觸電事故技術(shù)方案及技術(shù)措施

　　1、按電氣總平面布置圖規(guī)劃電源結(jié)線，改造原有的布局不合理或絕緣老化的線路。工程項(xiàng)目按施工現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃布置電源結(jié)線，合理設(shè)置各分支電源箱。

　　2、購(gòu)置合格的電源控制裝置，電源箱中控制開(kāi)關(guān)負(fù)荷首端安裝漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”，做到負(fù)荷分布標(biāo)識(shí)和安全警示標(biāo)識(shí)清楚，電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地裝置，并接地良好。

　　3、從事電氣作業(yè)人員必須持證上崗。電器設(shè)備設(shè)專(zhuān)人維護(hù)、管理，電源箱實(shí)行定人管理，平時(shí)加鎖。

　　4、施工生產(chǎn)過(guò)程中，一般用電操作執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，具體作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《安全用電管理標(biāo)準(zhǔn)》。

　　5、針對(duì)觸電事故應(yīng)急預(yù)案做好日常培訓(xùn)和演練，明確應(yīng)急小組人員分工。

　　6、重大帶電作業(yè)項(xiàng)目必須制定施工方案及安全技術(shù)措施，經(jīng)安全專(zhuān)業(yè)部門(mén)審查，主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可施行。

　　防止噪聲造成人身傷害技術(shù)方案及技術(shù)措施

　　1、做好個(gè)人防護(hù)措施，佩帶常用的耳塞、耳罩等防護(hù)用具。

　　2、購(gòu)買(mǎi)噪聲積分聲級(jí)計(jì)，對(duì)噪聲源所產(chǎn)生的噪聲按照《噪聲控制程序》進(jìn)行檢測(cè)監(jiān)控。

　　3、維護(hù)機(jī)械設(shè)備，檢修零部件緊密性，加入潤(rùn)滑油，以減小機(jī)械摩擦，從而降低噪聲產(chǎn)生。

　　4、合理調(diào)整布置噪聲源位置，使可以移動(dòng)的噪聲機(jī)器間距加大，互不干擾疊加。

　　5、改變?cè)肼晜鞑シ较蚧蛲緩?。將部分高噪聲機(jī)器埋藏或半埋藏于地下，使噪聲部分傳入地下，減少場(chǎng)界噪聲影響，減少對(duì)周?chē)h(huán)境及人員的危害。

　　6、改良機(jī)械設(shè)備零部件，更換剛度強(qiáng)的機(jī)殼，并加入阻尼減振物品，使機(jī)械表面振動(dòng)減弱，從而降低噪聲輻射。

　　7、制作隔聲結(jié)構(gòu)（如隔聲罩、隔聲屏），將噪聲源與接受點(diǎn)隔開(kāi)。

　　8、購(gòu)置吸聲、消聲、隔聲、隔振、減振材料或設(shè)備，布置于廠房或機(jī)械設(shè)備上（如吊掛空間吸聲體）。

　　9、改進(jìn)施工生產(chǎn)工藝，用低噪聲工藝代替高噪聲工藝。

　　10、采用全新環(huán)保型低噪聲機(jī)械設(shè)備。

　　11、維護(hù)、擴(kuò)建廠房，采用吸聲、隔聲材料維護(hù)（如多孔吸聲材料），增大作業(yè)廠房面積，稀釋噪聲傳播量。