本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力為0．2~0．7MPa的各種類(lèi)型的消防水槍。
　　1 名詞、術(shù)語(yǔ)
　　1．1 消防水槍?zhuān)ㄒ韵潞?jiǎn)稱(chēng)為水槍?zhuān)?BR>　　由單人或雙人攜帶和操作的以水作為滅火劑的噴射管槍。
　　水槍通常由接口、槍體、閥和噴嘴或能形成多種形式噴射的裝置組成。
　　1．2 充實(shí)水流
　　具有充實(shí)核心段的水射流。
　　1．3 霧狀水流
　　射流邊緣夾角大于0℃，且不具有充實(shí)核心段的水射流。
　　1．4 射程
　　水槍噴射水流散落密集處中心至噴嘴出口端中心在地面上的投影點(diǎn)之間的直線距離。
　　1．5 噴霧角
　　霧狀水流邊緣間的夾角。
　　1．6 當(dāng)量噴嘴直徑
　　以表1中直流流量的額定值和額定工作壓力為條件，流量系數(shù)為1情況下計(jì)算的直流噴嘴直徑的圓整值。
　　2 型式與性能參數(shù)
　　2．1 型式
　　水槍有下面三種基本型式：
　　直流水槍?zhuān)簢娚涑鋵?shí)水流的水槍。
　　噴霧水槍?zhuān)簢娚潇F狀水流的水槍。
　　直流噴霧水槍?zhuān)杭饶車(chē)娚涑鋵?shí)水流又能?chē)娚潇F狀水流的水槍。
　　2．2 性能參數(shù)
　　水槍的性能參數(shù)見(jiàn)表1。
　　表1
　　
　　注：對(duì)簧片式水槍?zhuān)~定工作壓力定為0．5MPa，性能參數(shù)要求參照上表執(zhí)行。
　　3 性能要求
　　3．1 材料
　　3．1．1 水槍材料本身應(yīng)具有耐腐蝕的性能，或?qū)Σ牧献鞲鞣N抗腐蝕處理。
　　3．1．2 各鑄件材料的化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1173—74《鑄造鋁合金》，GB 1176—74《鑄造銅合金》和GB 3069—82《壓鑄鋁合金》等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　3．2 密封件
　　水槍各密封部位均須配備密封件。所使用的O形密封圈應(yīng)符合GB 1235—76《O形橡膠密封圈》的規(guī)定。
　　3．3 螺紋
　　水槍上的螺紋除與管牙接口連接部分使用圓柱管螺紋外，其余均應(yīng)為普通螺紋。普通螺紋公差應(yīng)符合GB 197—81《普通螺紋公差與配合》中內(nèi)螺紋7H級(jí)、外螺紋8g級(jí)的要求。螺紋應(yīng)無(wú)缺牙，表面應(yīng)光潔。
　　3．4 表面質(zhì)量
　　鑄件表面應(yīng)無(wú)結(jié)疤、裂紋及孔眼。鋁制件表面須作陽(yáng)極氧化處理。
　　3．5 使用溫度
　　水槍的使用溫度范圍為－30℃~55℃。按4．3、4．4規(guī)定的條件試驗(yàn)后，其操作部分應(yīng)能正常工作。
　　3．6 密封性能
　　水槍在0．9MPa壓力下，按4．7．2與4．7．3規(guī)定的條件進(jìn)行水壓密封性試驗(yàn)。槍體及各密封部位不允許泄漏。
　　3．7 強(qiáng)度
　　水槍在1．6MPa壓力下，按4．7．4規(guī)定的條件進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。水槍?xiě)?yīng)不破裂、不產(chǎn)生影響正常使用的殘余變形。
　　3．8 噴射性能
　　在工作壓力范圍內(nèi)，水槍操作應(yīng)靈活可靠。額定工作壓力下的噴射性參數(shù)應(yīng)滿足表1所規(guī)定的相應(yīng)要求。
　　3．9 抗跌落性能
　　水槍于離地1．5m高處按4．6規(guī)定的條件作跌落試驗(yàn)后，應(yīng)仍能正常操作使用。
　　3．10 耐腐蝕性能
　　水槍經(jīng)4．5規(guī)定的條件試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)起層、剝落或肉眼可見(jiàn)的點(diǎn)蝕凹坑，操作應(yīng)正常
　　3．11 接口性能
　　內(nèi)扣式接口應(yīng)符合GB 3265—82《內(nèi)扣式消防接口型與基本參數(shù)》和GB 3266—82《內(nèi)扣式消防接口通用技術(shù)條件》的規(guī)定。
