1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械工業(yè)含油廢水排放的技術(shù)要求、管理技術(shù)規(guī)定及對(duì)水體主要污染物的測(cè)定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械行業(yè)綜合含油廢水(包括乳化液廢水等)的排放與管理。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 6920 水質(zhì) pH值的測(cè)定 玻璃電極法
GB 8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
GB 11901 水質(zhì) 懸浮物的測(cè)定 重量法
GB 11914 水質(zhì) 化學(xué)需氧量的測(cè)定 重鉻酸鹽法
GB 12999 水質(zhì)采樣 樣品保存與管理技術(shù)規(guī)定
3 技術(shù)要求 3.1 本標(biāo)準(zhǔn)采用廢水排放量控制和濃度控制兩種方法??刂茝U水排放量的目的是為了降低生產(chǎn)過(guò)程中的新水消耗,避免用新水稀釋總排水。濃度控制則是指控制廢水排放口的污染物濃度。
3.2 綜合含油廢水采集方法:當(dāng)廢水從排放口直接排放到公共水域時(shí),應(yīng)在廠、礦的總排放口、車(chē)間或工段排放口采樣。乳化液廢水應(yīng)在工作臺(tái)收集池采樣?;蛟谔幚碓O(shè)施出口采樣。
3.3 水樣從廠區(qū)總排放口采集后,樣品的保存應(yīng)按GB 12999的規(guī)定。
3.4 參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 8978中對(duì)幾項(xiàng)排污物的規(guī)定,在工廠排放口的含油廢水水質(zhì)控制指標(biāo),應(yīng)不超過(guò)機(jī)械工業(yè)含油廢水最高容許排放濃度(見(jiàn)表1)。
4 含油廢水管理技術(shù)規(guī)定 4.1 含油廢水應(yīng)按表2要求進(jìn)行管理登記。
4.2 所有含油廢水未經(jīng)處理不準(zhǔn)排入下水道,廢水管理應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。必須加強(qiáng)管理,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。廢水須經(jīng)處理達(dá)標(biāo)方可排放。
4.3 設(shè)置專(zhuān)用的廢水排放收集處理系統(tǒng)。建立排放、處理與檢測(cè)制度。由地區(qū)和主管工業(yè)局環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站(或中心)定期抽樣檢測(cè),公布測(cè)試結(jié)果,作為考核企業(yè)指標(biāo)之一。
4.4 選用可靠的處理設(shè)備,并經(jīng)常使其保持良好狀態(tài),定期維修保養(yǎng),責(zé)成專(zhuān)人使用管理。操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),并在考核后擇優(yōu)上崗,以保證設(shè)備高效、完好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.5 對(duì)于含有毒有害物質(zhì)的工業(yè)廢水必須嚴(yán)格控制和施行凈化處理。輸送此類(lèi)廢水的管道應(yīng)具有可靠的防漏、防滲、防腐蝕的措施,嚴(yán)防毒物流失。
4.6 每個(gè)單位的廢水排放量指標(biāo)應(yīng)由本單位根據(jù)生產(chǎn)具體情況提出申報(bào),經(jīng)上級(jí)環(huán)境保護(hù)部門(mén)和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)安全技術(shù)部門(mén)共同協(xié)商確定。
4.7 經(jīng)過(guò)處理凈化后的廢水,根據(jù)工藝用水要求不同,考慮循環(huán)利用,廢油應(yīng)盡量回收與再生。
5 含油廢水中有害物質(zhì)分析 5.1 分析項(xiàng)目:石油類(lèi)、化學(xué)需氧量(COD)、懸浮物(SS)和pH值等。
5.2 分析方法
5.2.1 含油廢水的油量分析方法見(jiàn)附錄A(參考件)。也可采用環(huán)境保護(hù)部門(mén)確認(rèn)的專(zhuān)門(mén)儀器分析。
5.2.2 含油廢水的化學(xué)需氧量按GB 11914重鉻酸鹽法進(jìn)行測(cè)定。
5.2.3 含油廢水的懸浮物按GB 11901重量法進(jìn)行測(cè)定。
5.2.4 含油廢水的pH值按GB 6920玻璃電極法進(jìn)行測(cè)定。
5.3 水樣分析數(shù)據(jù)處理與報(bào)告
對(duì)每一種水樣分析項(xiàng)進(jìn)行平行測(cè)定,從中刪除特異值后,取算術(shù)平均值,然后填寫(xiě)分析報(bào)告。