【發(fā)布日期】2002-06-01
【實施日期】2002-06-01

　前言

　　本標(biāo)準(zhǔn)的第5章、第6章、第7章、第8章為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。

　　本標(biāo)準(zhǔn)等效采用了ISO 11553：1996《機(jī)械安全 激光加工機(jī)械 安全要求》，結(jié)合國內(nèi)具體情況，有以下幾點改變：

　　1． 在標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要素方面，刪去了原標(biāo)準(zhǔn)的附錄A“防護(hù)裝置”，因為其內(nèi)容包含在根據(jù)IEC國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 60825-4：1997《激光產(chǎn)品的安全 第4部分：激光防護(hù)裝置》制定的另一個國家標(biāo)準(zhǔn)中。

　　2． 在標(biāo)準(zhǔn)的概述要素方面，刪去了原標(biāo)準(zhǔn)的引言，因為該引言說明的是歐洲機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)的情況，與本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容關(guān)系不大，故將其刪去；同時將引言中有關(guān)適用范圍的部分移至第1章“范圍”中。

　　3． 在標(biāo)準(zhǔn)的一般要素方面，根據(jù)國內(nèi)具體情況，將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《激光加工機(jī)械 安全要求》；將原“引用標(biāo)準(zhǔn)”一章中所列的標(biāo)準(zhǔn)修改為相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。因此，在本標(biāo)準(zhǔn)的正文中有關(guān)的地方在文字?jǐn)⑹錾隙甲隽讼鄳?yīng)的修改。

　　4． 在標(biāo)準(zhǔn)的修充要素方面，刪去了原提示的附錄D：“參考文獻(xiàn)”。

　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B是提示的附錄。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由北京光電技術(shù)研究所歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：國家激光器件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心；參加起草單位：北京光電技術(shù)研究所、北京吉普汽車有限公司。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王世孝、吳愛平、盧永紅、李嚴(yán)。

　　ISO前言

　　國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）是各國家標(biāo)準(zhǔn)組織（ISO成員）的世界性聯(lián)合體。國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作一般是由ISO技術(shù)委員會完成的。每一個成員組織只要對技術(shù)委員會確定的項目感興趣，都有權(quán)派代表參加該技術(shù)委員會。與ISO有聯(lián)系的國際組織、政府機(jī)構(gòu)與非官方組織，也可參與其工作。在電工標(biāo)準(zhǔn)化的所有方面，ISO與國際電工委員會（IEC）進(jìn)行密切的合作。

　　為技術(shù)委員會所采納的國際標(biāo)準(zhǔn)草案要分發(fā)給各成員組織以便投票表決。在投票的成員團(tuán)體中至少得有75%的成員投贊成票，該草案才可作為國際標(biāo)準(zhǔn)出版。

　　國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 11553是由ISO/TC 172：“光學(xué)與光學(xué)儀器”中的SC9：“光電系統(tǒng)”，歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會CEN/TC 123：“激光器和激光有關(guān)的設(shè)備”以及IEC/TC 76：“激光設(shè)備”合作共同制定的。

　　附錄A 是本標(biāo)準(zhǔn)的一部分。附錄B、附錄C和附錄D是提示的附錄。

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)提出了有關(guān)激光加工機(jī)械的危險，規(guī)定了與輻射危險及被加工物料危險有關(guān)的安全要求，并規(guī)定了這類設(shè)備的制造者應(yīng)該提供的資料。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于用激光對材料進(jìn)行加工的機(jī)械。

　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于特意為下列應(yīng)用制造的激光產(chǎn)品或者包含激光產(chǎn)品的設(shè)備：

　　——照相平板印刷術(shù)（photolithography）；

　　——立體光刻照相術(shù)（stereolithography）；

　　——全息術(shù)（holography）；

　　——醫(yī)學(xué)應(yīng)用（medical applications（per IEC 60601-2-22））；

　　——數(shù)據(jù)存儲（date storage）。

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GB 2893—1982 安全色

　　GB 2894—1996 安全標(biāo)志（neq ISO 3864：1984）

　　GB/T 5226.1—1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件（eqv IEC 60204-1：1992）

