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鉆孔灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)

  
評(píng)論: 更新日期:2013年12月14日

1 質(zhì)量控制依據(jù)和質(zhì)量控制目標(biāo)
???   1.1 質(zhì)量控制依據(jù)
???   鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制依據(jù)下列文件進(jìn)行:①合同文件;②設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求;③工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程;④建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94);⑤建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ7-89和GB50007-2002)。當(dāng)某一技術(shù)指標(biāo)在上述各文件中相互不一致時(shí),要確定一種作為工程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),一般來說,應(yīng)優(yōu)先考慮合同文件的規(guī)定。
???   1.2 質(zhì)量控制目標(biāo)
???   鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制必須達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo):①成樁過程各項(xiàng)指標(biāo),包括樁位、樁長(zhǎng)、樁徑、孔底沉渣、終孔垂直度及成樁材料質(zhì)量等能滿足設(shè)計(jì)要求;②預(yù)留混凝土試塊強(qiáng)度滿足規(guī)范要求;③樁身完整、勻質(zhì),連續(xù)性好,無夾泥、斷樁等缺陷;④樁極限承載力滿足規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)收指標(biāo)。
???   2 施工工藝流程和施工準(zhǔn)備
???   2.1 施工工藝流程
???   鉆孔灌注樁由于使用鉆孔設(shè)備不同施工工藝流程也不一樣,現(xiàn)以沖擊鉆或循環(huán)鉆機(jī)成孔為例來展開討論。其主要施工工藝流程為:平整場(chǎng)地→測(cè)定孔位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔→提鉆→第一次清孔→檢孔→制作鋼筋籠→吊放鋼筋籠→下導(dǎo)管→第二次清孔→水下混凝土灌注→起拔導(dǎo)管→成樁。
???   2.2 施工準(zhǔn)備
???   2.2.1 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理程序
???   鉆孔灌注樁樁基工程,首先要作試樁試驗(yàn)報(bào)告,其監(jiān)理應(yīng)包括下列內(nèi)容:①審批試樁申請(qǐng)報(bào)告;②審批試驗(yàn)工藝;③施工階段驗(yàn)證詳細(xì)勘探;④試驗(yàn)核定指標(biāo);⑤監(jiān)理旁站,檢查試樁施工;⑥施工單位編寫試樁結(jié)果報(bào)告。其次應(yīng)審批施工單位的樁基分項(xiàng)工程開工報(bào)告,其監(jiān)理應(yīng)包括下列內(nèi)容:①人、材料自檢記錄、機(jī)械設(shè)備審核;②試樁總結(jié)報(bào)告審核;③設(shè)計(jì)、圖紙對(duì)比試驗(yàn)的審核;④監(jiān)理材料抽檢試驗(yàn)。再者應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)開工前的準(zhǔn)備,其監(jiān)理包括下列內(nèi)容:①施工單位進(jìn)行測(cè)量定位自檢,監(jiān)理審核;②護(hù)筒埋設(shè)檢查、測(cè)量復(fù)核、監(jiān)理旁站;③泥漿池、沉淀池的檢查;④檢查水泥、骨料、水質(zhì)及其它添加劑數(shù)量,其質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,是否與批準(zhǔn)的混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告的材料相一致;⑤檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號(hào)、種類、數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求,鋼筋加工各部位尺寸、焊接質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,有無埋聲管等。
