前言本標(biāo)準(zhǔn)理化性能依據(jù)GB/T1723、GB1728、GB6753.1等現(xiàn)有的涂料理化性能標(biāo)準(zhǔn)；阻燃性能依據(jù)GB12666.5《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法第五部分：成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》并根據(jù)我國(guó)目前電纜防火涂料的實(shí)際發(fā)展水平制定的。GB12666.5等效采用IEC332-3第2號(hào)修正（1987）《電纜在火焰條件下試驗(yàn)第三部分：成束電線電纜燃燒試驗(yàn)》。
　　制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了使電纜防火涂料產(chǎn)品有一個(gè)統(tǒng)一的、科學(xué)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以指導(dǎo)該類產(chǎn)品的研制、開發(fā)和生產(chǎn)，并為該類防火安全產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督提供可靠的檢驗(yàn)依據(jù)。
　　本標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)于防火安全產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第七分技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由公安部四川消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：程道彬、曹伯寅、陳亙寶、劉凡敏、龔斌。
　　本標(biāo)準(zhǔn)于1998年6月首次發(fā)布。
　　1范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電纜防火涂料的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書、包裝、貯存及運(yùn)輸。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類膨脹型電纜防火涂料。
　　2引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB/T1723-93涂料粘度測(cè)定法
　　GB1728-79漆膜膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
　　GB/T3181-1995漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)
　　GB3186-89涂料產(chǎn)品的取樣
　　GB6753.1-86漆料研磨細(xì)度的測(cè)定
　　GB9750-88涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
　　GB9969.1-88工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則
　　GB12666.5-90電線電纜燃燒試驗(yàn)方法 第五部分：成束電線電纜燃燒試驗(yàn)方法
　　3定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
　　電纜防火涂料
　　涂覆于電纜（如橡膠、聚乙烯、聚氯乙烯、交聯(lián)聚氯乙等絕緣形式的電纜）表面，能形成具有防火阻燃保護(hù)及一定裝飾作用涂膜的防火涂料。
　　4技術(shù)要求
　　4．1一般要求
　　4．1．1用于制造電纜防火涂料的原料應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)，不宜使用苯類溶劑。
　　4．1．2電纜防火涂料的顏色可根據(jù)GB/T3181的規(guī)定，也可按用戶要求協(xié)商確定。
　　4．1．3電纜防火涂料可采用刷涂或噴涂方法施工，并能在自然環(huán)境條件下干燥、固化，成膜后表面無明顯凹凸。
　　4．1．4電纜防火涂料在施工實(shí)干后，涂膜應(yīng)無刺激性氣味。
　　4．2技術(shù)性能要求
　　技術(shù)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
　　表1技術(shù)性能要求
　　
　　5試驗(yàn)方法
　　5．1試件制備
　　5．1．1基材的選擇
　　試驗(yàn)用基材為全塑鋁芯電纜，護(hù)套的氧指數(shù)值應(yīng)為25.0±0.5，電纜外徑為30mm±2mm，導(dǎo)體為四芯，其截面積為50mm²×3+25mm²×1，電纜表面應(yīng)平整光滑。
　　5．1．2試件數(shù)量及長(zhǎng)度
　　試件數(shù)量及長(zhǎng)度應(yīng)符合表2要求。
　　表2試件數(shù)量及長(zhǎng)度
　　
　　5．1．3試件的涂覆
　　試件應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行刷涂或噴涂，兩次涂刷的間隔時(shí)間不小于24h，每次涂刷應(yīng)均勻。
　　阻性試件其一端500mm的長(zhǎng)度不應(yīng)涂覆電纜防火涂料。