　　GB 7247—1995 激光產(chǎn)品的輻射安全、設(shè)備分類、要求和用戶指南（idt IEC 60825：l984）

　　GB/T 15706.1—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則 第1部分：基本術(shù)語、方法學(xué)（eqv ISO/TR 12100-1：1992）

　　GB/T 15706.2—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則 第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范（eqv ISO/TR 12100-2：1992）

　　IEC 60825-4：1997 激光產(chǎn)品的安全 激光防護(hù)裝置

　　3 定義

　　本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T 15706.1—1995、GB 7247—1995的定義及下列定義。

　　3．1 機(jī)械

　?。C(jī)器）machine

　　由若干個零、部件組合而成，其中至少有一個零件是可運(yùn)動的，并且有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械致動機(jī)構(gòu)、控制和動力系統(tǒng)等。它們的組合具有一定的應(yīng)用目的，如物料的加工、處理、搬運(yùn)或包裝等。

　　3．2 激光加工機(jī) laser processing machine

　　包含有一臺或多臺激光器，能提供足夠的能量/功率使至少有一部分工件融化、氣化，或者引起相變的機(jī)械（機(jī)器），并且在準(zhǔn)備使用時具有功能上和安全上的完備性。

　　3．3 （預(yù)防性）維護(hù)（preventive）maintenance

　　為了保證產(chǎn)品預(yù)定的性能，在給用戶的文件資料中所規(guī)定的調(diào)整或者程序的執(zhí)行，這些調(diào)整或程序是要由用戶來完成的。

　　注：例如包括消耗品的再補(bǔ)充與清潔。

　　3．4 制造者manufacturer

　　裝配激光加工機(jī)的個人或者組織。如果激光加工機(jī)是進(jìn)口的，則進(jìn)口商承擔(dān)制造者的職責(zé)。負(fù)責(zé)調(diào)整、改進(jìn)加工機(jī)的個人或者組織也被看作是制造者。

　　3．5 改進(jìn)modification

　　使激光加工機(jī)能以不同于原設(shè)計的方式加工物料的改造，或使激光加工機(jī)能對不同于原設(shè)計加工對象的物料進(jìn)行加工的改造，或者影響激光加工機(jī)安全性能的改造。

