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包裝機(jī)械安全要求行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo) 準(zhǔn) 號: 佚名
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更新日期: 2009年03月16日
  1 主題內(nèi)容與適用范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝機(jī)械的安全要求,包括防護(hù)、操作和維護(hù)要求等。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于直接進(jìn)行包裝的機(jī)器與設(shè)備。
   2 引用標(biāo)準(zhǔn)
   GB2893 安全色
   GB2894 安全標(biāo)志
   GB3766 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 
   GB5226 機(jī)床電器設(shè)備通用技術(shù)條件
   GB7932 氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件
   JB/T7232 包裝機(jī)械噪聲聲功率級的測定 簡易法
   3 一般要求
   3.1 包裝機(jī)械的安全要求除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,還應(yīng)符合各有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
   3.2 包裝機(jī)械應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標(biāo)牌,并寫明機(jī)器或設(shè)備正常工作所必需的主要技術(shù)參數(shù),如:額定電流和電壓、額定壓力和熱溫度等。
   3.3 包裝機(jī)械上液壓傳動系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合GB3766的規(guī)定。氣動系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合GB7932規(guī)定。
   3.4 包裝機(jī)械電氣設(shè)備的安全要求應(yīng)符合GB5226標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
   3.5 包裝機(jī)械上可造成人身危害的危險部位必須采取相應(yīng)的安全措施。作相對運動的部件,如夾緊、剪切等運動部件之間必須保證安全距離,以防操作人員被夾傷或剪傷??稍斐晌kU的傳運裝置應(yīng)盡可能置于機(jī)體內(nèi)。外露的影響人身安全的旋轉(zhuǎn)、移動或往復(fù)運動的零部件必須對其采取防護(hù)措施。運動部件上外露的定位件或突出部 分必須平滑或施加防護(hù)。
   3.6 機(jī)械運轉(zhuǎn)中有可能松脫的零部件必須有可靠的防松措施。
   3.7 包裝機(jī)械需進(jìn)行排廢料、排煙時。應(yīng)裝有相應(yīng)的裝置,以避免對操作人員造成危害
   3.8 包裝機(jī)械上僅要求電機(jī)單向旋轉(zhuǎn)時必須在電機(jī)上或在適當(dāng)部位作出轉(zhuǎn)向標(biāo)記。
   3.9 人員進(jìn)入工作區(qū)有較大危險時,應(yīng)在工作區(qū)設(shè)置安全防護(hù)裝置。當(dāng)防護(hù)裝置將包裝機(jī)械的整個工作區(qū)域隔離時,則工作區(qū)內(nèi)的危險部件可不另設(shè)護(hù)裝置。工作區(qū)防護(hù)裝置的設(shè)置應(yīng)保證安全距離。
   3.10 需離地進(jìn)行操作或設(shè)整的包裝機(jī)械,應(yīng)設(shè)有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的平臺及通向平臺的梯子及防護(hù)欄桿等相應(yīng)裝置。
   3.11 包裝機(jī)械工作機(jī)構(gòu)應(yīng)具有聯(lián)鎖保護(hù)以便在故障發(fā)生時使機(jī)器或設(shè)備停止工作。
   3.12 包裝機(jī)械上一般應(yīng)裝有安全開關(guān),在任何緊急情況下,按下此開關(guān)即能停機(jī),以避免事故的發(fā)生。
   3.13 當(dāng)機(jī)器或設(shè)備進(jìn)入運動狀態(tài)之前,需提醒一切人員及是離開危險區(qū)域的情況下,包裝機(jī)械上應(yīng)裝設(shè)警裝置。
   3.14 包裝機(jī)械上應(yīng)有清晰醒目的操縱、潤滑、安全或警告等各種標(biāo)志。安全色及安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2893和GB2894的規(guī)定,標(biāo)志中的圖形符號應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。
   3.15 包裝機(jī)械的安全操作機(jī)構(gòu)應(yīng)位于操作人員易操作和控制的位置。
   3.16 處于易燃爆環(huán)境下工作的包裝機(jī)械,其機(jī)械與電器裝置應(yīng)有可靠的防護(hù)措施并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。
   4 安全防護(hù)
   4.1 防護(hù)裝置
   4.1.1  包裝機(jī)械上安全防護(hù)裝置應(yīng)保證在操作人員遵守操作規(guī)程的條件下應(yīng)確保人身的安全。
   4.1.2  對操作人員具有危險的外露運動部件,應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩。
   4.1.3  供觀察危險部位運動情況的防護(hù)罩應(yīng)由安全透明材料或其它網(wǎng)狀材料制作。
