??? 2. 燒結(jié)廠除塵措施?

??? 現(xiàn)代燒結(jié)廠除塵措施的發(fā)展趨勢是：?

??? (1) 目前燒結(jié)廠排風(fēng)系統(tǒng)的除塵設(shè)備，多數(shù)仍采用機械式旋風(fēng)除塵器或多管除塵器，凈化效率僅能達到70～90％排放粉塵濃度，不能達到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在多采用集中的大除塵系統(tǒng)，同時采用先進的大型除塵設(shè)備，這樣，便于集中管理和維修，有利于除塵器連續(xù)正常運行，粉塵集中回收處理，減少二次揚塵。寶鋼燒結(jié)廠一期工程，全廠共設(shè)5個集中的除塵系統(tǒng)即廢氣、機尾、配料、成品、粉焦5個系統(tǒng)，凈化設(shè)備分別采用ESCS一600直線型臥式三室寬間距電除塵器、三菱一魯奇型電除塵器和大型吸入式反吸風(fēng)袋式除塵器，取得了良好的除塵效果。對電除塵器的設(shè)計，注重氣流均勻分布、電場內(nèi)及灰斗內(nèi)設(shè)阻流隔板、陽極采用480mm大槽型板、出口設(shè)槽形板，采用高性能的供電電源等措施，提高了靜電除塵器的水平。?

??? (2) 合理的粉塵處理與回收。由于系統(tǒng)的集中化和大型化，使除塵系統(tǒng)回收的粉塵集中在幾個點，再采用粉料的密閉輸送或加濕后送至燒結(jié)工藝系統(tǒng)加以回收利用。?

??? 3. 燒結(jié)廢氣除塵??

??? 近年來，有些單位在降塵管與多管除塵器之間增加一段旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器，從而使粉塵濃度達到排放標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)已在燒結(jié)廠的廢氣除塵系統(tǒng)采用靜電除塵器的設(shè)計，不久即將投入運行。寶鋼的燒結(jié)廢氣除塵系統(tǒng)采用ESCS型超高壓、寬極距的電除塵器，用以凈化高比電阻粉塵，己初步取得經(jīng)驗。

??? 4. 燒結(jié)廠環(huán)境除塵?

??? 燒結(jié)廠的原料準(zhǔn)備，混合料、成品燒結(jié)礦等除塵系統(tǒng)一般稱為環(huán)境除塵系統(tǒng)，包括以下幾方面：?

??? (1) 原料準(zhǔn)備系統(tǒng)的除塵措施?

??? 燒結(jié)廠的原料準(zhǔn)備系統(tǒng)是指燒結(jié)所用的含鐵原料、熔劑、燃料的儲存、加工、運輸及配料的工藝過程。過去原料準(zhǔn)備系統(tǒng)的除塵系統(tǒng)分散，方法多樣，通常多采用水力除塵，水力機械聯(lián)合除塵、機械旋風(fēng)除塵、高壓靜電塵源控制等措施，除塵效果不理想?，F(xiàn)已開始采用集中式大型除塵設(shè)備，例如現(xiàn)在投入運行的鞍鋼二燒配料除塵系統(tǒng)，共有幾個吸塵點，總除塵風(fēng)量為26 x 104 m3／h，除塵設(shè)備選用干式臥式雙室兩電場85m2的電除塵器，收集的粉塵用螺旋機輸送到工藝配料皮帶加以回收利用。?

??? 在原料準(zhǔn)備系統(tǒng)，尚有一些開放性塵源，例如尚有許多膠帶運輸機尚無可靠的防塵設(shè)施，如果在塵源點采用高壓靜電塵源控制裝置，或在塵源點噴灑荷電水霧，可以有效地抑制這些開放性塵源。?

??? (2) 混合料系統(tǒng)除塵?

??? 燒結(jié)廠混合料系統(tǒng)是配合料在裝入燒結(jié)機前經(jīng)專用的混合設(shè)備加水濕潤和成球的工藝過程。燒結(jié)廠若是熱礦工藝，熱返礦遇水將產(chǎn)生大量粉和水汽，使混合料環(huán)境惡化。若任其自然排放，造成很大的危害?？筛鶕?jù)工藝和操作方式的不同，分別在返礦皮帶加水點，一次混合圓筒混合機等主要塵源點采用大型沖擊式除塵器，在其它次要塵源點采用噴淋管或噴淋箱對排氣進行凈化。?

??? (3) 成品燒結(jié)礦系統(tǒng)除塵?

??? 成品燒結(jié)礦系統(tǒng)是指燒結(jié)機尾卸礦部、冷卻設(shè)備及整粒設(shè)施等工藝過程。這個系統(tǒng)各塵源點的含塵濃度高，處理風(fēng)量大，是燒結(jié)廠除塵的主要部分。一是機尾除塵，目前多采用靜電除塵器，二是整粒設(shè)施除塵，除塵措施是按工藝生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)立集中或分散的除塵系統(tǒng)，選用靜電除塵器或環(huán)隙式脈沖袋式除塵器等。