　　5．1．4干涂層厚度
　　電纜防火涂料的干涂層厚度應(yīng)為1mm±0.1mm。
　　5．1．5狀態(tài)調(diào)節(jié)
　　試件經(jīng)涂刷達(dá)到規(guī)定的涂層厚度后，應(yīng)在溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度（50±5）%的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)到質(zhì)量恒定（相隔24h兩次稱量其質(zhì)量變化不大于0.5%）。
　　5．1．6干涂層厚度的測(cè)定
　　距電纜涂刷端100mm處，按400mm的間距確定8個(gè)測(cè)點(diǎn)，在測(cè)點(diǎn)上測(cè)量刷涂涂料前電纜的周長(zhǎng)和經(jīng)涂刷涂料養(yǎng)護(hù)干燥后該測(cè)點(diǎn)的周長(zhǎng)，測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)精確到小數(shù)點(diǎn)后一位，以式（1）計(jì)算每個(gè)測(cè)點(diǎn)的干涂層厚度。
　　
　　式中：i——測(cè)點(diǎn)號(hào)（1~8）；
　　δ_i——測(cè)點(diǎn)處干涂層厚度，mm；
　　L_i——空白電纜實(shí)測(cè)周長(zhǎng)，mm；
　　L′_i——涂刷電纜涂料后實(shí)測(cè)周長(zhǎng)。
　　干涂層厚度為8個(gè)測(cè)點(diǎn)干涂層厚度的平均值。
　　5．2試驗(yàn)環(huán)境條件
　　涂料的耐油性、耐鹽腐蝕性、抗彎性三項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度（50±5）%的環(huán)境條件下進(jìn)行。
　　5．3在容器中的狀態(tài)
　　啟開貯存涂料的容器，攪拌試樣，觀察涂料有無結(jié)塊，是否均勻。
　　5．4細(xì)度
　　按GB6753.1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
　　5．5粘度
　　按GB/T1723的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
　　5．6干燥時(shí)間
　　按GB1728（甲法）的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
　　5．7耐油性
　　5．7．1經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試件，試驗(yàn)前應(yīng)用1：1的石蠟和松香的混合物對(duì)其浸泡的端頭進(jìn)行封端，封端高度為3~4mm。
　　5．7．2將三個(gè)試件封端的一頭分別放入三只盛有機(jī)油的玻璃容器中，浸泡深度為試件2/3的長(zhǎng)度。
　　5．7．3浸泡期間，每隔24h應(yīng)觀察一次并記錄。浸泡期滿，將試件取出，用濾紙吸干試件表面浸液，目視檢查試件，是否有起皺、剝落等現(xiàn)象并予以記錄。起泡試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下24h內(nèi)涂層基本恢復(fù)。
　　三個(gè)試件中至少有二個(gè)試件應(yīng)滿足表1第5項(xiàng)的規(guī)定要求。
　　5．8耐鹽腐蝕性
　　5．8．1試件的封端按第5.7.1條的規(guī)定進(jìn)行。
　　5．8．2將三個(gè)試件封端的一頭分別放入三只盛有濃度為3%氯化鈉溶液的玻璃容器中，浸泡濃度為試件2/3的長(zhǎng)度。
　　5．8．3浸泡期間，每隔24h應(yīng)觀察一次并記錄。浸泡期滿，將試件取出，用濾紙吸干試件表面浸液，目視檢查試件，是否有起皺、剝落等現(xiàn)象并予以記錄。起泡試件在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下24h內(nèi)涂層能基本恢復(fù)。
　　三個(gè)試件中至少有二個(gè)試件應(yīng)滿足表1第6項(xiàng)的規(guī)定要求。
　　5．9耐濕熱性
　　5．9．1試件置于溫度47℃±2℃、相對(duì)濕度（95±3）%的調(diào)溫調(diào)濕箱中持續(xù)試驗(yàn)7d。
　　5．9．2每隔24h應(yīng)對(duì)試件進(jìn)行觀察并記錄。試驗(yàn)期滿，將試件取出，目視檢查試件，有無起泡、脫落等現(xiàn)象并予以記錄。
　　三個(gè)試件中至少有二個(gè)試件應(yīng)滿足表1第7項(xiàng)的規(guī)定要求。
　　5．10耐凍融循環(huán)性
　　5．10．1將試件懸掛于試驗(yàn)架上，試件間距不小于10mm。然后將掛有試件的試驗(yàn)架置于一20℃±2℃的低溫箱中，持續(xù)低溫試驗(yàn)3h。
　　5．10．2經(jīng)低溫試驗(yàn)后的試件，立即放入50℃±2℃的烘箱中，持續(xù)恒溫3h。
　　5．10．3經(jīng)恒溫試驗(yàn)后的試件置于溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度（50±5）%的環(huán)境條件下放置18h。
　　5．10．4以上第5.10.1條、5.10.2條、5.10.3條的試驗(yàn)程序定為一個(gè)循環(huán)周期。
