2.2? 邊坡光面爆破參數(shù)

　　當接近邊坡1-2m范圍，應采用淺孔光面爆破。炮孔布置，沿邊坡設計開挖線，打一排1：1的斜眼（光爆眼），炮孔間距根據(jù)巖石的性質(zhì)現(xiàn)場確定。一般為E=0.8~1.0m（或間距0.4~0.5打一排眼，每隔一個裝藥，中間形成導向眼），再選定光爆層的厚度w（最小抵抗線），其光爆孔的密集系數(shù)用k值表示：即k=E/w。K值的大小，與爆破的平整、效果有很大關(guān)系，一般K＜1，通常k=0.8左右為最佳。根據(jù)w的確定再按規(guī)定要求鉆眼。

　　鉆爆參數(shù)：

　　鉆孔直徑d=Ф38~42mm。

　　孔距?? E=0.8~1.0m（或0.4~0.5m中間留導向孔）

　　孔深?? L為1：1的斜眼，根據(jù)臺階高度而定，一般炮眼深度2~2.5m炮眼的長度為（2~2.5）

　　單位耗藥量： Q=K?E?L

　　?? 一般K=0.4~0.5kg/m2

　　集中裝藥度： 一般為0.25~0.3kg/m

　　不偶合系數(shù)： 一般應大于2，但不能小于1.5，故采用Ф38~42mm的鉆孔應采用Ф25mm的小藥卷。

　　裝藥結(jié)構(gòu)：裝藥結(jié)構(gòu)一般以三部分組成：孔口堵塞段，正常裝藥段和孔底加強段，一般為連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)或分層裝藥結(jié)構(gòu)，堵塞長度為炮孔長度的1/3~1/4。為克服底部阻力，也可在底部放置1~2卷Ф32mm的標準藥卷，以增強其作用。

　　起爆及聯(lián)結(jié)：光爆孔應同時起爆，起爆順序以主爆孔先爆，光爆層孔后爆，最后光爆孔同時同段起爆。如光爆孔使用導爆索起爆時效果更好，聯(lián)結(jié)方法也是采用簇聯(lián)（一把抓）。

　　3?爆破施工工藝及安全技術(shù)措施

　　3.1 工藝流程

　　施工測量→標定炮孔位置→鉆孔→炮孔檢查→爆破器材準備→裝藥→聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡→布設安全崗哨→炮孔堵塞→爆破覆蓋→起爆信號→起爆→消除瞎炮、處理危石→解除警戒→爆破效果分析及資料記錄。

　　3.1.1 布孔

　　必須按照設計好的爆破參數(shù)準確地在爆破體上進行標識，不能隨意變動設計位置。布孔前應先清除爆破體表面積土和破碎層，根據(jù)施工測量確定的邊坡線，從邊坡光爆孔開始標定，然后進行其他孔位的布置，布孔完成后，應認真進行校核，實際的最小抵抗線應與設計的最小抵抗線基本相符。

　　3.1.2 鉆孔

　　在鉆孔過程中，應嚴格控制鉆孔的方向、角度和深度，特別是邊坡光爆孔的傾斜度應嚴格符合設計要求。孔眼鉆進時應留意地質(zhì)的變化情況，并做好記錄，遇到夾層或與表面石質(zhì)有明顯差異時，應及時同技術(shù)人員進行研究處理，調(diào)整孔位及孔網(wǎng)參數(shù)。鉆孔完成后，及時清理孔口的浮碴，清孔直接采用膠管向孔內(nèi)吹氣，吹凈后，應檢查炮孔有無堵孔、卡孔現(xiàn)象，以及炮孔的間距、眼深、傾斜度是否與設計相符，若和設計相差較多，應對參數(shù)適當調(diào)整，如果可能影響爆破效果或危及安全生產(chǎn)，應重新鉆孔。先行鉆好的炮孔，用編織袋將孔口塞緊，防止雜物堵塞炮孔。

　　3．1．3? 裝藥

　　裝藥前，要仔細檢查炮孔情況，清除孔內(nèi)積水、雜物。裝藥過程中應嚴格控制藥量，把炸藥按每孔的設計藥量分好，邊裝藥邊測量，以確保線裝藥密度符合要求。為確保能完全起爆，起爆體應置于炮孔底部并反向裝藥。

　　3．1．4? 堵塞

　　堵塞物用粘土和細砂拌和，其粒度不大于30mm，含水量15％～20％（一般以手握緊能使之成型，松手后不散開，且手上不沾水跡為準）。藥卷安放后應即進行堵塞，首先塞入紙團或塑料泡沫，以控制堵塞段長度（光爆孔口預留1m～1．5m，主爆孔口預留2m～2．5m），然后用木炮棍分層壓緊搗實，每層以10cm左右為宜，堵塞中應注意保護好導爆索。

　　3．1．5? 爆破覆蓋

　　它是控制飛石的重要手段，施工中采用兩層草袋覆蓋，先在草袋內(nèi)裝入砂土，覆蓋后將排間的草袋用繩子連成一片，草袋覆蓋時要注意保護好起爆網(wǎng)絡。

　　3.1.6? 爆破效果

　　經(jīng)過精心組織，嚴格按照工藝施工，爆破效果非常理想，粒徑基本滿足填方要求，控制粒徑不大于20cm。

　　3.2?? 爆破施工組織　　

　　3.2.1成立爆破安全領(lǐng)導小組　　

　　領(lǐng)導小組負責爆破設計的初審和送審，爆破人員的配備和資格審查，鉆爆設備的配置，爆破與其他工序的協(xié)調(diào)等工作。監(jiān)督指導爆破指揮組的安全技術(shù)工作。