　　4 試驗(yàn)方法
　　4．1 螺紋檢驗(yàn)
　　用螺紋規(guī)或萬(wàn)能工具顯微鏡檢查水槍上所用的全部螺紋，檢查結(jié)果應(yīng)符合3．3的要求。
　　4．2 外表質(zhì)量檢驗(yàn)
　　目察水槍外表質(zhì)量，外表質(zhì)量應(yīng)滿足3．4的要求。
　　4．3 耐高溫試驗(yàn)
　　4．3．1 將水槍置于電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在55℃下保溫4h，取出后半分鐘內(nèi)檢查。檢查結(jié)果應(yīng)滿足3．5的要求。
　　4．3．2 電熱鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)符合ZB Y 149—83《干燥箱技術(shù)條件》規(guī)定的要求（溫度波動(dòng)±1℃，溫度均勻性系數(shù)為±0．025）。
　　4．4 耐低溫試驗(yàn)
　　4．4．1 將擦洗干凈的干燥水槍置于低溫箱內(nèi)，在－30℃下保溫4h，取出后半分鐘內(nèi)檢查。檢查結(jié)果應(yīng)滿足3．5要求。
　　4．4．2 低溫箱的溫度波動(dòng)度和溫度均勻性均不超過(guò)±3℃。
　　4．5 鹽霧腐蝕試驗(yàn)
　　4．5．1 試驗(yàn)前對(duì)水槍表面作仔細(xì)清洗，不得留有油膩、污物。清洗時(shí)不準(zhǔn)使用磨料或溶劑。水槍在鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱內(nèi)應(yīng)呈直立狀態(tài)，水槍之間不能互相接觸，水槍也不能與箱壁接觸。
　　4．5．2 試驗(yàn)周期為96h。試驗(yàn)中必須防止鹽溶液直接沖擊水槍表面。
　　試件從鹽霧腐蝕箱內(nèi)取出后，應(yīng)用不超過(guò)38℃的自來(lái)水沖洗，待干燥后檢查。檢查結(jié)果應(yīng)滿足3．10要求。
　　4．5．3 鹽霧腐蝕試驗(yàn)的試驗(yàn)條件應(yīng)符合下述規(guī)定：
　　鹽溶液 50±lg/L；
　　35℃時(shí)的pH值應(yīng)保持在6．5~7．2范圍內(nèi)；
　　鹽霧沉降率1．0~2．0ml/h（在80cm²的水平收集區(qū)內(nèi)）；
　　試驗(yàn)箱內(nèi)有效試驗(yàn)空間內(nèi)的溫度為35±2℃；
　　規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷。
　　4．6 跌落試驗(yàn)
　　4．6．1 水槍以噴嘴朝上、噴嘴朝下以及水槍軸線處于水平狀態(tài)（若有開(kāi)關(guān)時(shí)，開(kāi)關(guān)處于水槍水平軸線之下）三個(gè)位置，從離地1．5±0．01m高處（從水槍的最低點(diǎn)算起）自由落到堅(jiān)硬的水泥地面上。水槍于每個(gè)位置墜落兩次后檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合3．9要求。
　　4．6．2 水泥地面為10cm厚的300級(jí)鋼筋混凝土板。布置適量鋼筋，用425號(hào)水泥、中粗黃沙和5~13mm的碎石以1∶2∶4的比例澆注而成。
　　4．7 密封性、強(qiáng)度試驗(yàn)
　　4．7．1 試驗(yàn)裝置允許工作壓力應(yīng)大于2MPa。穩(wěn)壓精度±2%。裝置中的壓力表精度等級(jí)不低于1．5級(jí)。
　　4．7．2 關(guān)閉水槍的開(kāi)關(guān)閥，水槍的進(jìn)水端通過(guò)接口與試驗(yàn)裝置相連，然后對(duì)水槍加壓，加壓過(guò)程中必須先排除槍體內(nèi)的空氣，當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到0．9MPa后，保壓2min，檢查結(jié)果應(yīng)符合3．6要求。
　　4．7．3 打開(kāi)水槍的開(kāi)關(guān)閥，水槍的進(jìn)水端通過(guò)接口與試驗(yàn)裝置相連，封死水槍的出水端。重復(fù)4．7．2的加壓與保壓過(guò)程。檢查結(jié)果應(yīng)符合3．6要求。
