??? 8. 帶副桿的臂桿外伸時(shí)，要取出副桿根部銷軸，并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

??? 9. 臂桿外伸時(shí)，應(yīng)充分下降吊鉤、以免發(fā)生過繞。

??? 10. 臂桿向外延伸，當(dāng)超過限制器發(fā)生警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止，不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。

??? 11. 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時(shí)，要防止超負(fù)荷。

??? 12. 在時(shí)、臂桿角度縮回不得太小，先縮回第四節(jié)，然后再將第二、三節(jié)縮回。

??? 3.3.3?副桿的延伸與收存的規(guī)則

??? 1. 延伸副桿時(shí)，工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

??? 2. 延伸或收存副桿時(shí)，各支腿應(yīng)完全伸出。

??? 3. 收存時(shí)應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)，拆卸或存放副吊鉤。在操作中，力矩限制器可能會(huì)使起重機(jī)停止動(dòng)作，此時(shí)，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便使收存工作繼續(xù)進(jìn)行。

??? 4. 收存時(shí)應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞的太緊。

??? 3.3.4?提升和降落的規(guī)則

??? 1. 起吊前，應(yīng)查表確定臂桿長(zhǎng)度，臂桿傾角，回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定，強(qiáng)行作業(yè)。

??? 2. 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強(qiáng)度。

??? 3. 起吊前，要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置，報(bào)警裝置等是否靈敏可靠。

??? 4. 為防止作業(yè)時(shí)離合器突然脫開，應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。

??? 5. 正式起吊時(shí)，先將重物吊離地面20～50cm，然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，制動(dòng)的可靠性，起重機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。

??? 6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時(shí)，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

??? 7. 當(dāng)重物懸在空中時(shí)，司機(jī)不得離開操作室。

??? 8 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時(shí)，剩余量不得少于3圈。

??? 3.3.5 安全注意事項(xiàng)

??? 1. 在提升或降落過程中，重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。

??? 2. 操作室內(nèi)禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進(jìn)入操作室。

??? 3. 嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面連結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。

??? 4. 嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后，方可起吊。

??? 5. 開始工作前，必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置，操作前一定要先發(fā)出信號(hào)。

??? 6. 惡略天氣，為了防止制動(dòng)器受潮失靈，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。

??? 7. 起吊重物時(shí)，重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上，絕不可偏置?；剞D(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況，嚴(yán)禁緊急制動(dòng)。

??? 8. 起吊重物越過障礙時(shí)，重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn)0.5m以上。

??? 9. 要注意吊鉤起升高度，應(yīng)防止升過極限位置，以免造成事故。

??? 10. 停機(jī)時(shí)，必須先將重物落地，不得將重物懸在空中停機(jī)。

??? 3.3.6 行駛時(shí)，制動(dòng)氣壓應(yīng)大于490kPa。

3.4停車

??? 3.4.1?起重機(jī)應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置)，拉緊手剎車，掛入低速擋。在坡道停車，車頭向上坡時(shí)掛一擋，車頭向下坡時(shí)掛倒擋，并用三角木把車輪塞死。

??? 3.4.2?低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷開水。

??? 3.4.3?斷開搭鐵線，以防漏電起火。

??? 3.4.4?作業(yè)終了停車，要按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

3.5日常保養(yǎng)規(guī)則

??? 3.5.1?應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油、潤(rùn)滑油(脂)和燃油。

??? 3.5.2?對(duì)液壓油、潤(rùn)滑油(脂)和燃油必須十分整潔。添加時(shí)，加油口要擦凈，加油口有濾網(wǎng)時(shí)，不得放下濾網(wǎng)加油。

??? 3.5.3?要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。

??? 3.5.4?燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。

??? 3.5.5 放泄液壓油和潤(rùn)滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。

??? 3.5.6?加、放和檢查油量，均須將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。

??? 3.5.7?冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動(dòng)機(jī)里加冷卻水時(shí)，應(yīng)先加入總量的80%，然后開動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，待冷卻水溫暖后，再加以注滿。

??? 3.5.8?放泄冷卻水，必須待水溫降到60℃以下進(jìn)行。

??? 3.5.9發(fā)動(dòng)機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5～10min，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。

??? 3.5.10蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進(jìn)行調(diào)整，添加蒸溜水，應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。

??? 3.5.11對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行保修時(shí)，必須可靠地切斷動(dòng)力。

??? 3.5.12常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時(shí)，應(yīng)即更換。

3.5.13常保養(yǎng)工作，按各保修工程中的例保項(xiàng)目執(zhí)行。

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3.6停車

??? 3.6.1?起重機(jī)應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置)，拉緊手剎車，掛入低速擋。在坡道停車，車頭向上坡時(shí)掛一擋，車頭向下坡時(shí)掛倒擋，并用三角木把車輪塞死。

??? 3.6.2?低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷開水。

??? 3.6.3?斷開搭鐵線，以防漏電起火。

??? 3.6.4?作業(yè)終了停車，要按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

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3.7交接班規(guī)則

??? 3.7.1?交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。

??? 3.7.2?交班人員要切實(shí)作好機(jī)械的例保工作，認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。未經(jīng)交班，不得離開工作崗位。

??? 3.7.3?接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點(diǎn)，做好接班準(zhǔn)備。

??? 3.7.4?交接雙方要認(rèn)真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求；交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況；交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況；交事故隱患及存在問題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善；查隨機(jī)工具是否齊全；發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報(bào)告。

??? 3.7.5?交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清發(fā)生問題，由交班人員負(fù)責(zé)。

??? 3.7.6?由于檢查不周，敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負(fù)責(zé)。

??? 3.7.7?機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時(shí)間過長(zhǎng)，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。

3.7.8?交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄，并共同簽字。

4.1擬配置的人力資源

表4.1??????????????????????? 擬配置人力資源表

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4.2擬配置的械設(shè)備資源

表4.1??????????????????????? 擬配置機(jī)械設(shè)備資源表

5.1垃圾集中分類堆放，對(duì)不能利用的運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放；可以回收的要盡可能予以回收利用。

5.2做好控制揚(yáng)塵措施，使用灑水車循環(huán)灑水。

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