   4.1.4  打開防護(hù)裝置有可能造成危險時,該裝置應(yīng)與包裝機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。
   4.1.5  對于采用光電控制的隔離防護(hù)裝置時,當(dāng)人員靠近危險工作區(qū)時,應(yīng)做到及時停機(jī)。) A V6
   4.1.6  包裝機(jī)械在工作期間,有可能因被包裝物品(如充填可燃體)產(chǎn)生燃燒、爆炸或因其裝置產(chǎn)生輻射,危險時,其防護(hù)裝置應(yīng)采用能防止引起燃燒爆炸和輻射,以保證操作人員安全的結(jié)構(gòu)和材料。
   4.1.7  安全防護(hù)裝置的固定均應(yīng)可靠,不會自行打開,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐腐蝕性。
   4.2 驅(qū)動機(jī)構(gòu)"
  包裝機(jī)械上所有傳輸動力的外露部件,如聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪及皮帶輪等驅(qū)動機(jī)構(gòu)均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定加以防護(hù)。
   4.3 送料機(jī)構(gòu)
  用來傳送包裝容器,包裝材料、包裝件或被包裝物品的機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施,如設(shè)置防護(hù)欄或采用光電控制等以避免人員進(jìn)入工作區(qū)而產(chǎn)生危險或防止包裝容器、包裝材料,包裝件或被包裝物品在運動過程中有可能對人員造成的傷害。
   4.4 充填機(jī)構(gòu)
   4.4.1  在壓力下進(jìn)行充填可能引起被包裝物品或包裝容器爆炸危險的機(jī)器或設(shè)備必須對充填機(jī)構(gòu)裝設(shè)防護(hù)裝置,以避免爆炸時被包裝產(chǎn)品或包裝容器飛出而對操作人員造成傷害。
   4.4.2  在充填有毒及有礙健康的物品時,必須保證對人員不產(chǎn)生危險,其措施如:
   A.在充填工作上裝設(shè)有效的吸塵裝置;
   B.在充填工作前面裝設(shè)保護(hù)罩;
   C.在充填工作上裝設(shè)噴淋裝置;
   D.強(qiáng)迫控制充填過程以消除二次充填。
   4.4.3  在充填易燃易爆物品時,必須保證避免燃燒或爆炸,其措施如:
   A.消除或防止靜電影響;
   B.設(shè)置通風(fēng)或吸塵裝置;
   C.避免產(chǎn)生明火;
   D.與充填物接觸的機(jī)械零部件的表面溫度必須低于充填物的燃點;
   E.在有保護(hù)氣體的環(huán)境下充填;
   F.強(qiáng)迫控制充填過程以消除二次充填。
   4.5 封口切割及捆扎機(jī)構(gòu)
   4.5.1  可引起人員燒傷和燙傷的加熱機(jī)件或裝置,應(yīng)在外露的熱表面設(shè)置防護(hù)罩或熱檔板等。
   4.5.2 粘合封口機(jī)構(gòu)應(yīng)采取防護(hù)措施,以防熱熔膠燙傷操作人員。
   4.5.3  卷邊封口機(jī)構(gòu),滾壓封口機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動部件必須加防護(hù)罩或保證其工作時不碰及操作人員。
   4.5.4  包裝材料的切割裝置應(yīng)施加防護(hù)措施,如設(shè)置與傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖的防護(hù)罩、隔熱檔板等,以避免對操作人員產(chǎn)生切傷、夾傷或燙傷。
   4.5.5  捆扎機(jī)構(gòu)應(yīng)做到防止操作人員被捆扎帶捆住。
   5 操作與維護(hù)
   5.1 包裝機(jī)械僅允許受過技術(shù)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作與維護(hù)。
   5.2 包裝機(jī)械應(yīng)具有能夠正確指導(dǎo)人員進(jìn)行操作的使用說明書。
   5.3 包裝機(jī)械就定期進(jìn)行檢查,以保證機(jī)器或設(shè)備的功能和所有零部件以及安全防護(hù)措施處在正常工作狀態(tài)下。
   5.4 包裝機(jī)械應(yīng)盡可能在不需拆除安全防護(hù)裝置的情況下即能進(jìn)行調(diào)整、潤滑和日常保養(yǎng)。
   5.5 包裝機(jī)械上難以實現(xiàn)手工潤滑或工作期間需在危險區(qū)內(nèi)潤滑的部件,應(yīng)能實現(xiàn)自動潤滑。
   5.6 在包裝機(jī)械工作期間,一般不得對運動部件進(jìn)行清洗或清理。若必須在工作狀態(tài)下進(jìn)行時,則必須采取消除事故的防范措施。如使用合適的輔助工具。
   5.7 需在運動狀態(tài)下對包裝機(jī)械進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和排除故障時,則僅允許通過手動或借助于點動按鈕開關(guān)使包裝機(jī)械進(jìn)行運動。
   5.8 如果在調(diào)整和維護(hù)時,機(jī)器或設(shè)備的按鈕開關(guān)位于操作人員所在操作位置之外,或者幾名人員同時工作,則應(yīng)由專人在可進(jìn)行工作監(jiān)視以及能使機(jī)器或設(shè)備迅速停機(jī)的工作位置進(jìn)行操作。只要工作在進(jìn)行,則該人員不允許離開其位置。
   5.9 在包裝機(jī)械工作時,在有可能造成操作人員眼和臉部受傷的情況下,應(yīng)對眼和臉部采取防護(hù)措施。
   6 噪聲
   6.1 包裝機(jī)械應(yīng)盡量采取降噪聲措施。噪聲最大聲壓級限值應(yīng)符合國家有關(guān)勞動安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
   6.2 包裝機(jī)械噪聲測定方法應(yīng)符合JB/T7232標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。     
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