　　4．7．4 水槍狀態(tài)同4．7．3，加壓過(guò)程中必須先排除槍體內(nèi)的空氣，當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)1．6MPa后，保壓2min。檢查結(jié)果應(yīng)符合3．7要求。
　　4．8 噴射性能試驗(yàn)
　　4．8．1 噴射性能試驗(yàn)裝置的允許工作壓力應(yīng)不小于1MPa，穩(wěn)壓精度2%。裝置中壓力表精度等級(jí)不低于1．5級(jí)。
　　4．8．2 射程與流量測(cè)試
　　首先將水槍置于噴射架上，調(diào)整好水槍軸線與水平線的夾角（仰角）至30±1°，調(diào)整噴嘴出口端中心至地面的高度到1±0．01m。順風(fēng)向布置，要求外界風(fēng)速小于3m/s。
　　測(cè)直流射程時(shí)，在水槍正前方的地面上，沿射程方向布置一列尺寸規(guī)格相同的接水容器，接水容器的布置范圍在廠方標(biāo)定的直流射程值的0．7~1．3 倍之間。容器中心距為0．5m。啟動(dòng)水泵 ，調(diào)整工作壓力，當(dāng)水槍進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定的額定工作壓力值，且噴射穩(wěn)定后，連續(xù)向接水容器方向噴射半分鐘，接水最多的那個(gè)容器中心至噴嘴出口端中心在地面上的投影點(diǎn)之間的直線距離，即為所要測(cè)的直流射程。
　　測(cè)噴霧射程時(shí)，在水槍正前方的地面上，沿射程方向布置三列接水容器，接水容器布置范圍為廠方標(biāo)定的噴霧射程值的0．7~1．3倍之間。容器中心距0．5m。噴射過(guò)程及噴射時(shí)間同直流射程的測(cè)定情況。比較各排三個(gè)接水容器接水量之和的大小。噴嘴出口端中心在地面上的投影點(diǎn)至接水量之和最大的那排的容器中心的直線距離即為要測(cè)的噴霧射程。
　　流量值可以從流量計(jì)上讀得。
　　對(duì)噴霧角可調(diào)的噴霧水槍?zhuān)瑖婌F射程在30°噴霧角下測(cè)定。
　　射程和流量的測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合表1中的相應(yīng)規(guī)定。
　　4．8．3 噴霧角的測(cè)量
　　將測(cè)角規(guī)的兩條邊分別與水槍噴嘴前的噴霧邊緣相重，即可測(cè)得噴霧角。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合表1中的相應(yīng)規(guī)定。
　　4．9 操作力矩測(cè)定
　　將水槍置于噴射性能試驗(yàn)裝置上，關(guān)閉水槍的閥門(mén)，對(duì)水槍加壓至最大工作壓力時(shí)用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)測(cè)量操作手柄上的操作力矩。允許測(cè)量誤差為±0．5N·m。
　　5． 檢驗(yàn)規(guī)則
　　5．1 產(chǎn)品的定型試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法作全面檢驗(yàn)。
　　5．2 產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)3．4，3．6，3．7，3．8所規(guī)定的要求。
　　5．3 試驗(yàn)取樣方法及結(jié)果的評(píng)定按GB 2828—81《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》或GB 2829—81《周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》的規(guī)定執(zhí)行。
　　6． 標(biāo)志
　　水槍上應(yīng)牢固標(biāo)有型號(hào)、規(guī)格及廠名等標(biāo)記。

　　附加說(shuō)明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由公安部上海消防科學(xué)研究所歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由公安部上海消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
　　主要起草人李厚林、史興堂。