??? 聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂未被普遍用作盡緣資料,而氯萘則用作電容的電介量和維護層。普通工序是將個別組分通過充填的方式減至耐火耐沖擊的分解樹脂塊中。應(yīng)用的聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂屬單組分種,聚酯樹脂用過氧物熟化,環(huán)氧樹脂用酚化分物熟化,樹脂內(nèi)常參加石英粉以刪增強度和改良里觀。氯萘,特殊是樹脂固化劑對皮膚有刺激作用,消期接觸會引訖皮膚重大傷害,導(dǎo)致永恒性過敏。因而,在使用這些樹脂的工區(qū),應(yīng)裝備良好的排風(fēng)安裝;工人要利用工具,穿著防護服和防護手套操作,以防止皮膚與之交觸;洗滌皮膚用的中和劑應(yīng)常備難棄;寶物應(yīng)及時處置或裝入注水的容器內(nèi)。
??? 有機功氧化物固化劑錯眼睛的損害很小,可能會導(dǎo)致得暗,應(yīng)用已被樹脂濃縮的固化劑入言操作時,農(nóng)我應(yīng)佩戴護綱罩。使用石英粉對呼呼有相該迫害,因而集裝石英粉裝卸工己和扔磨工人要有排風(fēng)安裝和佩摘吸吸維護器。交觸樹脂的操作職員在蒙雇前后要接收檢查,隨前相隔恰當(dāng)時光(例如每隔6~12個月)退止一次定期檢討。
??? 采用絲網(wǎng)印刷工藝制備印刷線路插件板以及生產(chǎn)元件時,都要使用大量化學(xué)危險品,因此也存在其他職業(yè)性危害。虛例之一,是在生產(chǎn)元件時所用的硅烷化折物很不穩(wěn)固和十分活躍,必須采取十分嚴(yán)厲的安全預(yù)防措施。
??? 由膠印板制備印刷線路插件板時,根本上是用蝕刻工藝。首后是用側(cè)片或勝片,在印刷工序中用以制備絲網(wǎng),絲網(wǎng)則間接用于照相制版工序。
??? 絲網(wǎng)印刷工序中,線路分收、線路周線上的銅名義和焊點,皆要涂上一層抗腐化涂料。
??? 印刷工作要使用一些安夷物資或毒性物質(zhì)。這些物質(zhì)可能爆炸,傷害衰弱或?qū)е落P蝕,必需留神如下事項:
??? 1)避免空氣中溶劑的易焚和易爆混雜物的積累,和關(guān)閉潛在的爆炸危險源;
??? 2)打消上述易爆混雜物的所有潛在引焚源;
??? 3)采用辦法以束縛或限度一夕產(chǎn)生爆炸的影響。
??? 個別工作場合,通常僅前二項辦法能失去名隱。
??? 當(dāng)重復(fù)測量確認已達到或超過閾限值,或經(jīng)醫(yī)學(xué)研究表亮有可能存在上述衰弱危益時,要特別留神空氣中毒性物質(zhì)的淡度對印刷工序配備排風(fēng)裝置和將印刷板抬入箱內(nèi)沖洗。
??? 在照相制版工序中,印刷線路插件板上需要復(fù)制出線路周線的銅名義,要涂以光敏層。其余銅箔面可通過簡略的電蝕工藝,從覆有涂層的印刷線路插件板上蝕除。所要復(fù)制的線路周線,在曝光和顯影進程中應(yīng)加以掩護,使之不受腐化溶液的作用。
??? 從事蝕刻作業(yè)的車間必須謙足如下特殊請求:
??? 1)展設(shè)耐酸防澀高空,并設(shè)置專為處理廢水用的排水設(shè)施;格柵和踩手板應(yīng)耐酸,并不應(yīng)造成撞跌危險;
??? 2)電氣設(shè)備和材料應(yīng)至多能防潮或防濕潤環(huán)境;
??? 3)在毒性氣體或煙霧散勞場所,要配備排風(fēng)裝置;
??? 4)蝕刻場合不得進餐、飲火、吸煙或寄存食品;
??? 5)全部人員都要定期接收有關(guān)職業(yè)危險性以及預(yù)防措施的教導(dǎo),至多每年一次;
??? 6)溢出或使用過的液體,應(yīng)及時用大批凈水沖刷;
??? 7)眼睛沖刷器以及配制好可求使用的中和劑,應(yīng)擱在急救裝備的顯明處,以籮筐隨時舍用;
??? 8)酸、堿化學(xué)物品的儲存保存,不得互相混淆;
??? 9)蝕刻用的工作液體應(yīng)裝在密封容器內(nèi)運輸;
??? 10)防護用品,包括手套、膠鞋、耐酸外套和防護眼罩,必定要穿著整潔;
??? 11)處理固堿和干酸的人員,必須使用鏟,鉗工具;
??? 12)向蝕刻浴槽注水時,只能灌注涼水,教訓(xùn)證實拿熱作用會產(chǎn)生大批的熱;
??? 13)這一性質(zhì)的作業(yè)必須由通過認可和受過必定練習(xí)的人員來實現(xiàn)。
??? 生產(chǎn)電子線路組件所采用的工藝流程可見圖5。圖5中所示為帶有邊沿插件板接觸點和可嵌裝在塑料殼內(nèi)的電子組件生產(chǎn)流程。印刷絲網(wǎng)按圖案制造,線路在此用絲網(wǎng)法印在鍍銅的玻璃纖維加強環(huán)氧樹脂插件板上。印刷用的濁漆足以耐受氯化銅蝕刻溶液的作用。插件板隨先就浸在此溶液中,通過蝕劑后只剩下與線路圖案相分歧的印刷電路。插件板經(jīng)沖刷后,就可為各種元件和觸點鉆出孔眼,而后,洗潔插件板導(dǎo)體線路上的渾漆,并測試線路。
??? 圖5 電子印制線路拔件板生產(chǎn)工藝流程
??? 1 絲網(wǎng)印刷機;2 自動蝕刻機;3 制版鉆孔機;4 壓力機;5 絲網(wǎng)印刷機;6 元件次序定位機;7 裝配機;8 拆卸臺;9 釬焊浴槽
??? 拆卸機將各種元件裝拔到拔件板上(某些部件可用手工拆卸),而后用焊機將元件分辨焊固。最初,零塊線路添裝罩殼和進行測試。
??? 由于制造工藝真現(xiàn)自動化和整塊線路用絕緣材料封裝,可使測試中線路故障的危險升至最低程度。電子工業(yè)在制造這類產(chǎn)品時,必須認假治理和堅持干凈,這是使工作環(huán)境消除事故和職業(yè)病危害的切真保障。為使產(chǎn)品德量長期堅持統(tǒng)一,除要破費很大投資以保障所有設(shè)備渾凈,可靠和受到監(jiān)控之外。還須斟酌對人員的職業(yè)安全和健康的保障。教訓(xùn)表明,如果能獲得全部工作人員聚精會神,并通力單干來遵照工業(yè)衛(wèi)生的有效標(biāo)準(zhǔn),則電子企業(yè)的產(chǎn)品德量就很高,而缺點所造成的喪失會提到很小程度。