本工程主要起重設備為25T汽車吊一部，吊裝在既有線內施工，必須做到防護到位、措施得當。
        （1）現(xiàn)場吊裝機械要嚴格執(zhí)行年檢制度，進場后嚴格執(zhí)行驗收制度。吊具、索具要嚴格檢查。鋼絲繩出現(xiàn)斷股、斷芯現(xiàn)象嚴禁使用。吊裝卡環(huán)出現(xiàn)變形，螺紋損傷等現(xiàn)象嚴禁使用。
        （2）現(xiàn)場吊機停放位置合理，保證不侵入限界，確保有足夠的安全距離。
        （3）作業(yè)前必須全面對機械和電路系統(tǒng)進行一次檢查，空轉確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好后，才能進行施工操作。施工時各種機械不可超載工作。
        （4）構件起吊前須計算出重心部位，鋼繩長度、夾角及鋼繩直徑。選擇吊點，計算桿件力。每次工作之前均對鋼絲繩及吊鉤進行檢查，并對綁扎牢固與否進行檢查。
        （5）作業(yè)時設置圍擋和標志，非作業(yè)人員要離開現(xiàn)場。
        （6）嚴格按照起重機操作規(guī)程。
        起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：
        ① 各安全保護裝置和指示儀表齊全完好。
        ② 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。
        ③ 燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。
        ④ 各連接件無松動。
        （7）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。
        （8）信號指揮人員應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
        （9）起重作業(yè)時，起重臂和重物下放嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
        （10）嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。
        （11）起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位，起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時。嚴禁下降起重臂。
        （12）嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。
        （13）嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。
        （14）吊裝作業(yè)前，我部應按規(guī)定提前申請作業(yè)時間段，并在申請的作業(yè)時間段內完成吊裝作業(yè)。
        （15）吊裝作業(yè)時，按照規(guī)定設置防護員及警示標識，以防不相關作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域或在作業(yè)區(qū)域逗留，并在工作面距車道兩米以內設置防護帶。
        （16）有針對性進行安全技術交底，逐級落實吊裝的各項安全技術措施。對所有參加作業(yè)的人員進行吊裝前的準備動員。
        （17）挑選具有豐富經(jīng)驗的人員擔任吊裝的指揮、司索、吊機駕駛。并堅持特殊工種持證上崗。對高空作業(yè)人員進行身體檢查，體檢合格者才允許登高作業(yè)。
        （18）遵守吊裝作業(yè)操作規(guī)程，堅持“十不吊”原則。
        （19）每次吊裝前，都要對作業(yè)平臺進行專項檢查，重點檢查圍欄、安全網(wǎng)、腳手板等防護部位。
        （20）操作平臺的作業(yè)人員配備加長的安全帶，作業(yè)人員在架體上作業(yè)必須綁好安全帶，其他護具用品按要求使用。
        （21）操作平臺上的工具嚴格放置在工具箱內，散開物料和墊片、螺絲等配件要放置接料盤內，防止物體高空墜落。
        （22）設置危險作業(yè)警戒線。在控制吊裝作業(yè)范圍，豎立安全警示牌，無關人員禁止進入，吊臂旋轉半徑范圍內不準站人。
        （23）吊裝過程中在確定吊裝作業(yè)區(qū)內沒有其他人員停留后，指揮人員正確運用包括手勢、音響、旗語等指揮信號，組織起重機司機吊升鋼構件就位。
        （24）設備保障和吊具控制措施。吊機進行檢查“三證”，每次移動定位和吊臂安裝后要進行安全驗收。安裝維修人員跟班作業(yè)，班后進行保養(yǎng)，禁止帶病作業(yè)。
        （25）預防惡劣天氣。6級以上風力和其他惡劣天氣不準進行吊裝作業(yè)。