前言
本標(biāo)準(zhǔn)的第3章及4．2．4．2、4．3．3．3、4．7．1、4．7．3、4．9．3．2為推薦性的，其余為強(qiáng)制性的。
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)GB 15760—1995《金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件》，按GB／T 16856—1997《機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的原則》，在對剃齒機(jī)進(jìn)行危險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合剃齒機(jī)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而制定的，是對GB 15760的補(bǔ)充和具體化。本標(biāo)準(zhǔn)在編寫規(guī)則上符合GB／T 16755—1997《機(jī)械安全 安全標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則》的要求。
與本標(biāo)準(zhǔn)相配套的標(biāo)準(zhǔn)有：
JB／T 3731—1992 剃齒機(jī) 參數(shù)；
JB／T 3732—1994 剃齒機(jī) 精度；
JB／T 3732．2—1999 剃齒機(jī) 技術(shù)條件；
JB／T 6094一1992 剃齒機(jī) 系列型譜；
JB／T 8485．1—1996 數(shù)控剃齒機(jī) 技術(shù)條件；
JB／T 8485．2一1998 數(shù)控剃齒機(jī) 精度檢驗(yàn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會圓柱齒輪機(jī)床分會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：重慶圓柱齒輪機(jī)床研究所、南京第二機(jī)床廠。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：余宏力、張玉潔、顏建萍、劉強(qiáng)、徐少華、李毅、馬仙菊。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了剃齒機(jī)安全防護(hù)的主要技術(shù)要求、措施及評定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大工件直徑125～500mm的剃齒機(jī)。
3．1 機(jī)械的危險(xiǎn)
3．1．1 機(jī)床外露部分的尖棱、尖角、凸出部分和開口可能使人員導(dǎo)致刺傷及切割等傷害的危險(xiǎn)。
3．1．2 切屑和切削液飛濺可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
3．1．3 縱向滑板(或工作臺)、垂直滑板和切向滑板往復(fù)運(yùn)動可能超出工作區(qū)造成的危險(xiǎn)。
3．1．4 控制系統(tǒng)失靈可能產(chǎn)生損壞機(jī)床的危險(xiǎn)。
3．1．5 機(jī)動夾持裝置未能夾緊刀具和工件可能造成的危險(xiǎn)。
3．1．6 機(jī)床齒輪、帶輪調(diào)整部位因未設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置而造成的危險(xiǎn)。
3．1．7 具有滾珠絲杠的機(jī)床，因未設(shè)置制動裝置而造成的危險(xiǎn)。
3．1．8 外露的導(dǎo)軌面未設(shè)防護(hù)裝置可能導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)床的危險(xiǎn)。
3．1．9 未采取防護(hù)措施或防護(hù)聯(lián)鎖裝置，人或其他物體進(jìn)入工作區(qū)可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
3．1．10 電力偶然電斷時(shí)，由于機(jī)械的慣性可能造成刀具及工件損壞的危險(xiǎn)。
3．2 電氣系統(tǒng)的危險(xiǎn)
3．2．1 不符合電源規(guī)定引起的危險(xiǎn)
3．2．1．1 電氣系統(tǒng)不符合電源規(guī)定引起的危險(xiǎn)。
3．2．1．2 機(jī)床電源接線型式不符合規(guī)定引起的危險(xiǎn)。
3．2．1．3 機(jī)床電源切斷(隔離)開關(guān)不符合規(guī)定引起的危險(xiǎn)。
3．2．2 觸電的危險(xiǎn)
3．2．2．1 帶電體屏護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致直接觸電的危險(xiǎn)。
3．2．2．2 帶電設(shè)備接地不良可能導(dǎo)致間接觸電的危險(xiǎn)。
3．2．2．3 帶電體絕緣不良可能導(dǎo)致觸電的危險(xiǎn)。
3．2．3 電氣設(shè)備因保護(hù)不當(dāng)引起的危險(xiǎn)
3．2．3．1 電氣設(shè)備中的電流超過額定值可能造成電氣設(shè)備損壞。
3．2．3．2 電動機(jī)過載可能導(dǎo)致其損壞。
