6.質(zhì)量管理
6.1.為保證井架組裝質(zhì)量,要成立系統(tǒng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。由公司領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)部門和人員對(duì)組裝進(jìn)行定期與不定期的抽檢,項(xiàng)目部質(zhì)檢組負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的全面管理,施工班組質(zhì)量檢查員對(duì)質(zhì)量進(jìn)行自檢與互檢,負(fù)責(zé)每道工序的質(zhì)量。并且做到上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序。公司、項(xiàng)目部,班組的三級(jí)管理都要填寫檢查記錄。
6.2.為保證施工中關(guān)鍵工序的質(zhì)量和施工工期,要在班組中開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng),做到人人關(guān)心質(zhì)量,針對(duì)關(guān)鍵選課題,成立QC小組,使施工質(zhì)量不斷提高,爭取達(dá)到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
6.3.實(shí)行處、項(xiàng)目部、班組三級(jí)審查施工圖紙制度,認(rèn)真核對(duì)尺寸和工藝的可行性,把問題解決在施工之前,提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6.4.把好材料質(zhì)量關(guān)。供應(yīng)部門在保證材料符合設(shè)計(jì)規(guī)格的同時(shí),更重要的是保證材質(zhì),所有井架組裝用材料必須有與進(jìn)料相符的合格證。不合格的材料不能使用。
6.5.對(duì)施工中所用量具、器具,要加強(qiáng)事前檢驗(yàn),確認(rèn)合格后再使用,保證桿件加工偏差與整體尺寸符合要求。
6.6.加強(qiáng)焊縫的檢驗(yàn)工作,井架組裝焊接工作量較大,焊縫質(zhì)量要求高,為保證焊接質(zhì)量,要作焊接工藝試驗(yàn),按焊縫級(jí)別要求的檢驗(yàn)手段進(jìn)行檢測,確認(rèn)無誤后,再上崗操作。為加強(qiáng)責(zé)任心,對(duì)焊縫檢驗(yàn)合格后要留名標(biāo)記、責(zé)任到人,施工中爭取一次焊接合格,避免返修現(xiàn)象。
7、安全措施
7.1.施工人員班前嚴(yán)禁飲酒,開好班前班后會(huì),當(dāng)班負(fù)責(zé)人注意每個(gè)施工人員的精神狀態(tài)是否異常,勞動(dòng)保護(hù)是否可靠、齊全,確認(rèn)沒問題后,方可上崗操作。
7.2.施工用設(shè)備及工器具要經(jīng)常處于完好狀態(tài)。特別是電氣設(shè)備,要有良好的接地裝置。手持式電動(dòng)工具應(yīng)裝有漏電保護(hù)裝置。
7.3.施工人員要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本工種的操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
7.4.在施工過程中,如需多人同時(shí)進(jìn)行搬運(yùn)工作時(shí),必須由一個(gè)人統(tǒng)一安排指揮,精力集中,注意道路狀況,前后左右要相互照顧,嚴(yán)禁多人指揮,亂發(fā)號(hào)施令。
7.5.施工中如需機(jī)械吊裝搬運(yùn)時(shí),提前對(duì)設(shè)備、吊具、索具進(jìn)行認(rèn)真檢查,懸吊要選在強(qiáng)度高、不變形的地方,起吊信號(hào)要統(tǒng)一,司機(jī)要堅(jiān)守崗位并密切與指揮人員配合。大的吊重物要設(shè)溜繩,防止碰撞,吊重離開地面后,重物下與吊運(yùn)物范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,同時(shí)注意地面與空中存在的障礙物。
7.6.在斜架箱形桿件組裝中,凡箱內(nèi)進(jìn)行施焊、除銹、防腐操作時(shí),必須有通風(fēng)措施,最好采用抽吸式通風(fēng),操作人員應(yīng)在迎風(fēng)面并且要有兩個(gè)人輪流操作與監(jiān)護(hù),以防有害氣體中毒。
7.7凡登高操作人員應(yīng)配安全帶、安全帽,登高施焊時(shí),應(yīng)派人配合拉線,撲滅落地火花。
7.8.在鉚工和焊工混合作業(yè)時(shí),要防止非焊接人員弧光晃眼,必要時(shí),可設(shè)置移動(dòng)型弧光擋板。
7.9、使用的乙炔瓶與氧氣瓶,相互距離不小于10m,并把它們放在不被碰撞,不影響施工,不危害其它設(shè)施的地方。
7.10、作業(yè)收工時(shí),設(shè)備應(yīng)斷開電源,操作開關(guān)與手柄,應(yīng)放在零位,工器具存放整齊,邊角余料集中存放,清理現(xiàn)場,滅掉火源,打掃衛(wèi)生,做到文明施工。
二、井架吊裝
1.工程特點(diǎn)
1.1.本工程范圍是將井架豎立起來,將立架吊裝在其基礎(chǔ)上,再將斜架回位與立架相連,然后進(jìn)行井架斜、立架找正及二次灌漿,最后安裝各平臺(tái)、天輪、梯子等工作。
1.2.井架斜架桿長且細(xì)大、重心高,將立架吊裝在基礎(chǔ)上,再將斜架回位與立架相連,然后進(jìn)行井架斜、立架找正及二次灌漿,最后安裝平臺(tái)、天輪、梯子等工作。
1.3.斜架的外型尺寸預(yù)計(jì)為5.5×5重量預(yù)計(jì)為125噸,因井架重量較重,采用組立150噸級(jí)單桅桿1付進(jìn)行完成本次吊裝及任務(wù)。
2.編制說明
2.1.為了準(zhǔn)點(diǎn)、安全、優(yōu)質(zhì)地完成井架安裝施工任務(wù),我們編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)是我方對(duì)該項(xiàng)目組織施工的總體部署和基本原則方案。
2.2.本施工組織設(shè)計(jì)在編制過程中,我們本著“寫要干的,干所寫的”的原則,闡述了我們對(duì)該工程保證質(zhì)量的施工組織模式和管理方法,并力爭做到內(nèi)容全面、措施合理、目標(biāo)明確,使之能很好地指導(dǎo)施工。
2.3.承諾
2.3.1.工程工期。本工程將投入精兵強(qiáng)將,按甲方工程計(jì)劃要求準(zhǔn)時(shí)吊安裝就位。
2.3.2.工程質(zhì)量。施工嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,質(zhì)量體系嚴(yán)格按ISO9002的要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。吊安裝過程確保設(shè)備完整無損,為江西礦建爭創(chuàng)質(zhì)量聲譽(yù)。
2.3.3.工程安全。杜絕安全事故發(fā)生,確保施工吊安裝過程事故為零。
3.編制依據(jù)
3.1.井架設(shè)計(jì)施工圖和參數(shù)
3.2.金屬桅桿性能表
3.3.對(duì)施工現(xiàn)場情況的考察
3.4.我單位多年來對(duì)大型設(shè)備吊裝、安裝的施工經(jīng)驗(yàn)
3.5.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
3.5.1大型設(shè)備吊裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHJ515—90
3.5.2施工方案/措施編制QG/SE12.03—1996
3.5.3檢測、試驗(yàn)管理標(biāo)準(zhǔn)QG/SE3—1996.QG/SE18.12.1—1996