??????? (8)砂漿攪拌機
??????? 1)攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。下次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量，以免動力過載。
??????? 2)攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，就經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，會使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚，增加清洗時的困難，降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時調(diào)整、修補和更換。
??????? 3)混凝土攪拌機起動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常運轉(zhuǎn)后進行上料，上料后及時加水，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機。
??????? 4)在混凝土攪拌機使用中，切勿使砂石落入機器運轉(zhuǎn)部分中去，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。
??????? 5)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。
??????? 6)作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進口進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。
??????? (9)砼泵設(shè)備
??????? 1)砂石、粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書滿足泵機可泵性的要求。
??????? 2)泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。
??????? 3)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。
??????? 4)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。
??????? 5)準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。
??????? 6)應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。
??????? 7)泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔5—10min（冬季3—5min）泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送，泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。
??????? 8)應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有砂粒時應(yīng)及時檢查處理。
??????? 9)泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。
??????? 10)作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
??????? (10)混凝土振搗器
??????? 1)插入式振搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠，電動機示接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機使用。
??????? 2)操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
??????? 3)振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機；搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。
??????? 4)電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許在車輛在其上面直接通過；更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。
??????? 5)振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂。
??????? 6)振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。
??????? 7)嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。
??????? 8)用強拉平板振搗器時，挾繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上。電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
??????? 9)在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。
??????? 10)作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
??????? (11)鋼筋機械
??????? 1)鋼筋切斷機
??????? ①使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0.5—1mm為宜。
??????? ②必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
??????? ③斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。
??????? ④切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料、鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。
??????? ⑤嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過也刀硬度的材料。
??????? ⑥使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力，即可進行工作。
??????? 2)鋼筋彎曲機
??????? ①使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試運轉(zhuǎn)。
??????? ②機身應(yīng)有接地，電源不允許直接接地按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。
??????? ③不準(zhǔn)地運轉(zhuǎn)更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機床。
??????? ④鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。
??????? ⑤不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。
??????? ⑥彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
??????? ⑦嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。
??????? 3)鋼筋冷拉機
??????? ①冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄及警戒區(qū)，裝防護欄及警告標(biāo)志。
??????? ②作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑。拉鉤、地錨及防護裝置均尖齊全牢固，確認良好后方可作業(yè)。
??????? ③卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
??????? ④用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并在有專人負責(zé)指揮。
??????? ⑤電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動機和起動器外殼必須接地。
??????? ⑥地壟的設(shè)置和抗拉強度的計算，應(yīng)由使用單位確定。
??????? (12)卷揚機
??????? 1)安裝位置要求視野良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等，都不能影響司機對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。
??????? 地基堅固：卷揚機應(yīng)盡量遠離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高土質(zhì)堅固的地方，埋設(shè)地錨用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應(yīng)打樁，防止卷揚機移動和傾覆。
??????? 卷筒方向：卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對正，從卷筒到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應(yīng)大卷筒寬度的15倍；列槽卷筒應(yīng)大于20倍。以防止卷筒運轉(zhuǎn)時鋼絲繩相互錯疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。
??????? 搭設(shè)操作棚：為保護機械設(shè)備及電氣不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件。如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應(yīng)符合防護棚的要求。
??????? 2)卷揚機司機就以專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時，要及時清除，信號不清時，不得操作。
??????? 3)作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應(yīng)詳細了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。
??????? 4)當(dāng)被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離崗。休息或暫停作業(yè)時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘。
??????? 5)使用單轉(zhuǎn)卷揚機，必須剎車控制下降速度，不能過快和猛剎車，，要緩緩落下。
??????? 6)留在卷筒上的鋼絲繩最少應(yīng)保留3—5圈。
??????? 7)司機應(yīng)隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時，第一次提升時，應(yīng)先離地0.5m稍停，檢查無問題時再繼續(xù)上升。
??????? 8)禁止使用搬把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。
??????? 9)鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋，破壞鋼絲繩的強度。
??????? (13蛙式打夯機：
??????? 1)夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，進線口應(yīng)有護線膠圈。
??????? 2)手柄必須加裝絕緣材料。
??????? 3)每臺夯機必須設(shè)兩名操作人員，一人操作夯機，一人隨機整理電纜線。
??????? 4)操作夯機必須穿膠底鞋、戴絕緣手套，搬運夯機必須拉閘斷電。
??????? 5)停機時，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好電機防潮防水。
??????? (14)木工機械
??????? 1)木工機械必須專人管理。
??????? 2)安全防護裝置必須齊全可靠，操作時不準(zhǔn)確性拆卸。
??????? 3)操作時不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，加油清理和調(diào)整。
??????? 4)加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈。
??????? 5)每日工作完畢，必須活完聲清，拉閘斷電，鎖好電閘箱。
??????? 6)嚴(yán)禁使用多功能（電鋸、電蝕、電鉆合一的）木工機械。
??????? (13)其它：未涉及到的中小型電動工具應(yīng)按其使用說明和《建筑機械使用安全技術(shù)》的要求使用。
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