　　3．6 加工區(qū)process zone

　　激光光束與工件物料相互作用的區(qū)域。

　　3．7 生產(chǎn)production

　　激光加工機(jī)按設(shè)計被使用的階段，這包括下述操作：

　　——裝入與卸下要加工的部件/或物料；這一操作或全自動，或半自動，或者是手動的；

　　——加工；在加工過程中只有激光光束工作，或者激光光束與其他器具共同工作。

　　3．8 檢修service

　　（故障檢修）（corrective maintenance）

　　在制造者檢修說明書中所陳述的調(diào)整或其程序的執(zhí)行，它可能會影響產(chǎn)品的性能。

　　注：例如包括故障診斷、設(shè)備拆開與修理。

　　3．9 組件subassembly

　　激光加工機(jī)固有性能所要求的組成部分。按照GB 7247，一個組件可能屬于一個激光類別。

　　3．10 工件workpiece

　　預(yù)定要加工的物料；激光光束的目標(biāo)靶。

　4 危險

　　本章概述了用激光加工物料時有關(guān)的各種危險。

　　4．1 固有的危險

　　激光加工機(jī)可能導(dǎo)致下列危險（見GB/T 15706.1）：

　　a） 機(jī)械危險；

　　b） 電氣危險；

　　c） 噪聲危險；

　　d） 熱危險；

　　e） 振動危險；

　　f） 輻射危險；例如包括：

　　——直射或反射的激光光束導(dǎo)致的危險；

　　——離子輻射導(dǎo)致的危險；

　　——由例如閃光燈、放電管或射頻源發(fā)出的伴隨輻射（紫外、微波等）導(dǎo)致的危險；

　　——因光束作用使目標(biāo)靶發(fā)出二次輻射（其波長可能不同于該光束波長）導(dǎo)致的危險。

　　g） 材料和物質(zhì)導(dǎo)致的危險；例如包括：

　　——激光加工機(jī)使用的制品（例如激光氣體、激光染料、激活氣體，溶媒等）導(dǎo)致的危險；

　　——光束與物料相互作用（例如煙、顆粒、蒸氣、碎塊等）導(dǎo)致的危險；

　　——火災(zāi)或爆炸；

　　——用于促進(jìn)激光與靶相互作用的氣體（見5.3.3）及其產(chǎn)生的煙霧導(dǎo)致的危險；這包括爆炸、火災(zāi)、中毒和氧缺乏。

　　h） 機(jī)器設(shè)計時忽略人類工效學(xué)原則而導(dǎo)致的危險。

　　4．2 外部影響（干擾）造成的危險

　　激光加工機(jī)的工作環(huán)境及其電源狀態(tài)可能使加工機(jī)工作不正常而導(dǎo)致危險狀態(tài)，有必要讓人進(jìn)入其危險的加工區(qū)。

　　環(huán)境干擾另外還包括：

　　——溫度；

　　——濕度；

　　——外來沖擊/振動；

　　——周圍的蒸氣、灰塵或其他氣體；

　　——電磁干擾/射電頻率干擾；

　　——斷電/電壓起伏；

　　——不能勝任的硬件/軟件的兼容性與完整性。

　　4．3 本標(biāo)準(zhǔn)涉及的危險

　　只有輻射導(dǎo)致的危險，以及激光與物料相互作用導(dǎo)致的危險才是本標(biāo)準(zhǔn)要論及的危險。有關(guān)其他危險的資料見附錄A。

　　5 安全要求與措施

　　5．1 一般要求

　　制造者應(yīng)該保證激光加工機(jī)的安全性能，或者給出有關(guān)加工機(jī)的：

　　——危險鑒別與分析；

　　——安全措施的實施；

　　——安全措施的確認(rèn)與驗證；

　　——為用戶提供適當(dāng)?shù)馁Y料。

　　根據(jù)對危險的鑒別（見5.2），在激光加工機(jī)設(shè)計與制造階段就應(yīng)把適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施包含進(jìn)去。

　　下述要求應(yīng)該給予滿足：

　　a） 每一個制造者都應(yīng)該遵守本章規(guī)定的安全要求與防護(hù)措施；

　　b） 安裝人員應(yīng)該對激光加工機(jī)——包括組件——的整體一致性負(fù)責(zé)；

　　注：即使制造者與顧客/用戶是同一法人實體，這些要求也適用。

　　這些措施應(yīng)該考慮到第4章所列的每一種危險，危險分析的結(jié)果及其資料見附錄A和附錄B。

　　5．2 風(fēng)險評價

　　風(fēng)險評價應(yīng)該在下列情況下進(jìn)行：

　　a） 激光加工機(jī)從設(shè)計制造、應(yīng)用到維護(hù)檢修的各個階段，見GB/T 15706.1；

　　b） 負(fù)責(zé)改進(jìn)的人員或組織對加工機(jī)進(jìn)行每一次改進(jìn)之后。

　　風(fēng)險評價包括但不局限于下述內(nèi)容：

　　a） 在4.1和4.2中列出的危險；

　　b） 危險區(qū)，特別是與激光系統(tǒng)、激光光束路徑、光束傳輸系統(tǒng)、及加工區(qū)有關(guān)的那些區(qū)域；

　　c） 在4.2中列出的“干擾”。

　　風(fēng)險評價的結(jié)果應(yīng)該及時地用文件表示出來。

　　5．3 修正措施的實施

　　安全防護(hù)措施，正如5.3.1~5.3.3所規(guī)定的，應(yīng)該在激光加工機(jī)設(shè)計與制造階段就包含進(jìn)去。

　　5．3．1 激光輻射危險的防護(hù)

　　5．3．1．1 概述

　　在生產(chǎn)期間（不管正常與否），應(yīng)該排除人員受到1級可達(dá)發(fā)射極限（AEL）以上激光輻射照射的可能性。維護(hù)時則應(yīng)該避免人員受到3A級可達(dá)發(fā)射極限（AEL）以上激光輻射的照射。

