6）按設計要求或施工組織設計，在預應力管樁施工前，宜在場地上先行施工砂袋樁，袋裝砂井施工完成后進行管樁施壓，不得交叉作業(yè)。砂袋樁的布置及密度，應滿足地基深層豎向排水和減弱擠土效應的要求，其樁長宜低于地下水位以下，且大于預應力樁的1/2。
　　
　　7）樁壓好后樁頭高出地面的部份應及時截除，避免機械碰撞或將樁頭用作拉錨點。截除應采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或扳拉截斷。
　　
　　8）對需要送樁的管樁，送至設計標高后，其在地面遺留的送樁孔洞，應立即回填覆蓋，以免樁機行走時引起地面沉陷。
　　
　　9）預應力管樁的垂直度偏差應不大于1%。
　　
　　10）應隨機檢查施工單位的壓樁記錄，并抽查其壓樁記錄的真實性。
　　
　　3、接樁：
　　
　　1）接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不應大于2mm。
　　
　　2）管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。
　　
　　3）為保證接樁的焊接質量，電焊條用E43，應具有出廠合格證。電焊工應持證上崗，方可操作。施焊時，宜先在坡口周邊先行對稱點焊4-6點，再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。
　　
　　4）焊接層數不得小于3層，內層焊渣必須清理干凈后方可在外層施焊。焊縫應飽滿連續(xù)，焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強層寬度及高度均應大于2mm。
　　
　　5）應盡可能縮小接樁時間，焊好的樁接頭應自然冷卻后，方可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間應>8min。焊接接樁應按隱蔽工程進行驗收。
　　
　　4、終壓：
　　
　　1）正式壓樁前，應按所選樁機型號對預應力管樁進行試壓，以確定壓樁的終壓技術參數。
　　
　　2）其終壓的技術參數一般采用雙控，根據設計要求，采用以標高控制為主、送樁壓力控制為輔或者相反。應視設計要求和工程的具體情況確定。
　　
　　3）終壓后的樁頂標高，應用水準儀認真控制，其偏差為±50mm。
　　
　　四、注意事項：
　　
　　1、加強預應力管樁的進場檢查驗收工作。
　　
　　2、壓樁施工過程中，應對周圍建筑物的變形進行監(jiān)測，并做好原始記錄。
　　
　　3、對群樁承臺壓樁時，應考慮擠土效應。對長邊的樁，宜由中部開始向兩邊壓樁；對短邊的樁，可由一邊向另一邊逐樁施壓。
　　
　　4、如地質報告表明，地基土中孤石較多，對有孤石的樁位，采取補勘措施，探明其孤石的大小、位置。對小孤石也可采取用送樁桿引孔的措施。
　　
　　5、土方開挖時，應加強對管樁的成品保護。如用機械開挖土方，更應加強保護。土方開挖，宜在壓樁后，不少于15天進行。
　　
　　6、雨季施工預應力管樁，其場地內宜設置排水盲溝，并在場地外適當位置設集水井，隨時排出地表水。使場地內不集水、不軟化、無泥漿。操作人員應有相應的防雨用具。各種用電設施，要檢查其用電安全裝置的可靠性、有效性，防止漏電或感應電荷可能危及操作人員的安全。
　　
　　7、預應力管樁施工結束后，應對樁基做承載力檢驗及樁體質量檢測。承載力檢測的樁數不應小于總數的1%，且不應少于3根。其樁體質量檢測不應少于總數的20%，且不應少于10根。