???   2.2.2 幾項(xiàng)主要施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量控制
???   (1)做好施工組織設(shè)計(jì)審核工作
???   施工組織設(shè)計(jì)是鉆孔灌注樁施工中必須要做的工作,在開工前,施工單位應(yīng)向監(jiān)理方報(bào)送施工組織文件,監(jiān)理人員審核并幫助施工單位完善施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)指出工程的特殊性、施工方法等,應(yīng)把設(shè)計(jì)參數(shù)換算成施
???  ?。?)測(cè)量定位控制
???   測(cè)量定位,這是關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性、鉆孔的垂直度以及控制基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在具體操作中,要采取施工單位自檢及監(jiān)理人員復(fù)檢、驗(yàn)收相結(jié)合的措施,嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的范圍內(nèi)(一般控制在±5cm范圍內(nèi))。在測(cè)量放線中應(yīng)選用適宜精度的經(jīng)緯儀及激光測(cè)距儀采用極坐標(biāo)定位法,充分發(fā)揮經(jīng)緯儀對(duì)角度和激光測(cè)距儀對(duì)距離控制上的優(yōu)勢(shì);樁位測(cè)量后,還要用鋼尺和相鄰的樁位進(jìn)行校正,看所測(cè)距離與計(jì)算值是否一致,以杜絕錯(cuò)誤的發(fā)生;樁位確定后,用長(zhǎng)約300 mm的鋼筋釘入地下,用油漆注明以便識(shí)別,并做好保護(hù)。
???   3 施工過程質(zhì)量監(jiān)控
???   優(yōu)良的產(chǎn)品是在生產(chǎn)過程中通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制形成的,而不是單純依靠檢驗(yàn)來獲得,須將事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防;施工過程的質(zhì)量監(jiān)控是關(guān)鍵,應(yīng)抓住其質(zhì)量控制點(diǎn),對(duì)影響施工質(zhì)量的有關(guān)環(huán)節(jié)和施工參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。
???   3.1 成孔過程質(zhì)量監(jiān)控
???   3.1.1 成孔過程質(zhì)量監(jiān)理程序
???  ?、贆z查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能并記錄簽認(rèn);②鉆進(jìn)時(shí)檢查地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符,與柱狀圖進(jìn)行對(duì)比,檢查是否入巖,并對(duì)入巖深度及時(shí)簽認(rèn);③終孔檢查孔深、孔徑、標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求;④清孔檢查泥漿指標(biāo)、沉渣厚度是否滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。
???   3.1.2 成孔過程關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制
???  ?。?)孔底沉渣控制
???   孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素,有關(guān)規(guī)范規(guī)定,水下灌注樁樁底沉渣厚度對(duì)端承樁不得超過100 mm(浙江要求為50 mm)、磨擦樁為300 mm,但在施工過程中,常有不少樁的樁底沉渣仍滿足不了此要求,究其原因,主要是由于泥漿性能不符合要求,影響鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量的泥漿的性能指標(biāo)主要是比重和粘度,若泥漿過稀,則攜渣能力不夠,若泥漿過稠,則孔壁會(huì)形成一層厚厚的泥皮,無形之中減少了樁徑。泥漿的比重、粘度應(yīng)根據(jù)地下水位高低和地層穩(wěn)定情況等進(jìn)行確定,如地下水位較高,容易坍塌,泥漿比重、粘度可大些,但不宜過大,比重以1.1~1.2、粘度為18~25 s為宜。鉆孔結(jié)束后,監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位在進(jìn)行一次清孔的同時(shí)必須不斷地補(bǔ)充新鮮泥漿,將孔內(nèi)含砂量大、性能差的泥漿置換出來;二次清孔時(shí)宜采用泵吸反循環(huán)清孔,若采用正循環(huán)清孔,要排出巖渣和泥團(tuán),須加大泥漿比重和粘度,且清孔的速度要慢。鉆孔完畢后監(jiān)理人員必須對(duì)終孔進(jìn)行驗(yàn)收,根據(jù)鉆桿和鉆頭或測(cè)繩的總長(zhǎng)度和上部剩余長(zhǎng)度檢查終孔深度;要嚴(yán)格檢測(cè)鉆桿和鉆頭或測(cè)繩長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性,杜絕以超深來抵消孔底淤積。