　　5．10．5每進(jìn)行一次循環(huán)后用目視檢查涂層是否起泡、脫落、開裂等現(xiàn)象并予以記錄。
　　在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)結(jié)束后，三個(gè)試件中至少有二個(gè)試件應(yīng)滿足表1第8項(xiàng)的規(guī)定要求。
　　5．11抗彎性
　　將試件沿著直徑570mm±5mm的圓柱體勻速地繞一圈，該操作在10~20s內(nèi)完成。將試件恢復(fù)原狀后反方向按上述方法進(jìn)行操作，再將試件恢復(fù)原狀。用目視檢查試件有無起層、脫落、開裂等現(xiàn)象并予以記錄。
　　三個(gè)試件中至少有二個(gè)應(yīng)滿足表1第9項(xiàng)的規(guī)定要求。
　　5．12耐火性
　　5．12．1按GB12666.5一90的A類進(jìn)行試驗(yàn)，試件安裝應(yīng)符合GB12666.5一90中第3.3條的規(guī)定，試件未涂刷電纜防火涂料的一端置于梯子下方。
　　5．12．2供火時(shí)間按A類電纜試驗(yàn)的規(guī)定為40min。
　　5．12．3在燃燒完全停止后（如果在停止供火1h后試件仍燃燒不止可以將其強(qiáng)行熄滅），除去防火涂料膨脹層，用尖銳物體按壓試樣表面，如從彈性變?yōu)榇嘈裕ǚ刍﹦t表明試件基材開始炭化。然后用鋼卷尺或直尺測(cè)量噴燈噴口的底邊至試樣基材表面開始炭化處的最大距離，即為試件炭化高度（m）。
　　6檢驗(yàn)規(guī)則
　　6．1抽樣
　　樣品按GB3186抽取，被抽樣品批量不少于1t，貯存電纜防火涂料樣品的容器應(yīng)符合8.1條的規(guī)定要求。
　　樣品應(yīng)分裝兩份，一份密封存放備查，另一份作檢驗(yàn)用。
　　6．2出廠檢驗(yàn)
　　出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為在容器中的狀態(tài)、細(xì)度、粘度、干燥時(shí)間、抗彎性、耐油性和耐鹽性七項(xiàng)。
　　6．3型式檢驗(yàn)
　　型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
　　a） 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；
　　b） 產(chǎn)品的配方、工藝及原料有較大改變時(shí)；
　　c） 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　d） 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大的差異時(shí)；
　　e） 正常生產(chǎn)2年或累計(jì)生產(chǎn)量200t時(shí)；
　　f） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或消防監(jiān)督部門提出要求時(shí)。
　　6．4判定原則
　　6．4．1出廠檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合表1的技術(shù)要求，不合格的檢驗(yàn)項(xiàng)目允許在同批樣品中抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可出廠。
　　6．4．2型式檢驗(yàn)的缺陷分類見表1，產(chǎn)品質(zhì)量合格判定原則為：A=0、B≤1、B+C≤2。
　　7標(biāo)志、使用說明書
　　7．1產(chǎn)品的包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB9750的規(guī)定，應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　a） 產(chǎn)品名稱、執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、商標(biāo)；
　　b） 生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址；
　　c） 產(chǎn)品的種類、規(guī)格、型號(hào)；
　　d） 產(chǎn)品生產(chǎn)日期、貯存有效期。
　　7．2使用說明書
　　產(chǎn)品的使用說明書應(yīng)按GB9969.1的要求編寫。溶劑性電纜防火涂料應(yīng)特別注明防火安全要求及人員的健康防護(hù)措施。
　　8包裝、貯存、運(yùn)輸
　　8．1包裝
　　產(chǎn)品包裝桶應(yīng)貼上產(chǎn)品使用說明書、標(biāo)志、合格證書，并應(yīng)滿足下列要求：
　　a） 水溶性電纜防火涂料應(yīng)采用清潔、密封的塑料桶或有塑料內(nèi)襯制品的容器；
　　b） 溶劑性電纜防火涂料應(yīng)采用清潔、密封的鐵桶，加蓋后應(yīng)用錫封口。
　　8．2運(yùn)輸
　　運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止雨淋、曝曬，不得重壓和倒置，并應(yīng)有明顯的標(biāo)志。
　　8．3貯存
　　產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、防止日光直射的地方，貯存溫度應(yīng)在5~40℃，貯存有效其不低于半年。產(chǎn)品超過有效期使用前應(yīng)檢驗(yàn)。