【發(fā)布日期】2004-07-01
【實施日期】2004-07-01

　前言

　　本標準的5.1、5.3、6.9、6.12為強制性的，其余為推薦性的。

　　本標準代替GB13750-1992《振動沉拔樁機安全操作規(guī)程》。

　　本標準與GB13750-1992相比，主要變化如下：

　　——對部分規(guī)范性引用文件，采用將其引用內(nèi)容直接寫入條款；

　　——增加了電動機和電纜的絕緣電阻要求以及對電纜截面的規(guī)定；

　　——增加了鋼絲繩的檢查、更換以及鋼絲繩編插固結(jié)的具體規(guī)定；

　　——增加了在沉拔樁過程中對工作情況的要求；

　　——修改了振動沉拔樁機作業(yè)條件的部分規(guī)定；

　　——刪除了對升降機的有關(guān)規(guī)定。

　　本標準由中華人民共和國建設(shè)部提出。

　　本標準由北京建筑機械化研究院歸口。

　　本標準負責起草單位：長沙建設(shè)機械研究院。

　　本標準參加起草單位：長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司、浙江振中工程機械股份有限公司、浙江省瑞安市八達工程機械有限公司、江蘇東達工程機械股份有限公司。

　　本標準主要起草人：施引蕃、曹盛夏、李德鎮(zhèn)、常唐國。

　　1 范圍

　　本標準規(guī)定了振動沉拔樁機和操作人員在作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全要求。

　　本標準適用于GB/T8517中規(guī)定的振動樁錘（以下簡稱振動錘）與JG/T5006.1中規(guī)定的樁架所組成的振動沉拔樁機（以下簡稱樁機）。

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

　　GB5144 塔式起重機安全規(guī)程

　　GB/T8517 振動樁錘

　　JG/T5006.1 樁架分類

　　3 一般規(guī)定

　　3.1 操作人員應經(jīng)過專門培訓，熟悉所操作樁機的性能、構(gòu)造、使用和維護保養(yǎng)方法，持有操作證后方可操作。

　　3.2 樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置和電氣設(shè)備等均應按其使用說明書操作。

　　3.3 操作人員應分工明確。電氣設(shè)備應由專職電工或在其指導下進行安裝、維護和檢修工作。

　　3.4 樁機的組裝、試車、拆卸均應按使用說明書中規(guī)定的程序。

　　3.5 作業(yè)前，應對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解。

　　3.6 鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板、繩夾、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時，編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編插部分應用細鋼絲捆扎。當采用繩夾固接時，繩夾數(shù)量不應少于3個，繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān)，見表1；繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距最后一個繩夾的距離不小于140mm，并用細鋼絲捆扎；繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不應正反交錯設(shè)置繩夾，待鋼絲繩受力后再度緊固。

　　表1 與鋼絲繩區(qū)配的繩卡數(shù)　

　　3.7 遇六級以上大風或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。當風力大于七級時，應將樁機迎風向停置，放下振動錘或?qū)豆艹寥胪林?m以下，并增設(shè)防風纜繩，必要時應將樁架放倒。樁機應有防雷措施，遇雷電時人員應遠離樁機。

　　3.8 安裝柴油錘時，應將振動錘運到樁架立柱導向正前方2m以內(nèi)。

　　3.9 高空作業(yè)時，操作人員應系安全帶。

　　4 作業(yè)條件

　　4.1 施工場地如有坡度應滿足樁機穩(wěn)定性的要求，對不利于樁機運行的松軟場地應進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時，應配備足夠的排水設(shè)備。

　　4.2 作業(yè)場地的承載力小于樁機的允許接地比壓時，應鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。

　　4.3 軌道式樁架的軌道鋪設(shè)應符合使用說明書的有關(guān)規(guī)定。

　　4.4 作業(yè)區(qū)內(nèi)架空輸電線與樁機立柱之間的安全距離應符合GB5144的有關(guān)規(guī)定。

　　4.5 供電源到樁機電控柜的電纜線截面應符合使用說明書的規(guī)定。振動錘的工作電壓不應小于360V。

　　5 作業(yè)前的檢查

　　5.1對鋼絲繩所有可見部分和鋼絲繩的連接部位應進行檢查，當鋼絲繩有下列情況之一的，即應更換：

　　a) 鋼絲繩表面磨損或腐蝕，使鋼絲繩直徑（d）局部減少7％；

　　b) 鋼絲繩失去正常狀態(tài)（如局部壓扁、扭結(jié)、彎折、籠狀畸變、繩股或鋼絲擠出、繩徑局部增大和波浪形等）；

　　c) 鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)達到表2中的斷絲數(shù)；

　　d) 當斷絲集中在小于6倍鋼絲繩直徑的繩長范圍內(nèi)或集中在一股內(nèi)。

　　表2 鋼絲繩斷絲的報廢標準

　　5.2 按使用說明書的規(guī)定檢查液壓系統(tǒng)。

　5.3 樁架起架前，應檢查卷揚機的制動性能和各連接件，起架操作程序應嚴格按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。

