為確保掛籃施工中的安全操作，使施工生產(chǎn)安全順利地進(jìn)行，特制訂了以下掛籃安全技術(shù)保障措施：

一、掛籃拼裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、為確保掛籃施工的安全，應(yīng)配備掛籃施工班。人員要挑選有掛籃施工經(jīng)驗(yàn)，安全意識強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行掛籃施工，并配一名有施工經(jīng)驗(yàn)，頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員，進(jìn)行作業(yè)指揮。

2、掛籃應(yīng)進(jìn)行使用前的調(diào)試組拼，調(diào)試組拼后，要進(jìn)行仔細(xì)地檢查各部件聯(lián)接牢固情況，各接頭焊縫有沒有開裂，桿件是否會變形等現(xiàn)象，各聯(lián)接配件是否齊全，尺寸是否按設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

3、各機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查
①千斤頂：在使用前應(yīng)對各部位所使用的千斤頂大小，按技術(shù)要求準(zhǔn)備好，并進(jìn)行調(diào)試檢查，不合格的千斤頂不能使用。
②倒鏈：使用前要進(jìn)行仔細(xì)地檢查倒鏈的每一個(gè)鏈環(huán)接頭是否會脫焊，各齒倒順要靈活，吊重的噸位要符合設(shè)計(jì)要求，禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用，確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安全：在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細(xì)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行準(zhǔn)備，不得任意使用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法，重要部位禁止使用U型卡做繩頭吊環(huán)，防止使用過程中繩頭滑脫，發(fā)生安全事故。
4、掛籃拼裝的安全注意事項(xiàng)：
①掛籃組裝過程中，施工人員必需佩戴安全帽，安全帶，上下層同時(shí)作業(yè)要做好防護(hù)設(shè)施，禁止在直線上下作業(yè)，防止上面落物傷人。
②在吊裝過程中，有專人指揮，禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。
③掛籃拼裝時(shí)，各部件的吊裝，要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，禁止盲目蠻干，防止意外事故發(fā)生。

二、掛籃施工安全技術(shù)要求：

1、掛籃開始使用在0#、1# 塊上拼裝后，要進(jìn)行做靜載試驗(yàn)，在靜載試驗(yàn)的同時(shí)要有專人仔細(xì)觀察，每一個(gè)部位的變化情況，符合安全技術(shù)要求，才能進(jìn)行砼施工。
2、掛籃移位行走時(shí)：位于同一T構(gòu)上的兩套掛籃移位必需同步對稱進(jìn)行，位移差不得大于40cm；移動時(shí)，掛籃后部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)倒鏈，移動速度不超過10cm/min。掛籃開始行走前，掛籃內(nèi)的上下人員必須撤離后方可進(jìn)行，禁止站、坐在行走的掛籃上。
3、各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝，灌注砼以及拆除掛籃必須均衡作業(yè)，確保T構(gòu)兩側(cè)的不平衡重量不大于5T。
4、掛籃模板標(biāo)高調(diào)整時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，同時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮。在掛籃模板蕩移前必須詳細(xì)地檢查掛籃位置，后端錨、固定及吊桿安裝是否牢固，人員是否撤離等情況，確認(rèn)安全后，方可蕩移。
5、掛籃中的施工用動力，照明電線必須由電工架設(shè)，并經(jīng)常加強(qiáng)檢查，因掛籃施工鐵件較多，以消除漏電事故隱患。
6、懸灌施工過程中，必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿，前后吊帶桿等關(guān)鍵受力桿件的使用情況，加強(qiáng)起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機(jī)具設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7、隨著懸臂的伸長，特別在夏季箱體內(nèi)應(yīng)及時(shí)安裝通風(fēng)降溫照明設(shè)施，以改善施工人員的工作環(huán)境。
8、臨時(shí)支座中的硫磺、砂漿在通電熔化過程中會散發(fā)少量有害刺鼻氣味，施工人員應(yīng)佩戴口罩加以防范。

三、張拉油壓千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)要求：

1、張拉千斤頂，在張拉使用前必須經(jīng)過檢測部門檢測，校正合格后方可使用。
2、張位操作人員必須要懂得張拉操作技術(shù)，張拉過程中要分次緩慢進(jìn)行，不得一次性張拉到位。
3、在張位前要檢查千斤頂是否到位，錨具是否錨緊。油壓是否正常等。張拉進(jìn)行時(shí)，千斤頂正前方禁止站人，防止脫錨傷人。