù)罩。

　　3）手持電動機(jī)具：配戴個人防護(hù)用品，不得隨意接長電源，開關(guān)箱與手持電動機(jī)具距離不超過3m。

　　4）鋼筋機(jī)械

　　鋼筋冷拉及焊接作業(yè)區(qū)要有防護(hù)措施，傳動部位要有防護(hù)罩，開關(guān)箱與機(jī)械之間的距離不大于3m。

　　5）電焊機(jī)

　　電焊機(jī)安裝后驗收合格方可使用，設(shè)置保護(hù)接零和漏電保護(hù)器，并設(shè)置可見分段點的隔離開關(guān)和斷路器，保證一次接線、二次接線分別不超過5m和12m。

　　6）氣瓶：各種氣瓶距明火要大于12m，氣瓶設(shè)置防振圈和防護(hù)帽；電焊機(jī)施焊現(xiàn)場的12m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物；氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)，五級以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁明火作業(yè)。

　　7）潛水泵：潛水泵的開關(guān)箱作保護(hù)接零，安裝漏電保護(hù)器，按照說明書正確使用。

　　8）起重機(jī)械及索具

　　a.工作前嚴(yán)格檢查驗收吊索具，在吊裝不同重量的構(gòu)件時應(yīng)使用不同型號的鋼絲繩，禁止小繩吊大物，同時建立鋼絲繩定期檢查制度和每次吊裝前的目測巡視檢驗制度，在定期檢查時注意對所檢查的鋼絲繩應(yīng)做好標(biāo)記，如第一次檢查時對合格的鋼絲繩用藍(lán)色做標(biāo)記，對第二次檢查合格的鋼絲繩做綠色標(biāo)記等，對不合格的鋼絲繩如：散股、斷股、露芯、出現(xiàn)毛刺超過安全范圍等的鋼絲繩用紅色做標(biāo)記并強制報廢。

　　b.鋼絲繩(大鉤以下主繩)的正常使用時間一般不得超過45天，超期及時更換。

　　c.塔吊起吊重物離地面50cm時暫停提升，檢查物件的捆札牢固情況和構(gòu)件的平直情況,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)吊升。

　　d.工作時升鉤或吊桿要穩(wěn),避免緊急剎車，起重吊物在高空時，嚴(yán)禁調(diào)整剎車。

　　e.塔司在信號不明時不得進(jìn)行起降、收勾、擺臂等吊裝操作,停止作業(yè)時關(guān)閉起動裝置，吊鉤不得懸掛物品。