??? 職業(yè)病危害預(yù)評價和職業(yè)病危害控制效果評價是建設(shè)項目的職業(yè)病危害實施管理的根本，是建設(shè)項目單位對職業(yè)病危害進行預(yù)防、控制和治理的基礎(chǔ)技術(shù)資料，也是衛(wèi)生行政部門對建設(shè)項目實施衛(wèi)生監(jiān)督管理的重要依據(jù)。本文通過對某企業(yè)汽車飾件配套項目職業(yè)病危害因素進行分析與預(yù)評價，以便采取有效的防護措施。
??? 1 材料與方法
??? 1.1 項目概況 某汽車飾件系統(tǒng)有限公司為汽車飾件合作企業(yè)，投資為2.23億美元，2001年銷售收入25.9億美元，員工3 743人，主要設(shè)備400多臺套。屬于2個公司和4個生產(chǎn)廠。該公司汽車飾件配套項目有3個即：①奇瑞轎車飾件配套項目；②新增1400 t注塑機項目；③SVWPLOL搪塑儀表板配套項目。上述3項目利用原有工藝車間進行工藝調(diào)整，無新土建。
??? 1.2 資料來源 項目可行性研究報告書均由于市機電設(shè)計研究院編制（2002年）。
??? 1.3 評價方法 ①根據(jù)不同項目劃分評價單元，按照項目布局、生產(chǎn)工藝、工藝裝置分布等劃分，對評價對象的技術(shù)資料分析，結(jié)合現(xiàn)場衛(wèi)生學(xué)調(diào)查進行綜合評價。②本文主要對該公司的3個項目涉及新增的部分工藝流程和工序環(huán)節(jié)，進行描述和評價。
??? 1.4 評價依據(jù) 主要有《中華人民共和國職業(yè)病防治法》，《建設(shè)項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》、GB 5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》、GB 5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》、GB 12331-90《有毒作業(yè)分級》、GBJ19-87《工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》、GBZ 1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GBZ 2-2002《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》。
??? 2 結(jié)果
??? 2.1 項目布置及設(shè)備情況
??? 2.1.1 奇瑞轎車飾件配套項目 漕河涇廠區(qū)5號樓底樓東側(cè)中部利用原有并經(jīng)改造的真空成型機及發(fā)泡機，安排儀表板的表皮生產(chǎn)，同時將遮陽板的生產(chǎn)安排在5號樓底車間內(nèi)進行，占地面積270 m2。在渭河涇廠區(qū)3號樓底樓西側(cè)安排放置該項目關(guān)鍵引進設(shè)備水刀，以及儀表板，部分副儀表板的裝配生產(chǎn)，占地面積約130 m2。在安亭廠區(qū)儀表板車間中部軸7至軸9處，布置1臺新增的1 400 t注塑機，用于儀表板，副儀表板骨架等的注塑生產(chǎn)，車間面積270 m2。奇瑞門內(nèi)板的生產(chǎn)安排在安亭廠的門內(nèi)板車間的二樓北側(cè)中部，占地約500 m2。將原布置在安亭廠區(qū)儀表板車間內(nèi)3臺350 t注塑機搬遷到安亭廠區(qū)門內(nèi)板車間底層南側(cè)，軸29至軸33處新增1臺8 t 行車與之配套，占地面積約為290 m2。
??? 2.1.2 新增1 400 t注塑機項目 在安亭廠區(qū)儀表板車間中部軸9至軸10處，又新增1臺1400 t注塑機，車間面積270 m2。
??? 2.1.3 SVW POLO搪塑儀表板配套項目，搪塑儀表板廠生產(chǎn)利用安亭廠區(qū)儀表板車間廠房，在注塑，裝配部分利用老廠房為2 522 m2。
??? 2.1.4 其他布置 上述3項目中，小型注塑件用真北廠注塑車間老廠房生產(chǎn)場地為260 m2。
??? 2.2 主要生產(chǎn)工藝流程
??? 2.2.1 奇瑞門內(nèi)板總成工藝流程 其流程為：原材料，外協(xié)件入庫檢驗→PVC表皮裁剪→PVC上框架→框架上模→木粉板烘箱加熱→水粉板上?！鶳VC表皮與木粉板熱壓復(fù)合成型→開模取制品、框架及邊角→制品冷卻定型、分離邊解料、粉碎邊角料中的木粉板→制品沖孔→涂膠及包邊→嵌飾板、雜物相等零件放入本體→超聲波焊接→取出制品→放入固定夾座等零件→手工超聲波焊接→取出制品→安裝窗飾條等零件→粘結(jié)地毯料→質(zhì)量檢驗，包裝入庫。
??? 2.2.2 奇瑞儀表板總成工藝流程 其流程為：原材料、外協(xié)件入庫檢驗→儀表板骨架注塑，打入壓制鐵釘→儀表板表皮真空成型→表板骨架注塑，打入壓制鐵釘→儀表板表皮真空成型→儀表板本件發(fā)泡→儀表板本件沖切→涂膠，打釘安裝風(fēng)道總成→鉚接加強梁總成→安裝板螺母→安裝左右儀表支架→鉚接表板橫梁→鉚接副儀表板支架→安裝左右除霧器→安裝前窗除霜器→安裝駕駛側(cè)小面板→安裝前部隔墊→成品檢驗→包裝入庫。
??? 2.2.3 搪塑儀表板主要工藝流程 共流程為：前風(fēng)道注塑→軟觸漆（外協(xié)）→摩擦震動焊Ⅰ→摩擦震動焊Ⅱ→下體骨架注塑→與前大燈開關(guān)支撐架（外協(xié)）→超聲波焊接→表皮搪塑→熱刀切割→預(yù)熱→氣囊加強板鉚接→發(fā)泡→熟化→后熟化→上體內(nèi)架注塑→左右框架（外協(xié)）→氣囊蓋板及上下柱板摩擦震動焊→手機托架及陽光傳感器孔位沖切→上下體裝配→螺母夾、軸承裝配→螺釘緊固→左中右通風(fēng)管總成裝配→電器罩蓋裝配→檢驗裝修→入庫。
??? 2.3 主要原輔材料和主要產(chǎn)品及產(chǎn)量
??? 2.3.1 原輔材料及用量項目 主要原輔材料及用量，見表1。
表1 項目的原輔材料
注：A項為奇瑞轎車飾件配套項目；B項為搪塑儀表板項目。
??? 2.3.2 主要產(chǎn)品及產(chǎn)量 奇瑞轎飾件配套項目，主要產(chǎn)品有儀表析板，門內(nèi)板，遮陽板及副儀表板，2003年各產(chǎn)品產(chǎn)量2萬套，2004、2005年各產(chǎn)品產(chǎn)量分別4萬套；SVWPOLO搪塑儀表板配套項目，主要產(chǎn)品是搪塑表板，2003、2004、2005年產(chǎn)品產(chǎn)量分別1.35萬套、4.5萬套和5.4萬套；新增1400 t注塑機項目，主要承擔(dān)北京福田產(chǎn)品注塑件生產(chǎn)能力。
??? 2.4 勞動定員和工作制度 ①奇瑞轎車飾件配套項目，需要生產(chǎn)人員40名，兩班制，每班工作時間為8 h。年時基數(shù)為生產(chǎn)工人1 830 h；設(shè)備兩班制為3 820 h，三班制為5 250 h。②新增1400 t注塑機項目，三班制，年時基數(shù)為生產(chǎn)工人1 830 h，設(shè)備為6 330 h。③SVWPOLO搪塑儀表板配套項目，需要生產(chǎn)人員18名，利用原有工作人員調(diào)劑解決。