3．2．3．3 電源中斷或電壓降落引起電氣設(shè)備誤動作可能造成的危險(xiǎn)。
3．2．4 緊急狀態(tài)引起的危險(xiǎn)。
3．2．5 按鈕、指示燈等控制器件不符合規(guī)定，導(dǎo)線選擇不當(dāng)引起的危險(xiǎn)。
3．2．6 照明裝置不符合規(guī)定引起的危險(xiǎn)。
3．3 液壓、潤滑系統(tǒng)的危險(xiǎn)
3．3．1 液壓系統(tǒng)不符合規(guī)定引起的危險(xiǎn)。
3．3．2 液壓系統(tǒng)故障造成超壓或液壓部件誤動作引起的危險(xiǎn)。
3．3．3 機(jī)床潤滑不當(dāng)導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)床的危險(xiǎn)。
3．4 噪聲的危險(xiǎn)
由于噪聲不符合規(guī)定而對人體造成聽力損失及產(chǎn)生身心疾病的危險(xiǎn)。
3．5 材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)
機(jī)床零部件材料選用不當(dāng)引起的危險(xiǎn)。
3．6 機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)忽視人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn)
3．6．1 機(jī)床操作手柄離地面高度不當(dāng)影響操作。
3．6．2 機(jī)床操作手輪、手柄的操縱力過大，影響操作者的健康。
3．6．3 測量裝置讀數(shù)機(jī)構(gòu)安裝不當(dāng)，影響操作者的健康。
3．6．4 因機(jī)床照明不當(dāng)而產(chǎn)生頻閃效應(yīng)、干擾性眩目現(xiàn)象和陰影區(qū)，可能使操作者產(chǎn)生誤操作的危險(xiǎn)。
3．6．5 機(jī)床控制裝置的控制方向混亂造成的危險(xiǎn)。
3．7 安全防護(hù)措施不當(dāng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)
安全防護(hù)裝置設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的危險(xiǎn)。
3．8 未提供必要的使用信息可能造成的危險(xiǎn)。
3．9 機(jī)床包裝儲運(yùn)不當(dāng)引起的危險(xiǎn)。
4 安全要求和措施
4．1 一般要求
4．1．1 應(yīng)通過設(shè)計(jì)盡可能排除或減小機(jī)床所有潛在的危險(xiǎn)因素，一般可按GB／T 15706．1—1995中5．1～5．3及GB／T 15706．2—1995中第3章的規(guī)定執(zhí)行。
4．1．2 對于不能排除的危險(xiǎn)，應(yīng)盡量采取必要的安全防護(hù)措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。
4．1．3 對于某些不便防護(hù)的危險(xiǎn)，應(yīng)在使用說明中給出使用信息，必要時(shí)還應(yīng)在危險(xiǎn)部位附近設(shè)置警告標(biāo)志。
4．2 機(jī)械的安全要求和措施
4．2．1 可能觸及到的機(jī)床外露部分應(yīng)盡量平整、光滑，不應(yīng)有可能導(dǎo)致人員傷害的尖棱、尖角、凸出部分和開口。
4．2．2 機(jī)床應(yīng)能有效地回收冷卻液，應(yīng)設(shè)置防止冷卻液和切屑飛濺的防護(hù)擋板。固定冷卻液噴嘴的裝置，應(yīng)能方便、安全、可靠地固定在所需的位置上。
4．2．3 縱向滑板(或工作臺)、垂直滑板和切向滑板應(yīng)設(shè)有最大行程限位裝置。
4．2．4 控制系統(tǒng)不應(yīng)導(dǎo)致危險(xiǎn)情況的出現(xiàn)。
4．2．4．1 控制系統(tǒng)應(yīng)確保其功能可靠，控制系統(tǒng)應(yīng)能經(jīng)受預(yù)期的負(fù)荷和外來影響，邏輯上的錯(cuò)誤以及機(jī)床控制信息載體的中斷和損壞，也不應(yīng)導(dǎo)致危險(xiǎn)局面的出現(xiàn)。
4．2．4．2 在工作位置不能觀察到全部工作區(qū)的機(jī)床，一般應(yīng)設(shè)置聲學(xué)或光學(xué)的起動警告信號裝置。
4．2，4．3 控制器件的位置應(yīng)確保操作時(shí)不會引起誤操作和附加的危險(xiǎn)。
4．2．4．4 數(shù)控機(jī)床上應(yīng)為每種控制功能設(shè)置工作狀態(tài)選擇開關(guān)，其每一個(gè)位置只允許對應(yīng)一種控制方法和工作狀態(tài)，也可用其他方法(如代碼控制)進(jìn)行工作狀態(tài)選擇。
4．2．4．5 機(jī)床停止時(shí)，獨(dú)立進(jìn)給運(yùn)動的停止不應(yīng)遲于主運(yùn)動的停止。
4．2．4．6 在緊急停車或動力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，運(yùn)動部件應(yīng)就地停止，垂直運(yùn)動部件應(yīng)后退或停在原位，不應(yīng)自行下落。