　　5.4 樁架的立柱導軌應按規(guī)定涂潤滑油脂。

　　5.5 樁架運轉(zhuǎn)后，應空載運行各機構(gòu)，并檢查各儀表指示值，確認正常后方可進行作業(yè)。

　　5.6 檢查振動錘電動機的絕緣電阻，新電動機應大于2MΩ，舊電動機不應小于0.5 MΩ，在低于上述數(shù)值時，應采取干燥或其他處理措施。

　　5.7 電源電纜與電動機電纜的絕緣度應大于2 MΩ，電纜外部橡膠應無破損。

　　5.8 對電氣設(shè)備應進行全面檢查，電控柜內(nèi)各元件應無損壞，接線應無松動現(xiàn)象。

　　5.9 檢查振動錘的電動機固定是否牢靠，電動機的轉(zhuǎn)向應符合使用說明書的規(guī)定。

　　5.10 檢查振動錘三角膠帶的松緊程度，并按使用說明書的規(guī)定進行調(diào)整和更換。

　　5.11 檢查振動錘各部位螺栓、銷軸的連接是否有松動，減振裝置的彈簧、軸和導向套是否有缺陷。

　　5.12 檢查振動錘的導向裝置是否牢靠，與立柱導軌的配合間隙應符合使用說明書的規(guī)定。

　　5.13 履帶起重機懸掛振動錘作業(yè)時，應檢查吊鉤是否有保險裝置。

　　5.14 檢查振動錘箱體中油面的高度是否符合使用說明書的規(guī)定。

　　5.15 檢查液壓夾樁器齒面的磨損程度，當磨損量大于4mm～5mm時，應修復或更換。

　　6 作業(yè)中的安全操作要求

　　6.1 樁機行走與回轉(zhuǎn)、吊錘、吊樁、吊料不應同時進行。

　　6.2 雙導向立柱的樁架作業(yè)時，待立柱轉(zhuǎn)向到位，并將立柱鎖住后，方可進行作業(yè)。

　　6.3 不能左、右調(diào)整立柱傾斜的樁架，在調(diào)整立柱前后傾時，應使左、右斜撐同時動作。

　　6.4 樁架回轉(zhuǎn)時制動應緩慢，軌道式和步履式樁架，同向連續(xù)回轉(zhuǎn)應小于一周。

　　6.5 振動錘配置夾樁器工作時，應待液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在工作壓力后才能起動振動錘。作業(yè)中不應松開夾樁器。停止作業(yè)時，應先停振動錘，待完全停止運轉(zhuǎn)后再松開夾樁器。

　　6.6 樁機起吊振動錘時，振動的最高點離立柱頂部的最小距離應確保安全。

　　6.7 沉樁時，應先校正樁的垂直度，在樁入土3m后，不允許采用樁架行走或回轉(zhuǎn)等動作進行糾正。

　　6.8 拔樁時，應在樁全部拔出前停止振動錘振動，靠靜拔完成。

　　6.9 拔樁時，拔樁力不應大于樁架的負荷能力。

　　6.10 沉樁時，應注意控制沉樁速度，以防止電流過大引起電動機損壞。當電流急劇上升時，應停止運轉(zhuǎn)，待查明和排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　6.11 作業(yè)過程中，振動錘減振器橫梁的振幅長時間過大，應停機查明原因。

　　6.12 作業(yè)時，激振器內(nèi)有異聲和軸承溫升過高、激振器電動機緊固螺栓以及激振器與其他裝置的連接螺栓松動時，應立即停機檢修。

　　6.13 作業(yè)時，液壓系統(tǒng)和電氣裝置出現(xiàn)故障或停電時，應立即停機，并采取安全措施，以防止樁從夾樁器中脫落。

　　6.14 作業(yè)時，應經(jīng)常保持減振器軸套部位的潤滑。

　　6.15 作業(yè)時，不應進行潤滑和修理工作，振動錘檢修和調(diào)整時，應切斷電源。

　　7 作業(yè)后的注意事項

　　7.1作業(yè)后，樁機應停放在堅實平整的地面上，將樁管沉入土中3m以下或?qū)⒄駝渝N落下墊實，切斷樁機電源，并將電控柜遮蓋好。

　　7.2 軌道式樁架不工作時應夾緊夾軌器。

　　7.3 樁架落架時，應先檢查卷揚機制動是否可靠，然后按使用說明書規(guī)定的程序操作。

　　7.4 長期停用時，應卸下振動錘，并應采取防雨措施。