一、安全鞋/靴的安全性能

安全鞋/靴是在鞋/靴足趾部位裝有金屬保護(hù)包頭或非金屬保護(hù)包頭，來(lái)保護(hù)作業(yè)人員的足趾不會(huì)被沖擊物擊傷或擠壓，主要適用于有物體打擊或擠壓的工作場(chǎng)所，如機(jī)械行業(yè)、礦山、建筑行業(yè)、冶金行業(yè)等。

二、影響保護(hù)足趾安全鞋/靴安全性能的因素分析

1、保護(hù)包頭的影響

保護(hù)包頭是保護(hù)足趾安全鞋/靴的重要部件，是影響該類產(chǎn)品的安全性能的重要因素，其所用材料及結(jié)構(gòu)，決定了該類產(chǎn)品的安全性能是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，能否起到保護(hù)作業(yè)人員的作用。

保護(hù)包頭的材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證其有足夠的強(qiáng)度，在一些的范圍內(nèi)能限制其破裂或變形，即按照GB/T 28288—2012《足部保護(hù)足趾保護(hù)包頭和防刺穿墊》的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行抗沖擊性、耐壓力性試驗(yàn)時(shí)，保護(hù)包頭內(nèi)部間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，且不應(yīng)產(chǎn)生鋒利的邊角或裂紋。

保護(hù)包頭的材料有金屬保護(hù)包頭、非金屬保護(hù)包頭，相比而言，金屬保護(hù)包頭的強(qiáng)度、剛性要比非金屬保護(hù)包頭的性能要好，能承受更大的沖擊能量和壓力。

保護(hù)包頭的材料厚度、形狀、內(nèi)部長(zhǎng)度、卷邊寬度決定了其結(jié)構(gòu)是否能夠承受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抗沖擊性和耐壓力性。材料厚度應(yīng)適中，厚度太小，降低了包頭的剛性，太厚增加了包頭的重量，影響穿著舒適性，因此，保護(hù)包頭的生產(chǎn)廠應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定本企業(yè)生產(chǎn)所采用的材料厚度。保護(hù)包頭內(nèi)部長(zhǎng)度是影響安全性能的重要因素。保護(hù)包頭內(nèi)部長(zhǎng)度越大，在沖擊時(shí)它的可變形量就越大，對(duì)穿著者的保護(hù)就越好。保護(hù)包頭極小內(nèi)部長(zhǎng)度應(yīng)符合GB/T 28288—2012的規(guī)定。保護(hù)包頭底部邊緣卷邊寬度也是一個(gè)重要因素，因?yàn)檫@個(gè)卷邊可以幫助保護(hù)包頭將其受到的壓力轉(zhuǎn)移到支撐它的鞋底上，因此，卷邊寬度在不影響穿著者舒適的情況，應(yīng)盡可能大一些。

2、鞋底的影響

鞋底也是影響安全鞋/靴安全性能的重要因素。鞋底應(yīng)有相應(yīng)的硬度，使保護(hù)包頭在承受沖擊或壓力時(shí)，能給保護(hù)包頭需要的支撐強(qiáng)度，以便使沖擊力或壓力可以有效地轉(zhuǎn)移到地面上，而不會(huì)導(dǎo)致鞋底上方的保護(hù)包頭等其他零配件在受力后陷入鞋底里面。

3、鞋墊的影響

大多數(shù)安全鞋/靴都有一個(gè)固定鞋墊。如果鞋墊覆蓋了鞋底的整個(gè)長(zhǎng)度，則鞋墊會(huì)延伸到鞋包頭下方的防護(hù)空間里，這就減少了保護(hù)包頭的內(nèi)部間隙，從而對(duì)保護(hù)包頭能提供的保護(hù)作用產(chǎn)生不良的影響。因此，當(dāng)鞋墊影響了保護(hù)包頭的內(nèi)部間隙，從而影響抗沖擊性和耐壓力性時(shí)，可以考慮將鞋墊的鞋頭部位打薄。

4、制造過(guò)程的影響

（1）按照GB/T 28288—2012的規(guī)定，不同型號(hào)的保護(hù)包頭適用于不同的鞋/靴號(hào)，制造商應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的鞋/靴號(hào)大小，選擇合適的保護(hù)包頭型號(hào)，以保證安全鞋/靴的安全性能符合要求，并且穿著舒適。

（2）在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)將保護(hù)包頭正確地安裝在鞋楦上。安裝不好的話可能導(dǎo)致保護(hù)包頭位移，使其不能承受抗沖擊性和耐壓力性。

（3）如果保護(hù)包頭與鞋/靴幫粘合不牢固，有間隙，使保護(hù)包頭在鞋內(nèi)移動(dòng)，會(huì)使保護(hù)包頭在承受抗沖擊或耐壓力時(shí)移位，不能將承受的沖擊力或壓力通過(guò)鞋幫傳遞到鞋底，從而起不到保護(hù)作業(yè)人員足趾的作用。

二、安全性能

（1）耐壓力：將鞋頭從內(nèi)包頭后25mm處，連幫底切割下。置于示值誤差為1%的壓力試驗(yàn)機(jī)的平臺(tái)上。在鞋頭內(nèi)放入高35mm，直徑22mm的橡皮泥圓柱體。然后以5mm/min的速度施力到所要求的力，持續(xù)1min ，再使力恢復(fù)到零位。取出被壓縮的橡皮泥，用卡尺測(cè)量高度，以極低位測(cè)量的值為實(shí)測(cè)值。其值應(yīng)符合規(guī)定。

（2）抗沖擊力：將裝有內(nèi)包頭的鞋頭和圓柱狀橡皮泥放在沖擊機(jī)下，固定好被檢鞋頭，提升沖擊錘（23kg(0.2kg）到要求的高度然后自由落體沖擊鞋頭。取出橡皮泥用卡尺測(cè)量，其值應(yīng)符合規(guī)定。

（3）內(nèi)包頭的耐壓力和抗沖擊性能要求：試驗(yàn)方法與鞋頭試驗(yàn)方法相同，但試驗(yàn)后內(nèi)包頭的變形間距應(yīng)不小于22mm。

（4）內(nèi)包頭耐腐蝕要求：由于腳汗和潮濕等原因可腐蝕內(nèi)包頭，而影響鞋的質(zhì)量。因此內(nèi)包頭應(yīng)具有耐腐蝕性。要求是用兩條白色濾紙（寬100m，長(zhǎng) 150mm）其一端浸入1%NaCl溶液中，另一端則放在內(nèi)包頭上的上面和下面。48h后移除濾紙，檢查包頭因NaCl液腐蝕的痕跡，測(cè)量每個(gè)斑點(diǎn)的面積（mm2）。要求腐蝕斑點(diǎn)不得超過(guò)5點(diǎn)，而每個(gè)斑不得大于2.5mm。