4．2．4．7 機(jī)床運(yùn)行處于循環(huán)工作方式時(shí)，手動工作方式操作無效(急停操作除外)。
4．2．4．8 在每個(gè)“起動”控制器件附近都應(yīng)設(shè)置一個(gè)“停止”控制器件。在每個(gè)工作或操作位置應(yīng)設(shè)置一個(gè)緊急停止控制器件，緊急停止控制器件的動作不應(yīng)影響保護(hù)操作者或機(jī)床的裝置的功能。
4．2．5 機(jī)動夾持裝置應(yīng)確保刀具和工件不會墜落或被甩出。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的開始、結(jié)束一般應(yīng)與機(jī)動夾持的夾緊、放松相聯(lián)鎖。在緊急停止或動力系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，機(jī)動夾持裝置應(yīng)保持對刀具、工件的夾緊力，否則應(yīng)設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
4．2．6 在機(jī)床齒輪、帶輪調(diào)整部位及其附近，應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置。
4．2．7 對垂直或傾斜安裝的滾珠絲杠，應(yīng)采取制動措施。
4．2．8 外露的導(dǎo)軌面應(yīng)具有防護(hù)裝置(如防塵、刮屑裝置和防護(hù)罩等)。
4．2．9 對可能造成危險(xiǎn)的機(jī)床運(yùn)動部件和傳動裝置一般應(yīng)予封閉，如封閉有困難時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置，或在機(jī)床危險(xiǎn)部位附近涂以警告危險(xiǎn)的安全色或設(shè)置安全警告標(biāo)志，或直接在危險(xiǎn)零件的表面涂上安全色。警告標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定，安全色應(yīng)符合GB 2893—1982中2．5和GB／T 6527．2—1986中2．6的規(guī)定。
4．2．10 電力的偶然中斷，不應(yīng)給人員及設(shè)備造成危險(xiǎn)；電力重新恢復(fù)后，機(jī)床不得自行起動。
4．3 電氣系統(tǒng)的安全要求和措施
4．3．1 電源應(yīng)符合GB／T 5226．1的規(guī)定。
4．3．1．1 機(jī)床電氣系統(tǒng)電源的要求應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中4．3的規(guī)定。
4．3．1．2 機(jī)床電源接線型式及要求應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中5．1的規(guī)定。
4．3．1．3 電源切斷(隔離)開關(guān)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中5．3的規(guī)定。
4．3．2 觸電防護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第6章的規(guī)定。
4．3．2．1 帶電體的屏護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中6．2．1的規(guī)定。
4．3．2．2 間接觸電的防護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中6．3或6．4的規(guī)定。電氣設(shè)備接地應(yīng)安全、可靠，同時(shí)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第8章的規(guī)定。
4．3．2．3 帶電體的絕緣防護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中6．2．2的規(guī)定。
4．3．3 電氣設(shè)備的保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第7章的規(guī)定。
4．3．3．1 過電流保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中7．2的規(guī)定。
4．3．3．2 電動機(jī)過載保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中7．3的規(guī)定。
4．3．3．3 對電源中斷或電壓降落隨后復(fù)原的保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中7．5的規(guī)定。
4．3．4 緊急停止應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中9．2．5．4及10．7的規(guī)定。
4．3．5 按鈕、指示燈等控制器件應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第10章的規(guī)定。導(dǎo)線和電纜的選擇一般應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第14章的規(guī)定。
