前言

　　本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用美國軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-S-20552B:1983《工業(yè)疊氮化鈉》，優(yōu)等品指標(biāo)等效采用美國軍用標(biāo)準(zhǔn)，與美國軍用標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)差異如下：

　　1 美國軍用標(biāo)準(zhǔn)分為A、B兩個(gè)級(jí)別；本標(biāo)準(zhǔn)按我國的分等分級(jí)要求，分為三個(gè)等級(jí)：優(yōu)等品、一等品、合格品。

　　2 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我國目前生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品實(shí)際情況，將美國軍用標(biāo)準(zhǔn)中的堿度分為碳酸鈉和氫氧化鈉兩項(xiàng)指標(biāo)，分別計(jì)算，另外，根據(jù)用戶要求增加了重金屬指標(biāo)。

　　3 本標(biāo)準(zhǔn)一等品、合格品的指標(biāo)參數(shù)根據(jù)我國產(chǎn)品的實(shí)際情況和用戶要求設(shè)置。

　　4 在分析方法上，硫酸鹽含量的測定美國軍用標(biāo)準(zhǔn)采用重量法，本標(biāo)準(zhǔn)采用比濁法。鐵含量的測定美國軍用標(biāo)準(zhǔn)采用硫氰酸銨比色法，本標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T3049—1986《化工產(chǎn)品中鐵含量測定的通用方法 鄰菲啰啉分光光度法》。重金屬含量的測定采用GB/T8451—1987《食品添加劑中重金屬的限量試驗(yàn)方法》。

　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是提示的附錄。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由化工部無機(jī)鹽產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)歸口單位歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：化工部天津化工研究院、湖南省向紅機(jī)械廠。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：時(shí)潔、劉豐國。

　　本標(biāo)準(zhǔn)委托化工部無機(jī)鹽產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)歸口單位負(fù)責(zé)解釋。

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)疊氮化鈉的要求、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和安全。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)疊氮化鈉，該產(chǎn)品主要用作汽車安全氣囊氣體發(fā)生劑、起爆藥、照相藥劑、合成樹脂發(fā)泡劑，也用于農(nóng)藥等。

　　分子式：NaN3

　　相對分子質(zhì)量：65.01(按1995年國際相對原子質(zhì)量)

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GBl90—1990 危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志

　　GBl91—1990 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

　　GB／T 601—1988 化學(xué)試劑 滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備

　　GB／T 602—1988 化學(xué)試劑 雜質(zhì)測定用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備(neqISO 6353—1：1982)

　　GB／T 603—1988 化學(xué)試劑 試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備(neqISO 6353—1：1982)

　　GBl250—1989 極限數(shù)值的表示方法和判定方法

　　GB／T 3049—1986 化工產(chǎn)品中鐵含量測定的通用方法 鄰菲噦啉分光光度法(neq ISO 6685：1982)

　　GB／T 6678—1986 化工產(chǎn)品采樣總則

　　GB／T 6679—1986 固體化工產(chǎn)品采樣通則

　　GB／T 6682—1992 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法(eqvISO 3696：1987)

　　GB／T 8451—1987。食品添加劑中重金屬限量試驗(yàn)方法

　　3 要求

　　3.1 外觀：本品為白色或淺黃色粉末。

　　3.2 技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1要求。

　　式中：m1——稱量瓶和試料干燥前的質(zhì)量，g；

　　 m2——稱量瓶和試料干燥后的質(zhì)量，g；

　　 m——試料的質(zhì)量，g。

　　4.8.5 允許差

　　取平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為測定結(jié)果。平行測定結(jié)果的絕對差值不大于0.05％。

　　4.9 重金屬含量的測定

　　稱取約5g試樣(精確至0.01g)，置于100mL燒杯中，加30mL水溶解，移至50mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，混勻。干過濾，棄去最初15mL溶液，用移液管移取10mL試驗(yàn)溶液置于50mL比色管中。

　　標(biāo)準(zhǔn)比色溶液是用移液管提取1mL鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液(1mL溶液含有10μg Pb)，置于50mL比色管中。