　　為了做到這一點，應(yīng)該符合下列要求：

　　a） 應(yīng)該采取工程上的措施，如GB 7247和GB/T 15706所規(guī)定的，以防止人員未經(jīng)許可就進(jìn)入危險區(qū)。

　　b） 如果在加工機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的同時人員不得不在危險區(qū)內(nèi)停留（例如檢修期間），則該加工機(jī)應(yīng)該裝備有能直接控制加工機(jī)運(yùn)行、光束方向和光束擋塊的裝置。

　　c） 保護(hù)裝置，像光閘、擋板、光束耗散器件、自動停機(jī)機(jī)構(gòu)、阻滯器件等，其設(shè)計應(yīng)該符合GB 7247和GB/T 15706的規(guī)定要求。如果這兩個文件的要求含義模糊或者有差別，則上述a）和b）的要求是具有決定性的。

　　d） 一個保護(hù)裝置，或者同一保護(hù)裝置可以用來對一種以上的危險同時提供保護(hù)。

　　另外，要求c）中的保護(hù)裝置還應(yīng)符合IEC 60825-4規(guī)定的要求。

　　5．3．1．2 生產(chǎn)期間的防護(hù)

　　主要危險區(qū)通常是加工區(qū)。

　　在正常生產(chǎn)期間，當(dāng)激光輻射超過1級AEL時，應(yīng)該有一個或多個防護(hù)裝置防止人員進(jìn)入加工區(qū)。

　　危險分析應(yīng)該說明要采用的防護(hù)是哪一種類型的，是局部保護(hù)還是外圍保護(hù)。

　　局部保護(hù)是使激光輻射以及有關(guān)的光輻射減小到安全量值的一種防護(hù)方法——例如借助于固定在工件上光束焦點附近的套管或小塊擋板——而不用把工件、工件支架和/或加工機(jī)運(yùn)動系統(tǒng)全封閉起來。

　　外圍保護(hù)是通過一個或多個遠(yuǎn)距離擋板（例如保護(hù)性圍欄）把工件、工件支架以及加工機(jī)，通常是大部分的運(yùn)動系統(tǒng)封閉起來，使激光輻射以及有關(guān)的光輻射減小到安全量值的一種防護(hù)方法。保護(hù)的種類取決于幾個因素，例如：

　　——光束相對工件的傳輸方向（固定的或可變的）；

　　——激光加工機(jī)的工作類型（切割、焊接、表面改性等）；

　　——待加工工件的材質(zhì)、形狀及表面狀態(tài)；

　　——工件支架；

　　——加工區(qū)的能見度。

　　5．3．1．3 檢修期間的防護(hù)

　　在檢修期間，人員有時會不可避免地接近1級AEL以上的激光輻射。所以，應(yīng)該根據(jù)下述四種情況（按所列先后順序考慮）進(jìn)行激光加工機(jī)的設(shè)計并提供適當(dāng)?shù)陌踩Ｗo(hù)措施：

　　a） 在危險區(qū)外面進(jìn)行檢修；

　　b） 在危險區(qū)里面進(jìn)行檢修，用和生產(chǎn)期間相同的方式控制接近（如聯(lián)鎖的防護(hù)罩）。

　　c） 在危險區(qū)里面進(jìn)行檢修而可能接近不超過1級AEL的激光輻射（例如把生產(chǎn)期間正常封閉的防護(hù)裝置打開）。

　　d） 在危險區(qū)里面進(jìn)行檢修，例如應(yīng)該打開生產(chǎn)期間正常封閉的防護(hù)裝置，這時，可能接近超過1級AEL的激光輻射（見5.3.1.1b）。

　　制造者應(yīng)該說明可能接近的激光輻射的級別，并就每一種情況（若適宜）的安全保護(hù)方案提出建議。

　　5．3．1．4 培訓(xùn)、規(guī)劃和方案驗證期間的防護(hù)。

　　在培訓(xùn)、規(guī)劃和方案驗證期間應(yīng)避免人員接近3A級AEL以上的激光輻射。如果不能滿足這一條件，則應(yīng)該符合檢修期間的防護(hù)要求。

