職業(yè)病危害因素識別的分類，通?？砂雌鋪碓磩澐?，也可參照衛(wèi)生部頒布的《職業(yè)病危害因素分類目錄》劃分。
        一、按照職業(yè)病危害因素的來源分為3大類：
        ①生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的有害因素，主要包括化學(xué)因素、物理因素及生物因素?；瘜W(xué)因素主要有生產(chǎn)性毒物（如鉛、苯、汞、一氧化碳、有機磷農(nóng)藥等）、生產(chǎn)性粉塵（如矽塵、煤塵、石棉塵、水泥塵、石棉塵、金屬塵、有機粉塵等）。物理因素主要有異常氣象條件（如高溫、高濕、低溫等）、異常氣壓（高、低氣壓等）、噪聲與振動（如機械性噪聲與振動、電磁性噪聲與振動、流動性噪聲與振動等）、電離輻射（如α、β、γ、X射線、質(zhì)子、中子、高能電子束等。）、非電離輻射（如可見光、紫外線、紅外線、射頻輻射、激光等）。生物因素主要有炭疽桿菌、布氏桿菌、森林腦炎病毒、真菌、寄生蟲等。
        ②勞動過程中的有害因素，主要有勞動組織和勞動休息制度不合理；勞動過度心理和生理緊張；勞動強度過大，勞動安排不當(dāng)；不良體位和姿勢，或使用不合理的勞動工具。
        ③生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素，主要包括自然環(huán)境中的因素，如在炎熱季節(jié)受到長時間的太陽輻射導(dǎo)致中暑等；以及廠房建筑或布局不合理，如采光照明不足，通風(fēng)不良，有毒與無毒、高毒與低毒作業(yè)安排在同一車間內(nèi)等；來自其他生產(chǎn)過程散發(fā)的有害因素的生產(chǎn)環(huán)境污染。
        二、按照2006年衛(wèi)生部令第49號頒布施行的《建設(shè)項目職業(yè)病危害分類管理辦法》及《職業(yè)病危害因素分類目錄》所列職業(yè)病危害因素的項目劃分。
        該辦法規(guī)定，可能產(chǎn)生職業(yè)病危害項目是指存在或產(chǎn)生《職業(yè)病危害因素分類目錄》所列職業(yè)病危害因素的項目。根據(jù)《職業(yè)病危害因素分類目錄》劃分，可分為以下10大類：
        ①粉塵類。包括矽塵、煤塵、石棉塵、滑石塵、水泥塵、鋁塵、電焊煙塵、鑄造粉塵和其他粉塵等。
        ②放射性物質(zhì)類。包括可能導(dǎo)致職業(yè)病的各種放射性物質(zhì)與其他放射性損傷等。
        ③化學(xué)物質(zhì)類。包括鉛、汞、錳、鎘、釩、磷、砷、砷化氫、氯氣、二氧化硫、光氣、氨、氮氧化合物、一氧化碳、二硫化碳、硫化氫、苯等。
        ④物理因素。包括高溫、高氣壓、低氣壓、局部振動等。
        ⑤生物因素。包括炭疽桿菌、森林腦炎病毒、布氏桿菌等。
        ⑥導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素。包括導(dǎo)致接觸性皮炎、光敏性皮炎、電光性皮炎、痤瘡、潰瘍、化學(xué)性皮膚灼傷和其他職業(yè)性皮膚病等的危害因素。
        ⑦導(dǎo)致職業(yè)性眼病的危害因素。包括導(dǎo)致化學(xué)性眼部灼傷、電光性眼炎、職業(yè)性白內(nèi)障等的危害因素。
        ⑧導(dǎo)致職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素。包括導(dǎo)致噪聲聾、鉻鼻病、牙酸蝕病等的危害因素。
        ⑨導(dǎo)致職業(yè)性腫瘤的危害因素。包括石棉、聯(lián)苯胺、苯、氯甲醚、砷等。
        ⑩其他職業(yè)病危害因素。包括氧化鋅、棉塵和不良作業(yè)條件等。
        三、職業(yè)病危害因素識別的方法
        由于行業(yè)不同，生產(chǎn)工藝、致害途徑、有害物質(zhì)種類、數(shù)量、差別懸殊、對作業(yè)場所的影響也各不相同.在進行職業(yè)病危害因素別識時，首先要明確項目概況、主要生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程及其布局，生產(chǎn)過程使用的原料、輔料、中間品等基本情況，在此基礎(chǔ)上，應(yīng)用查表法、經(jīng)驗法、類比法、綜合法、等方法對職業(yè)病有害因素進行識別。全面辨識出究竟哪些作業(yè)場所、何種工藝流程中存在及產(chǎn)生的職業(yè)病危害，經(jīng)過工藝流程分析所產(chǎn)生的有害因素、原因、準(zhǔn)確地識別，確定有意義的職業(yè)病危害因素。
        ⑴概況、生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、原料等
        ①項目概況、選址、布置、生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程，可能產(chǎn)生的危害因素種類、部位，設(shè)備機械化、自動化、密閉化程度；