???  ?。?)孔壁坍塌控制
???   孔壁坍塌一般是因預(yù)先未料到的復(fù)雜的不良地質(zhì)情況、鋼護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)、泥漿粘度不夠、護(hù)壁效果不佳、孔口周圍排水不良或下鋼筋籠及升降機(jī)具時(shí)碰撞孔壁等因素造成的,易造成埋、卡鉆事故,應(yīng)高度重視并采取相應(yīng)措施予以解決。監(jiān)理人員首先應(yīng)認(rèn)真審閱場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告,對(duì)地層情況做到心中有數(shù);其次必須嚴(yán)格要求施工單位按規(guī)定埋設(shè)鋼護(hù)筒,保證孔口排水良好,下設(shè)鋼筋籠及升降機(jī)具要防止偏斜;再者,在特殊地層鉆進(jìn)應(yīng)要求采用優(yōu)質(zhì)沖洗液護(hù)壁,同時(shí)也可采用正循環(huán)鉆進(jìn)、反循環(huán)排渣的作法來抑制不穩(wěn)定段地層的坍塌;最后,在不穩(wěn)定地層中,換漿不要過早,可在下完鋼筋籠后進(jìn)行二次清孔時(shí)替換掉高比重泥漿后,要督促施工單位及時(shí)灌注混凝土,減少沉渣時(shí)間,以保證樁身質(zhì)量。
???  ?。?)擴(kuò)徑和縮徑控制
???   擴(kuò)徑、縮徑都是由于成孔直徑不規(guī)則出現(xiàn)擴(kuò)孔或縮孔及其它不良地質(zhì)現(xiàn)象引起的,擴(kuò)孔一般是由鉆頭振動(dòng)過大、偏位或孔壁坍塌造成的,縮孔是由于鉆頭磨損過甚、焊接不及時(shí)或地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的??s徑會(huì)減少樁的豎向承載力,而擴(kuò)徑會(huì)增加成本,必須采取有力措施予以控制。為避免擴(kuò)徑的出現(xiàn),監(jiān)理人員應(yīng)檢查鉆機(jī)是否固定、平穩(wěn),要求減壓鉆進(jìn),防止鉆頭擺動(dòng)或偏位,在成孔過程中還應(yīng)要求徐徐鉆進(jìn),以便形成良好的孔壁,要始終保持適當(dāng)?shù)哪酀{比重和足夠的孔內(nèi)水位,確保孔內(nèi)泥漿對(duì)孔壁有足夠的壓力,成孔尤其是清孔后應(yīng)督促施工單位盡快灌注水下混凝土,盡可能減少孔壁在小比重泥漿中的浸泡時(shí)間;為避免縮徑的出現(xiàn),鉆孔前監(jiān)理人員應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料,判別有無遇水膨脹等不良地質(zhì)條件的土層,如有應(yīng)要求施工單位采用失水率<3~5 ml/30 min的優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護(hù)壁,經(jīng)常對(duì)鉆頭的直徑進(jìn)行校正,鉆頭直徑一般比所需成孔直徑小20~25 mm為宜。
???   3.2 灌注過程質(zhì)量監(jiān)控
???   3.2.1 灌注過程質(zhì)量監(jiān)理程序
???  ?、贆z查鋼筋籠頂固定措施是否可行,其頂面標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求;②核實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的配合比每盤材料數(shù)量是否按批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行;③檢查導(dǎo)管的長(zhǎng)度及導(dǎo)管的水密性,核實(shí)導(dǎo)管底部離孔底的距離是否滿足規(guī)范要求;④檢查儲(chǔ)料斗的容積是否可以達(dá)到混凝土初灌量導(dǎo)管的理論埋深(埋深≥1.0&n;⑤導(dǎo)管下放完畢后,灌注前再一次檢查井底沉渣或泥漿沉積厚度是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求;⑥澆灌混凝土過程中,檢查導(dǎo)管的埋深、壓漿及混凝土面上升情況,注意孔內(nèi)是否有異常情況,督促施工單位企業(yè)控制好水灰比、拌和速度與灌注速度;⑦施工企業(yè)按規(guī)定隨機(jī)取樣做試塊,監(jiān)理隨機(jī)抽檢取樣試塊,澆灌完畢檢查混凝土頂面標(biāo)高。

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