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工業(yè)硫磺危險性與防護

  
評論: 更新日期:2012年04月15日
??? 3. 事故案例
(1) 硫磺倉庫爆炸事故
2008年1月13日,國內某公司的一個分公司硫磺倉庫發(fā)生爆炸,造成7人死亡、32人受傷。
① 事故經過? 1月13日2時45分,鐵路運輸裝卸承包單位的53名工人在該公司硫磺倉庫內開始從事火車硫磺卸車作業(yè),即從火車卸下并拆開硫磺包裝袋,將硫磺分別倒入平行于鐵路、與地面平齊的34個料斗中,硫磺通過料斗落在地坑中輸送機皮帶上,用輸送機傳送皮帶將硫磺送入硫磺庫內作為該公司生產硫酸的原料。3時40分時地坑硫磺粉塵突然發(fā)生爆炸,爆炸沖擊波將料斗、硫磺庫的輕型屋頂、皮帶輸送機、斗式提升機等設備、設施毀壞,造成7人死亡、7人重傷、25人輕傷。
② 事故原因?事故發(fā)生的主要原因,一是天氣干燥,空氣濕度低,硫磺粉塵容易爆炸;二是作業(yè)時正值深夜,風速低,空氣流動性差,造成局部空間內(皮帶運輸機地坑)硫磺粉塵濃度增大,達到爆炸極限,由現(xiàn)場產生的點火能量引發(fā)爆炸。
(2) 硫磺成型系統(tǒng)爆炸事故
國內某廠有兩套硫磺回收裝置,共用一臺成型結片機,生產能力7500t/a。成型系統(tǒng)包括成型結片機(二樓)、包裝間和成品庫(一樓),包裝間和成品庫混用。
2001年6月23日14時10分,一搬運工將無防火帽的外運貨車開進硫磺成品庫,引起成品庫內小范圍閃爆,幸無人員傷亡。
2003年1月19日10時30分,一電工在拆修成型結片機頂部引風線上的軸流風機時,產生的電火花造成引風線內硫磺粉塵爆炸,爆炸產生的沖擊波將現(xiàn)場一名作業(yè)人員推出1.5m遠,所幸有護欄保護,未造成傷亡。
4. 硫化亞鐵自燃事故案例
由于硫磺回收裝置原料氣(酸氣)中的H2S含量較高,故常出現(xiàn)設備、管線的硫腐蝕問題。其中,在檢修過程中的硫化亞鐵(FeS)自燃現(xiàn)象最為常見,給作業(yè)人員和設備安全帶來很大危害。
我國某公司硫磺回收裝置曾發(fā)生過幾起FeS自燃事故,現(xiàn)將其中一起事故介紹如下。
(1) FeS自燃特點
FeS白燃特點為:①發(fā)生地點事先不易確定;②燃燒系高度放熱反應,如不及時散熱,很易燒壞設備、管線;③燃燒時生成有毒氣體SO2;④不宜使用水或水蒸氣撲滅。
(2) FeS自燃事故經過
該公司硫磺回收裝置尾氣吸收塔示意圖見圖4-25,2002年9月5日此尾氣吸收塔停工檢修。退完塔內物料后,先水洗一次,再用SD-DF4型FeS鈍化劑由溶劑入口進入塔內進行鈍化處理,然后從溶劑出口出塔。鈍化處理完畢又進行一次水洗后,將塔頂人孔打開,準備自然通風后檢查塔頂情況。
塔頂打開后1h,從人孔處冒出大量濃煙。發(fā)現(xiàn)此情況后立即關閉塔頂尾氣出口閥HV7309,向出口管線內注入低壓蒸氣,并關閉該人孔。事后進入塔內發(fā)現(xiàn)塔頂除霧器鋼絲網有多處燒穿、燒結。檢查塔頂尾氣出口管線溫度記錄,曾在20min內由65℃升至189℃,然后逐漸下降。
(3) FeS自燃事故原因
① 尾氣出口管線溫度高?停工時尾氣出口管線外的蒸氣伴熱管蒸氣未停,致使該出口管線一直保持65℃。
② 空氣倒流?由于塔頂尾氣出口閥HV7309未關閉,人孔和尾氣出口管線出口的位差較大,約為30m,導致空氣從尾氣出口倒流至人孔處。這也是濃煙向外冒出的原因之一。
③ 鈍化處理時鈍化劑無法達到除霧器處,因而無法清除該處的FeS。
④ 除霧器由多層鋼絲網構成,內部積存大量針狀硫磺結晶,F(xiàn)eS自燃后引燃周圍的硫磺結晶,致使?jié)鉄熒刹⒎懦龃罅康臒帷?/div>
上述事故案例雖然都是近年來化工、石化行業(yè)所發(fā)生的,但其發(fā)生原因和教訓同樣值得引以為戒。
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