　　5．3．2 控制裝置與控制電路

　　控制裝置與控制電路應(yīng)該符合GB/T 5226.1的要求。

　　5．3．2．1 啟動/停機(jī)開關(guān)

　　激光加工機(jī)停機(jī)開關(guān)應(yīng)該能使加工機(jī)停機(jī)（致動裝置斷電），同時，或者隔離激光光束，或者不再產(chǎn)生激光光束。激光器停機(jī)開關(guān)應(yīng)該能使激光光束不再產(chǎn)生。

　　對于激光系統(tǒng)和加工機(jī)的其余部分，可以使用各自獨立的控制裝置。

　　5．3．2．2 緊急終止開關(guān)

　　緊急終止開關(guān)應(yīng)該符合GB/T 5226.1的要求。

　　緊急終止開關(guān)應(yīng)該能同時：

　　——使激光光束不再產(chǎn)生并自動把激光光閘放在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>

　　——使加工機(jī)停機(jī)（致動裝置斷電）；

　　——切斷激光電源并釋放儲存的所有能量。

　　如果幾臺加工機(jī)共用一臺激光器且各加工機(jī)的工作彼此獨立無關(guān)，則安裝在某一臺加工機(jī)上的緊急終止開關(guān)應(yīng)該像上述要求那樣工作，或者

　　——使有關(guān)的加工機(jī)停機(jī)（致動裝置斷電），同時

　　——切斷通向該加工機(jī)的激光光束。

　　5．3．2．3 聯(lián)鎖控制裝置和防護(hù)控制裝置

　　在防護(hù)裝置被打開或被移動，或者安全聯(lián)鎖裝置失效時，加工機(jī)應(yīng)該不能自動運(yùn)行工作。如果加工機(jī)的設(shè)計要求在一個或多個防護(hù)裝置被打開（正常生產(chǎn)時是閉合的），并且對加工機(jī)致動裝置供電情況下，能臨時執(zhí)行某些程序，則提供的工作方式應(yīng)該能使那些防護(hù)裝置無效。

　　選擇的工作方式應(yīng)該：

　　a） 是用可鎖定方式的選擇器；

　　b） 能自動隔離激光光束；

　　c） 能防止加工機(jī)自動運(yùn)行。

　　可以將一個用鑰匙操縱的開關(guān)用作方式選擇器。

　　在帶有安全聯(lián)鎖裝置（可失效的）的可拆卸觀察板上的分立式聯(lián)鎖超控*機(jī)械裝置應(yīng)該符合GB 7247的有關(guān)要求。

　　所選定的工作方式應(yīng)該用信號清晰地表示出來。在工作方式選定之后，應(yīng)該在檢修時能使光束的隔離無效（即“打開”光閘）。

　　注*：超控是使安全聯(lián)鎖暫時失去作用的措施。

　　5．3．2．4 隔離激光光束的措施

　　激光光束的隔離應(yīng)該通過截斷無束和或使激光光束偏離來實現(xiàn)，以防止激光光束進(jìn)入光束傳輸系統(tǒng)。

　　實現(xiàn)光束隔離應(yīng)該用一個位于激光器內(nèi)的或能立即移出激光器的失效安全的激光光束擋塊（光閘）。光束擋塊處在閉合位置上時應(yīng)該有一個指示器給予說明（即防止光束射出）。

　　應(yīng)該提供一簡便易行的方法使擋往光路的光束擋塊鎖定，為此允許使用鑰匙開關(guān)。

　　在下述情況下可由加工機(jī)制造者提供附加的光束擋塊；

　　a） 沿著光路（光束傳輸系統(tǒng)）有維護(hù)區(qū)或者清潔區(qū)時；

　　b） 一臺激光器有多個光路，人員需要進(jìn)入其中一個光路而光束要沿其他光路傳輸時。

　　5．3．2．5 人員位于危險區(qū)內(nèi)時的保護(hù)裝置。

　　如GB/T 15706.2—1995中4.1.4所述，對于人員應(yīng)該停留在危險區(qū)內(nèi)（生產(chǎn)情況除外）的情況，加工機(jī)應(yīng)該提供能控制致動系統(tǒng)及激光光束發(fā)射的裝置，而且要由位于危險區(qū)內(nèi)的人員操縱。這種裝置應(yīng)該符合下列要求：