4．3．6 機(jī)床的局部照明裝置一般應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中17．2的規(guī)定。
4．4 液壓、潤滑系統(tǒng)的安全要求和措施
液壓、潤滑系統(tǒng)應(yīng)能保證機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和人身安全，液壓系統(tǒng)的安全應(yīng)符合JB／T 10051—1999中第5章的規(guī)定，潤滑系統(tǒng)的安全一般應(yīng)符合GB／T 6576—1986中5．9和第7章的規(guī)定。
4．5 噪聲的安全要求
機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)有異常的尖叫聲、沖擊聲。在正、反向低、中、高速空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其噪聲聲壓級不得超過83 dB(A)。
機(jī)床在相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)定的切削條件下，其負(fù)荷噪聲應(yīng)符合環(huán)保、衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定。
4．6 材料和物質(zhì)的安全要求和措施
機(jī)床零部件的材料選用應(yīng)符合環(huán)保、衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定。
4．7 根據(jù)人類工效學(xué)原則采取的安全要求和措施
4．7．1 機(jī)床操作手柄的安裝高度(從地面或操作站臺面至手柄中間位置)一般為0.5～1.85 m。
4．7．2 手輪、手柄操縱力在行程范圍內(nèi)應(yīng)均勻，一般應(yīng)不大于表1中的數(shù)值。
4．7．3 經(jīng)常觀察讀數(shù)的測量裝置，其讀數(shù)機(jī)構(gòu)的安裝高度一般應(yīng)為0.7～1.7m。不經(jīng)常使用的觀察讀數(shù)機(jī)構(gòu)，其安裝高度允許為0.3～2.5 m。
4．7．4 機(jī)床照明裝置不應(yīng)有頻閃效應(yīng)和干擾性眩目現(xiàn)象。
4．7．5 機(jī)床控制裝置的操作方向應(yīng)符合GB／T 17161的規(guī)定，當(dāng)機(jī)床因結(jié)構(gòu)原因與之不符時(shí)，應(yīng)在機(jī)床上做出相應(yīng)標(biāo)志。
4．8 安全防護(hù)裝置的安全要求和措施
對通過設(shè)計(jì)不能適當(dāng)?shù)乇苊饣虺浞窒拗频奈ｋU(xiǎn)，一般應(yīng)按GB／T 15706．2—1995中第4章的規(guī)定，正確合理選用安全防護(hù)裝置加以防護(hù)。
安全防護(hù)裝置性能應(yīng)可靠，其本身不應(yīng)引起附加的危險(xiǎn)，不應(yīng)限制機(jī)床的功能，也不能過多地限制機(jī)床的操作、調(diào)整和維護(hù)，應(yīng)牢固、可靠地固定。當(dāng)機(jī)床采用聯(lián)鎖的防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)確保在防護(hù)裝置關(guān)閉前不能起動機(jī)床，一旦打開防護(hù)裝置則機(jī)床應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。防護(hù)裝置與機(jī)床危險(xiǎn)部位的安全距離應(yīng)符合GB 12265．1～12265．3的規(guī)定。安全防護(hù)裝置的材料和尺寸應(yīng)符合GB 8196和GB 8197的規(guī)定。
4．9 使用信息
4．9．1 一般要求
4．9．1．1 使用信息由文字、信號、符號或圖表組成，它們可以單獨(dú)或聯(lián)合使用的形式，向使用者傳遞信息。
4．9．1．2 使用信息應(yīng)明確規(guī)定機(jī)床的預(yù)定用途，并應(yīng)保證安全和正確使用機(jī)床所需的各項(xiàng)說明。
4．9．1．3 使用信息不應(yīng)用于彌補(bǔ)設(shè)計(jì)的缺陷。
4．9．1．4 使用信息必須包括運(yùn)輸、交付試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)(裝配、安裝和調(diào)整)、使用(設(shè)定、示教或過程轉(zhuǎn)換、運(yùn)轉(zhuǎn)、清理、查找故障和機(jī)床維修)。
4．9．2 使用信息應(yīng)根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、風(fēng)險(xiǎn)及使用者需要使用的時(shí)間采配置。
4．9．3 使用信息可以由機(jī)床自身、隨機(jī)技術(shù)文件(尤其是使用說明書)及其他方式(如各種信號和文字警告等)給出。在機(jī)床使用說明書中應(yīng)闡明機(jī)床的安全性能、安全注意事項(xiàng)以及對操作、調(diào)整和維護(hù)的安全要求。