　　以下按GB／T 8451—1987中第6章操作。

　　5 檢驗(yàn)規(guī)則

　　5.1 本標(biāo)準(zhǔn)采用型式檢驗(yàn)和常規(guī)檢驗(yàn)，要求中規(guī)定的所有十項(xiàng)指標(biāo)為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，其中主含量、氫氧化鈉、碳酸鈉、氯化物、硝酸鹽、鐵、水分為常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)逐批檢驗(yàn)。在正常情況下，每三個(gè)月至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。

　　5.2 每批產(chǎn)品不超過1 t。

　　5.3 按GB／T 6678—1986中6.6的規(guī)定確定采樣單元數(shù)。每一桶為一包裝單元。

　　采樣時(shí)，將采樣器自包裝袋的上方斜插至料層的3／4處采樣。將采得的樣品混勻后，按四分法縮分至約500g，立即裝入兩個(gè)清潔干燥帶磨口塞的廣口瓶中，密封。瓶上粘貼標(biāo)簽，注明生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、等級(jí)、批號(hào)、采樣日期和采樣者姓名。一瓶作為實(shí)驗(yàn)室樣品，另一瓶保存三個(gè)月備查。

　　5.4 工業(yè)疊氮化鈉應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量監(jiān)督部門按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)廠應(yīng)保證每批出廠的產(chǎn)品都符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)自兩倍量的包裝中采樣重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使只有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，則整批產(chǎn)品為不合格。

　　5.5 按GB／T1250—1989中5.2規(guī)定的修約值比較法判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

　　6.1 工業(yè)疊氮化鈉包裝桶上應(yīng)有牢固清晰的標(biāo)志，內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、等級(jí)、凈含量、批號(hào)或生產(chǎn)日期和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，以及GB190中規(guī)定的“劇毒品”和GB191中規(guī)定的“怕熱”和“怕濕”標(biāo)志。

　　6.2 每批出廠的工業(yè)疊氮化鈉都應(yīng)附有質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、等級(jí)、凈含量、批號(hào)或生產(chǎn)日期、產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的證明和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

　　6.3 工業(yè)疊氮化鈉采用紙板桶包裝。內(nèi)包裝采用聚乙烯塑料薄膜袋，厚度為不小于0.08mm。外包裝采用紙板桶，厚度為不小于4mm，其性能和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。每桶凈含量50ks或25kg：如果用戶對包裝另有要求，協(xié)商解決。

　　6.4 工業(yè)疊氮化鈉包裝時(shí)內(nèi)包裝塑料袋使用聚丙烯捆扎繩或其質(zhì)量相當(dāng)?shù)睦K分層對折分別扎口，或用與其相當(dāng)?shù)钠渌绞椒饪?，外包裝桶用卡緊圈卡緊，插好插銷。

　　6.5 工業(yè)疊氮化鈉在運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止日曬、雨淋、受潮。嚴(yán)禁明火，防止撞擊和破損，危規(guī)號(hào)為UN1687。

　　6.6 工業(yè)疊氮化鈉應(yīng)貯存在陰涼、干燥處，防止雨淋、受潮。防止日曬、受熱。

　　7 安全

　　7.1 工業(yè)疊氮化鈉遇高熱、劇烈震動(dòng)或與重金屬如鉛、銀、汞或銅等接觸能強(qiáng)烈爆炸；與酸接觸能釋放出極毒的疊氮化氫氣體。

　　7.2 工業(yè)疊氮化鈉屬劇毒品，生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中應(yīng)避免直接接觸疊氮化鈉或其粉塵；生產(chǎn)疊氮化鈉的車間應(yīng)通風(fēng)良好。

　　7.3 一旦誤食疊氮化鈉，應(yīng)及時(shí)請醫(yī)生。若中毒者神志清醒可讓其在飲水及牛奶的同時(shí)，將手指放入喉嚨內(nèi)強(qiáng)制嘔吐。切不可讓神志昏迷的中毒者食用任何東西。一旦中毒者神志昏迷或發(fā)生痙攣，需急送醫(yī)院搶救并不要自做任何處理。醫(yī)療急救指南編號(hào)220。

　　7.4 對于吸人疊氮化鈉的人員，應(yīng)及時(shí)向醫(yī)生求救。將中毒者轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，若呼吸困難，輸氧；若呼吸停止，需進(jìn)行人工呼吸。

　　7.5 疊氮化鈉濺入眼內(nèi)或皮膚上，需立即用大量水沖洗。