        ② 生產(chǎn)過程使用的原料、輔料、中間品、產(chǎn)品化學(xué)名稱、用量或產(chǎn)量；、生產(chǎn)、運輸、儲存中和不同條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的有害因素；
        ③工程技術(shù)、防護、應(yīng)急救援及職業(yè)衛(wèi)生管理措施，建筑學(xué)衛(wèi)生要求，如車間采暖、通風(fēng)、采光、照明、墻體、墻面、地面等，防塵、防毒、防噪、防振、防暑、防濕、防寒、防電離輻射、防非電離輻射、防生物危害措施等。
        ⑵識別方法
        ①檢查表法(危害因素識別表):
        檢查表是針對不同的行業(yè)，專為各種職業(yè)病危害因素識別設(shè)計編制的表格,表格中能直觀地反映出不同工藝流程中存在和產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素或原因,有害物的種類及危害因素的類型、操作方式及作業(yè)人員所處的崗位、可能導(dǎo)致的職業(yè)病。檢查表的特點是簡明易懂，方法簡單適用，易于掌握，能彌補有關(guān)人員的知識經(jīng)驗不足。優(yōu)點是通過系統(tǒng)的檢查，能比較全面的進行辨識，應(yīng)用范圍廣。缺點是通用性較差、同樣受經(jīng)驗等因素的影響、大項目實施起來花費時間長。
        ②經(jīng)驗法
        經(jīng)驗法是指依據(jù)掌握的相關(guān)專業(yè)知識和實際工作經(jīng)驗，憑借經(jīng)驗和判斷能力直觀地對評價對象的職業(yè)病危害因素進行識別。要點是依據(jù)具體情況決定是否需要采用經(jīng)驗法，是否收集了足夠的相關(guān)行業(yè)、生產(chǎn)工藝的職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)資料，能否全面識別、分析項目職業(yè)病危害因素及其防護措施的有效性。簡便、易行是它的優(yōu)點，缺點是受評價人員的知識、經(jīng)驗和資料的限制，可能出現(xiàn)遺漏和偏差。
        ③類比法
        類比法是指利用已經(jīng)建成投產(chǎn)的相同或類似工程的職業(yè)衛(wèi)生檢測、監(jiān)護和統(tǒng)計分析資料進行類比，分析評價項目的職業(yè)病危害因素及其防護措施的有效性。實際應(yīng)用中，通常采用有全部類比法和部分類比法。優(yōu)點是通過對類比現(xiàn)場的調(diào)查、監(jiān)測，可以定量、直觀的識別職業(yè)危害因素。缺點是相似可比性的差異帶來偏差。
        ④綜合法
        綜合法是指在不能完全用一種方法完成識別時，可以將項目劃分為幾個部分，綜合使用經(jīng)驗法、類比法等方法進行職業(yè)病危害因素識別，要點是將幾種評價方法進行劃分，根據(jù)各自的要點逐一分析。特別應(yīng)注意其可比性、完整性和真實性。
        這幾種方法各有利弊，最好的方法就是職業(yè)危害因素評價的方式。
        四、控制職業(yè)病危害主要有哪些方法
        控制職業(yè)病危害的方法主要有工程控制技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生管理及個體防護設(shè)施與用品3類。在實際工作中，僅靠采取上述某一種方法效果是不好的，而必須綜合采取技術(shù)、管理、個體防護設(shè)施與用品3項措施及方法，才能有效地控制職業(yè)病危害。
        例如，通風(fēng)技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常采用的控制塵、毒、熱、濕等有害物污染的重要方法，但在采取通風(fēng)技術(shù)措施的同時，還必須加強職業(yè)衛(wèi)生管理，制定、完善、執(zhí)行通風(fēng)管理規(guī)章制度，提供配套的個體防護設(shè)施，佩戴個體防護用品。
        又如，工業(yè)防毒技術(shù)是控制有毒有害氣體的重要方法，用燃燒凈化技術(shù)來銷毀有毒有害氣體、蒸氣或煙塵，使之變成無毒無害物質(zhì)；用液體吸收劑有選擇地吸收、清除某種有害氣體等。
        同時，必須加強工業(yè)防毒管理，提供配套的個體防護設(shè)施，佩戴個體防護用品，才能有效地控制職業(yè)病危害。還有采用低噪聲材料、低噪聲設(shè)備、低噪聲工藝控制噪聲源；通過規(guī)劃管理措施和技術(shù)措施來實現(xiàn)控制噪聲傳播途徑。當(dāng)采用了上述管理、技術(shù)措施仍未能達到預(yù)期效果時，作業(yè)人員的個體防護也是一種經(jīng)濟、有效的控制噪聲危害的方法，常用的防護用具有防噪聲耳塞、耳罩、頭盔等。
        另外，其他防控職業(yè)危害的防護用品還有防毒面具、防毒口罩、防塵口罩、防護鞋、手套等。只有合理的使用上述防護手段，才能有效地避免職業(yè)危害因素對作業(yè)人員的危害，達到防護的目的。