本標準適用于最高工作線速度大于15米/秒的各種類型的磨具。
　　1 磨具的最高工作線速度按下表規(guī)定。
　　
　　2　磨具的驗收及保管
　　　2.1　磨具出廠前必須經(jīng)過制造廠的技術(shù)檢查，合格后方可能出廠。
　　　2.2　使用單位收到磨具后必須仔細檢驗，察看其是否有裂紋和損傷。用木錘敲擊砂輪應發(fā)出清脆的聲音。在使用前應按GB2493-84《砂輪回轉(zhuǎn)強度的檢驗方法》進行檢驗，未經(jīng)強度檢驗的砂輪嚴禁安裝使用。
　　　　磨具硬度按粒度不同分別用GB2490-84《噴砂硬度機檢驗磨具硬度的方法》或GB2491-84《洛氏硬度計檢驗磨具硬度的方法》進行檢驗。
　　　2.3　磨具搬運時必須防止震裂與碰撞。
　　　2.4　根據(jù)形狀和尺寸的不同，將砂輪分別保管于板架上或箱子內(nèi)。
　　　2.5　橡膠及樹脂結(jié)合劑薄片砂輪，應夾在表面平整光滑的金屬圓板中間，疊放壓緊，以防變形。
　　　2.6　磨具存放地點應防止受潮、受凍。
　　　2.7　樹脂和橡膠結(jié)合劑磨具存放時間超過一年，應重新進行強度檢驗合格后方準使用。
　　　2.8　磨具表面上的標志要清晰，產(chǎn)品合格證應書寫完整。
　　3　砂輪的安裝與使用
　　　3.1　砂輪在安裝前應仔細檢查，并用木錘敲擊砂輪，視其是否有裂紋或不正常的聲音。如發(fā)現(xiàn)有破裂聲的砂輪，嚴禁往磨床或砂輪機上安裝。
　　　3.2　向磨床或砂輪機上安裝時，砂輪應用卡盤緊固。兩卡盤的外徑尺寸必須相等。
　　　3.3　在卡盤和砂輪之間，兩面均應放上彈性材料制成的襯墊或紙板，厚度為1-1.5毫米。襯墊被卡盤緊壓在砂輪表面上，并在卡盤圓周外部伸露1毫米以上。
　　　3.4　外徑為200毫米以上的砂輪，裝上卡盤后應先進行平衡，再安裝到磨床上進行修正。修正以后應再次進行平衡然后才能使用。
　　　3.5　緊固砂輪只許用專用的手動螺母扳手，擰緊螺母，禁止使用補充夾具或敲打工具。
　　　3.6　用螺釘或螺帽壓緊時，必須在主軸相對的兩側(cè)成對地順序進行，而且應分數(shù)次逐步擰緊。
　　　3.7　砂輪安裝于磨床主軸后，必須在有防護罩的情況下按下列時間進行空轉(zhuǎn)：外徑小于或等于400毫米的砂輪不少于2分鐘；外徑大于400毫米的砂輪不少于5分鐘。
　　　3.8　砂輪的最高工作線速度不應超過上表的規(guī)定。
　　　3.9　修正砂輪應用專門的修正工具。
　　　3.10　砂輪加工工件時，禁止以杠桿推壓工件來增加對砂輪的壓力。
　　　3.11　磨床不用冷卻液工作時，必須配有除塵裝置。
　　　3.12　不是專門使用端面工作的砂輪，不應以砂輪端面進行工作。
　　3.13 使用磨具的車間或現(xiàn)場，應有磨具的安裝、使用和回轉(zhuǎn)強度檢驗的安全操作規(guī)程。