連續(xù)閃光焊

　　1、主要與焊機(jī)的容量、鋼筋牌號(hào)和直徑大小有密切關(guān)系，一定容量的焊機(jī)只能焊接與之相適應(yīng)規(guī)格的鋼筋。

　　當(dāng)超過表中限值時(shí)，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊（預(yù)熱閃光焊鋼筋端面應(yīng)較平整）。

　　2、據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、焊機(jī)容量以及不同的工藝方法，選擇合適變壓器級(jí)數(shù)。若變壓器級(jí)數(shù)太低，次級(jí)電壓也低，焊接電流小，就會(huì)使閃光困難，加熱不足，更不能利用閃光保護(hù)焊口免受氧化；相反，如果變壓器級(jí)數(shù)太高，閃光過強(qiáng)，也會(huì)使大量熱量被金屬微粒帶走，鋼筋端部溫度升不上去。

　　3、電源電壓的波動(dòng)對(duì)焊接質(zhì)量有較大影響，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由于用電設(shè)備多，往往造成電壓下降較大，為此要求焊接電源的開關(guān)箱內(nèi)，裝設(shè)電壓表，焊工可隨時(shí)觀察電壓波動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，以保證焊接質(zhì)量。

　　4、閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。邊續(xù)閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。

　　5、閃光焊外觀檢查結(jié)果：

　　1）接頭處不得有橫向裂紋；

　　2）與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷；

　　3）接頭處的彎折角不得大于3。，軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

　　4）鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。

　　6、當(dāng)環(huán)境溫度低于-5度條件下施焊時(shí)，焊接時(shí)宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊；可增加調(diào)伸長度，采用較低變壓器級(jí)數(shù)，增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間。雨雪天要采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。風(fēng)速超過7.9m/s時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)措施。

　　7、操作要領(lǐng)是：

　　1）預(yù)熱要充分；

　　2）頂鍛前瞬間閃光要強(qiáng)烈：

　　3）頂鍛快而有力。

　　8、鋼筋加工安裝的其他要求

　　1）彎起鋼筋的彎折位置不得超過設(shè)計(jì)要求的20mm。

　　2）箍筋內(nèi)凈尺寸不得超過設(shè)計(jì)要求的±5mm，其中橋梁工程中不得超過±3mm。

　　3）鋼筋安裝要求：受力鋼筋排距不得超過±5mm；分布鋼筋間距不得超過±20mm；箍筋間距在綁扎骨架時(shí)不得超過±20mm；焊接骨架不得超過±10mm。