4．9．3．1 標(biāo)志、符號(象形圖)和文字警告一般應(yīng)符合GB／T 15706．2—1995中5．4和GB／T 3167、GB／T 3168的規(guī)定。
4．9．3．2 隨機(jī)技術(shù)文件一般應(yīng)符合GB／T 15706．2—1995中5．5和JB／T 9875的規(guī)定。
4．9．3．3 信號和警告裝置應(yīng)符合GB／T 15706．2—1995中5．3的規(guī)定。
4．10 機(jī)床包裝儲運(yùn)的安全要求和措施
機(jī)床包裝儲運(yùn)的安全要求和措施一般應(yīng)符合GB／T 15760—1995中13．1、13．2和JB／T 8356．1～8356．2的規(guī)定。
5 安全要求和措施的評定
5．1 一般評定
5．1．1 評定機(jī)床是否通過設(shè)計(jì)盡可能避免或減小危險(xiǎn)。通過減少對操作者涉人危險(xiǎn)區(qū)的需要，限制人們面臨危險(xiǎn)。
5．1．2 評定機(jī)床對于不能排除的危險(xiǎn)，是否盡量采取了必要的安全防護(hù)措施或設(shè)置了安全防護(hù)裝置。
5．1．3 評定機(jī)床的使用信息，看其是否通知和警告使用者有關(guān)無法通過設(shè)計(jì)來消除和充分減小的該項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)及安全防護(hù)裝置對其無效或不完全有效的遺留風(fēng)險(xiǎn)。
5．2 機(jī)械安全要求和措施的評定
5．2．1 檢查機(jī)床是否符合4．2．1的規(guī)定。
5．2．2 檢查機(jī)床是否裝有可靠防止冷卻液濺出和切屑飛濺的防護(hù)擋板。
5．2．3 檢驗(yàn)機(jī)床是否符合4．2．3、乙2．4、4．2．5、4．2．6、4．2．7和4．2．8的規(guī)定。
5．2．4 檢驗(yàn)機(jī)床是否符合4．2．9的規(guī)定，安全防護(hù)裝置是否牢固、可靠。
5．2．5 檢驗(yàn)機(jī)床是否符合4．2．10的規(guī)定。
5．3 電氣系統(tǒng)安全要求和措施的評定
5．3．1 檢驗(yàn)機(jī)床是否符合4．3的規(guī)定。
5．3．2 電氣設(shè)備應(yīng)按GB／T 5226．1—1996中第20章的規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接地電路的連續(xù)性、絕緣電阻、耐壓、殘余電壓的防護(hù)及功能試驗(yàn)。
5．4 液壓、潤滑系統(tǒng)安全要求和措施的評定
檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否符合4．4的要求。
5．5 機(jī)床噪聲的評定
按GB／T 16769的規(guī)定檢驗(yàn)機(jī)床噪聲聲壓級是否符合4．5的規(guī)定。
5．6 對材料和物質(zhì)安全要求和措施的評定
檢查機(jī)床主要零部件材料選用是否符合4．6的規(guī)定。
5．7 根據(jù)人類工效學(xué)原則采取的安全防護(hù)措施的評定
5．7．1 檢查機(jī)床操作手柄的安裝高度是否符合4．7．1的規(guī)定。
5．7．2 檢查機(jī)床手輪、手柄的操縱力是否符合4．7．2的規(guī)定。
5．7．3 檢查機(jī)床測量裝置的讀數(shù)機(jī)構(gòu)是否符合4．7．3的規(guī)定。
5．7．4 檢查機(jī)床照明裝置是否符合4．7．4的規(guī)定。
5．7．5 檢查機(jī)床控制裝置的操作方向是否符合4．7．5的規(guī)定。
5．8 對安全防護(hù)裝置的評定
檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否符合4．8的規(guī)定。
5．9 對使用信息的評定
5．9．1 評定機(jī)床使用說明書是否規(guī)定了機(jī)床的安全性能、安全注意事項(xiàng)以及在操作、調(diào)整和維護(hù)時(shí)應(yīng)遵守的安全規(guī)程。
5．9．2 評定使用信息是否符合4．9的規(guī)定。
5．10 機(jī)床安裝儲運(yùn)安全要求和措施的評定
檢查機(jī)床包裝儲運(yùn)是否符合4．10．1的要求，檢查機(jī)床包裝箱是否符合4．10．2的規(guī)定。
6 責(zé)任
6．1 制造廠應(yīng)為每臺機(jī)床提供使用說明書。使用說明書中應(yīng)闡明6．2～6．4所規(guī)定的安全責(zé)任。同時(shí)，使用說明書應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)對使用信息的評定要求。
6．2 制造廠應(yīng)對所提供的機(jī)床及隨機(jī)供應(yīng)的輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。
6．3 用戶對自己增加的夾具、工裝和輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)，對自己變換或修改原工裝和輔助設(shè)備及修改機(jī)床后的機(jī)床工作區(qū)的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。
6．4 用戶對未按使用說明書安裝、操作和維修機(jī)床而造成的危險(xiǎn)負(fù)責(zé)。
