十六、瀝青撒布車作業(yè)
1.檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。
2.采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時(shí),應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前,應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口,手提噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。
3.滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時(shí)應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動(dòng)。行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。
4.駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時(shí)在噴灑瀝青方向10M內(nèi)不得有人停留。
十七、瀝青灑布機(jī)作業(yè)
1.工作前應(yīng)將灑布車輪固定,檢查高壓膠管和噴油管聯(lián)接是否牢固,油嘴和節(jié)門是否暢通,機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后,再將噴油嘴預(yù)熱,安裝噴頭,經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后,方可正式噴灑。
2.裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固不得漏油,其裝油量要低于桶口10CM。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時(shí),油桶要靠穩(wěn),在油箱口緩慢向下倒油,不得猛倒。
3.噴灑瀝青時(shí),手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí),噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人,不得逆風(fēng)操作。
4.壓油時(shí),速度要均勻,不得突然加快。噴油中斷時(shí),應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi),固定好噴管,不得滑動(dòng)。
5.移動(dòng)灑布機(jī)時(shí),油箱中的瀝青不得過滿。
6.噴灑瀝青時(shí),如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他鼓掌,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,等修理完好后再行作業(yè)。
十八、人工拌和作業(yè)時(shí)應(yīng)使用鐵壺或長柄勺倒油,壺嘴或勺口不應(yīng)提的過高,防止熱油濺起傷人。
十九、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
?。?)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;
?。?)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷;
?。?)卸料斗處于地下底坑時(shí),應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。
?。?)拌和機(jī)啟動(dòng)、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí),必須先切斷高壓電源。
?。?)液化氣點(diǎn)火時(shí),必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門。
?。?)連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時(shí)應(yīng)立即停止噴灑瀝青。當(dāng)烘干拌和桶著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。
?。?)關(guān)機(jī)后應(yīng)清楚皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清晰瀝青管道。
二十、瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電(包括使用微電腦控制進(jìn)料的)設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。
二十一、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。
二十二、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,入發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報(bào)告機(jī)長,并及時(shí)排除鼓掌。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料,等各部位(拌鼓、烘干筒等)卸完料后,才可提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí),不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。
二十三、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
二十四、攪拌機(jī)運(yùn)行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí),鼓外要有人監(jiān)護(hù)。
二十五、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。
二十六、拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶上料時(shí)候儲(chǔ)料倉應(yīng)加防護(hù)。
二十七、瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
?。?)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清楚一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留,駕駛員不得擅離崗位;
?。?)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作,同步進(jìn)行,防止互撞;
?。?)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(4)熨平板預(yù)熱時(shí),應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(5)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10CM,以免發(fā)生碰撞;
?。?)用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí),不得接近明火。
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