　　——該裝置應(yīng)該有一手持式控制開關(guān)，它斷開時能防止人員接近3A級AEL以上的激光輻射；

　　——在用該裝置進(jìn)行控制時，加工機(jī)致動系統(tǒng)及激光光束的發(fā)射應(yīng)該完全只由此裝置控制；

　　——若通過門可以進(jìn)入危險區(qū)，則應(yīng)該在這些門都關(guān)好以后才能用該裝置啟動激光發(fā)射；。

　　5．3．3 由材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險的防護(hù)

　　制造者應(yīng)該使顧客或用戶了解加工機(jī)能加工哪些物料。制造者應(yīng)該提供適當(dāng)?shù)姆椒▉硎占療熿F與這些物料散在空氣中的顆粒。制造者還應(yīng)該提供這些物料的限值以及這些物料在加工過程中產(chǎn)生的煙霧和顆粒物的極限值。

　　注：安全地清除加工機(jī)產(chǎn)生的煙霧及顆粒物，以達(dá)到地區(qū)的、國家的或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限值的要求，是顧客或用戶的職責(zé)。

　　應(yīng)該對用于促進(jìn)激光與工件相互作用的輔助氣體（如氧氣）及其產(chǎn)生的煙霧所造成的危險給予適當(dāng)?shù)目紤]。有關(guān)的危險包括爆炸、著火、有毒影響、氧過剩及氧缺乏。

　　其他內(nèi)容見附錄A。

　6 安全要求與措施的檢驗

　　是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，特別是那些有關(guān)防護(hù)裝置與控制裝置的定位要求，應(yīng)該目測檢驗予以確認(rèn)。

　　控制裝置是否功能正常，應(yīng)該按制造者規(guī)定的試驗方法進(jìn)行檢驗。

　　有關(guān)激光輻射量值的檢驗方法應(yīng)該符合GB 7247—1995第9章的規(guī)定*。

　　* 在GB 7247—1995修訂為新版之前，這部分內(nèi)容請參閱GB/Z 18461—2001《激光產(chǎn)品的

　　安全 生產(chǎn)者關(guān)于激光輻射安全的檢查清單》附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。

　　7 給用戶的資料

　　在GB 7247、GB/T 5226.1和GB/T 15706的要求之外，還應(yīng)該符合下述要求：

　　a） 制造者應(yīng)該提供適當(dāng)?shù)呐c安全有關(guān)的文件和數(shù)據(jù)，包括顧客/用戶正確維護(hù)檢修的方法。

　　b） 制造者應(yīng)該告知用戶，把加工機(jī)產(chǎn)生的煙霧與顆粒物清除掉是用戶的職責(zé)。

　　c） 制造者應(yīng)該提供可加工物料的限值以及這些物料在加工過程中產(chǎn)生的煙霧和顆粒物的極限值。制造者還應(yīng)該提供有關(guān)煙霧和顆粒物清除設(shè)備的一般資料。

　　d） 制造者應(yīng)該為用戶提供安全方面適當(dāng)有效的培訓(xùn)。

　　e） 制造者應(yīng)該通過在使用說明書和/或操作手冊中提供醒目的警告說明建議用戶了解各種潛在的危險。

　　在使用說明書和/或操作手冊中宜考慮包含下列內(nèi) 容：

　　1） GB 7247規(guī)定的對主要激光輻射的防護(hù)措施。

　　最低要求：在可能受到3B和4類激光產(chǎn)品的輻射照射時，應(yīng)該配戴適用于其激光波長與激光功率的防護(hù)眼鏡。

　　2） 某些工作，例如焊接，可能產(chǎn)生較強(qiáng)的紫外輻射和可見輻射。

　　最低要求：在可能受到這類一輻射照射時，應(yīng)配戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡（如焊接面罩）。

　　3） 絕大多數(shù)物料在加工時都會產(chǎn)生煙霧和顆粒物。在加工金屬時會產(chǎn)生重金屬蒸氣。這些蒸氣能傷害人體的器官與組織。在加工塑料時可能產(chǎn)生有毒的或致命的副產(chǎn)品。

　　最低要求：在進(jìn)行這類加工之前。

　　——應(yīng)熟悉待加工的物料，了解會產(chǎn)生什么樣的副產(chǎn)品，評價它們對健康的影響，并確定必要的防護(hù)措施。

　　——采用適當(dāng)?shù)拇胧┓乐够蚩刂朴泻Φ挠绊?；這類措施通常會要求可靠地排除加工區(qū)的煙霧并將其凈化到符合要求以后再排放到遠(yuǎn)離人員的大氣中。

　　——就有關(guān)的危險以及采取的保護(hù)措施對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

　　——必要時，監(jiān)測操作人員受到的照射，并采取適當(dāng)方式監(jiān)視他們的健康狀況，使之符合地方法規(guī)的要求。

　　——向有關(guān)的管理機(jī)構(gòu)咨詢，了解在把氣體排放到大氣之前必須要符合的國家和/或地方法規(guī)。

　　4） 用來驅(qū)動激光器及其輔助設(shè)備的電壓/電流是有危險的。其電源可能包含有電容器組，在設(shè)備切斷電源以后，它還可能要持續(xù)一段時間才能放完電。

　　最低要求：在維修電源時應(yīng)遵循電氣安全操作法規(guī)。

　　8 標(biāo)記

　　應(yīng)該遵守有關(guān)標(biāo)記的地方法規(guī)或區(qū)域法規(guī)。

　　加工機(jī)應(yīng)該固定有標(biāo)記，說明：

　　——激光加工機(jī)制造者的名稱和地址；

　　——激光加工機(jī)的制造日期；

　　——激光加工機(jī)的類型和編號（若適宜）。

　　標(biāo)記應(yīng)該滿足下列要求：

　　——激光輻射警告標(biāo)記的顏色、尺寸及印制型式應(yīng)符合GB 7247的規(guī)定；

　　——除GB 7247對標(biāo)記的要求以外，激光加工機(jī)在安裝固定以后，應(yīng)該具有其他有關(guān)的注意事項和警告標(biāo)志（例如：“本加工機(jī)可能產(chǎn)生有毒的煙霧/顆粒物”）。該標(biāo)記的大小和位置應(yīng)能使危險區(qū)外面的人員不會經(jīng)受到第4章列出的各種危險就能看到。

　　標(biāo)記的顏色、尺寸及印制型式應(yīng)符合GB 2893和GB 2894的規(guī)定要求。

　　附錄A

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可能的危險

　　A1 加工副產(chǎn)物舉例

　　下面列舉了用激光進(jìn)行加工時常見的副產(chǎn)物。

　　這些例子僅供參考，并不全面。

　　A1．1 陶瓷加工

　　三氧化二鋁Al2O3，鎂Mg，鈣Ca與硅Si的氧化物；氧化鈹BeO（劇毒）。

　　A1．2 硅片加工

　　浮在空氣中的硅Si及氧化硅的碎屑（可能吸進(jìn)肺葉，能引起矽肺?。?。

　　A1．3 金屬加工

　　從醫(yī)學(xué)觀察點來看，至少下列金屬及其化合物是有影響的：錳Mn，鉻Cr，鎳Ni，鈷Co，鋁Al，鋅Zn，銅Cu，鈹Be，鉛Pb，銻Sb。

　　醫(yī)學(xué)方面的影響如下所述：

　　有毒 Cr+6，Mn，Co

　　過敏反應(yīng)，金屬煙霧和引起發(fā)燒 Zn，Cu

　　肺纖維化 Be

　　致癌 Cr+6，NiO

　　金屬鈹是很危險的，尤其是在大氣中切割合金或含鋅的金屬時會產(chǎn)生重金屬煙霧。

　　A1．4 塑料切割

　　在切割塑料時可能會產(chǎn)生各種各樣具有潛在危險的物質(zhì)。溫度比較低時產(chǎn)生脂肪族烴，而溫度較高時則會使芳香族烴（像苯，PAH）和多鹵多環(huán)類烴（例如二氧芑，呋喃）增加。其中某些物質(zhì)可能產(chǎn)生氰化物，異氰酸鹽（聚氨酯），丙烯酸鹽（PMMA），和氧化氫（PVC）。

　　醫(yī)學(xué)方面的影響有：

　　——有毒：氰化物，CO，苯的衍生物；

　　——過敏源/刺激物：異氰酸鹽，丙烯酸鹽；

　　——呼吸道刺激：甲苯、丙烯醛，胺類；

　　——致癌：苯，某些PAH物質(zhì)。

　　A1．5 金屬焊接

　　與金屬切割相比，產(chǎn)生的總煙霧量要低。預(yù)計可能會產(chǎn)生重金屬蒸氣。

　　見A1．3。

　　A1．6 表面改性

　　一般地說不會產(chǎn)生什么值得注意的副產(chǎn)物，有時也會產(chǎn)生重金屬蒸氣。

　　A1．7 低溫焊接與釬焊

　　預(yù)計可能會產(chǎn)生重金屬蒸氣，焊劑蒸氣及其副產(chǎn)物。

　　A1．8 切割紙和木材

　　一般的纖維素副產(chǎn)物，酯類，酸類、乙醇，苯等。

　　A2 二次輻射危險舉例

　　二次輻射危險包括焊接區(qū)、激光合金化或熔覆區(qū)的光輻射，它會引起：

　　——聚合物降解和有毒煙霧氣體的產(chǎn)生，尤其是臭氧。

　　——可燃性物料造成的火災(zāi)或爆炸的危險。

　　——等離子體發(fā)出的χ射線。

　　——紫外輻射與強(qiáng)烈可見光的發(fā)射對人形成的危險。

　　——燒穿或燒毀激光加工頭的冷卻水、工作氣體管路，以及傳感器的導(dǎo)線，造成元件損毀或機(jī)械事故的危險。

　　A3 機(jī)械危險舉例

　　A3．1 機(jī)械運(yùn)動部件

　　A3．2 機(jī)械手或機(jī)器人

　　機(jī)械手或機(jī)器人可能會把防護(hù)罩打穿一個孔，可能損壞激光器或激光傳輸系統(tǒng)，還可能會使激光光束指向操作人員/周圍圍墻/觀察窗孔。

　　A4 電氣危險舉例

　　A4．1 首要的危險

　　可能出現(xiàn)的高壓，儲存的能量，大電流。

　　A4．2 次要的危險

　　在極高電壓下無屏蔽元件產(chǎn)生的臭氧或χ射線。

　　A5 設(shè)計不完善舉例

　　有關(guān)聯(lián)鎖開關(guān)，開關(guān)件，聯(lián)鎖線路，氣體管線與氣體閥門的粗劣設(shè)計和配置。

　　布線和氣體管線對激光輻射的不適當(dāng)防護(hù)。

　　附錄B

　　（提示的附錄）

其他危險的防護(hù)

　　本附錄列出了有關(guān)激光以外的危險，這些危險也很有必要給予考慮。這里列出的危險并不全面。

　　GB/T 15706的要求適用于所有這里列出的危險。

　　B1 機(jī)械方面的危險

　　參見有關(guān)機(jī)械安全的標(biāo)準(zhǔn)。

　　B2 電氣方面的危險

　　參見有關(guān)工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備安全方面的標(biāo)準(zhǔn)。

　　B3 熱方面的危險

　　參見有關(guān)機(jī)械安全的標(biāo)準(zhǔn)。

　　B4 噪聲

　　參見有關(guān)聲學(xué)、噪聲測量方面的標(biāo)準(zhǔn)。

　　B5 振動

　　參見有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　B6 硬件/軟件兼容性和完整性

　　專用要求可適用。

　　B7 二次輻射的防護(hù)

　　參見有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。