1 操作人員持證上崗。如起重機司機還要進(jìn)行機動車駕駛，還需取得公安機關(guān)頒發(fā)的“機動車駕駛證”后方可進(jìn)行道路駕駛。
2 操作人員必須身體健康，年滿18周歲，辨色能力、視力良好，身體健康，無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
3 每臺起重機應(yīng)配備專職司機。
4 操作人員必須穿戴整齊。
5 不得酒后操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。
6 起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置完好，要求動作靈敏可靠，且不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進(jìn)行停機。
7 起重機吊有重物時，司機不得離開操作室；作業(yè)時，司機不得從事與操作無關(guān)的事情。起吊作業(yè)時，只聽從一人指揮，但必須聽從任何人發(fā)出的緊急停車指令。
8 夜間或洞室作業(yè)時，機上及工作地點應(yīng)有足夠的照明。
10 遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時，應(yīng)停止作業(yè)。
11汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時，要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
11起重機上應(yīng)設(shè)置2支ABC型滅火器，并設(shè)置于易于摘取的明顯部位，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
12 用汽油、酒精清洗機件時，嚴(yán)禁煙火，清洗完畢后，要及時處理干凈。廢油擦拭后的破布、棉紗等不得亂扔、亂放，應(yīng)集中妥善保管或處理。
13 起動前要檢查冷卻水、潤油滑、燃油、液壓油是否充足，各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓是否牢固。
14 拉緊手制動器，將變速桿、取力器（PT0桿)都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關(guān)，進(jìn)行起動。每次起動時間不得超過10s，一次起動未成，約停30s后，方可再次起動。如果3次未成，則應(yīng)檢查原因，設(shè)法排除故障。禁止在陡坡、泥濘的滑道、交通情況復(fù)雜的路段停車，在沒有可靠的制動條件下，不得采用拖、推、溜坡及倒車等方法起動發(fā)動機。
15 發(fā)動機起動后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否動作，機電壓力是否達(dá)到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3min～5min，使發(fā)動機水溫上升到50℃～60℃（正常工作水溫75℃～90℃)，然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機有無異聲、焦臭氣味，漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前，不得高速運轉(zhuǎn)。無論何時，發(fā)動機都不應(yīng)在無負(fù)荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。
16有下列情況之一，操作人員有權(quán)拒絕吊運：
1、捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物；2、吊物上有人；3、起吊作業(yè)需要超過起重機規(guī)定范圍；4、斜拉重物；5、物體重量不明或被埋壓；6、吊物下方有人；7、指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮；8、作業(yè)場所不安全，可能觸到其它物體；9、吊運易燃易爆物品沒有安全措施；10、起吊重要大件或采用雙機抬吊，沒有安全措施。
17 起吊鳴鈴應(yīng)：1、起升、落下物件時；2、起吊物件從視線不清處通過時，應(yīng)連續(xù)鳴鈴；3、吊運貨物接近人時；4、在其他緊急情況時。
18作業(yè)前的準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列規(guī)定
1 應(yīng)熟悉所使用的起重機的主要技術(shù)參數(shù)，掌握起重機特性曲線的使用方法，嚴(yán)格根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品，根據(jù)現(xiàn)場條件（物品重量，作業(yè)半徑，起升高度)選擇滑輪組倍率，起重臂長及仰角。
2 作業(yè)前，應(yīng)檢查起重機各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠，未經(jīng)允許不得任意拆除或調(diào)整安全裝置。
3 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置，并鎖住制動器踏板。
4 發(fā)動機在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15min～20min。
5 起重機進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件，起重機應(yīng)在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè)，并應(yīng)全部伸出水平支腿，不得在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不得支撐在有暗溝、涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。
6 汽車式起重機支腿時應(yīng)使機身處于水平狀態(tài)，輪胎不可接觸地面。放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，必須先收前支腿，后收后支腿。
7 作業(yè)時，不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時，必須將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進(jìn)行調(diào)整。
19 主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 變幅應(yīng)平穩(wěn)，不得猛然起落臂桿。
2 作業(yè)時，臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定；如制造廠無規(guī)定時，最大傾角不得超過78°。
3 作業(yè)時，不得在起吊負(fù)荷時進(jìn)行伸縮臂桿作業(yè)。
4 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
5 回轉(zhuǎn)前要觀察周圍情況，回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不得有人和障礙物。
6 應(yīng)在被吊物體停止晃動后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
7 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進(jìn)行，向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不得越過前支腿中心。
8 臂桿對外伸時，第二、三節(jié)必須同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
9 臂桿向外延伸時，應(yīng)充分下降吊鉤。
10 臂桿向外延伸，當(dāng)限制器發(fā)生報警時，應(yīng)立即停止不得強行繼續(xù)外伸。
11 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時，應(yīng)防止超負(fù)荷。
12 在縮回時，臂桿的仰角不得太小，先縮回第四節(jié)，然后再將第二、三節(jié)縮回。
20 副桿延伸應(yīng)遵守的下列規(guī)定：
1 延伸副桿時，工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2 延伸或收副桿時，各支腿應(yīng)完全伸出。
3 副桿需外伸時，將第一節(jié)臂桿稍低于水平，插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后，取出與第一節(jié)相連的栓掛軸銷，由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。
4 收存時，應(yīng)根據(jù)指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作。此時，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便收存工作繼續(xù)進(jìn)行。
5 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
21 提升和降落應(yīng)遵守的下列規(guī)定：
1 起吊前，應(yīng)查該起重機特性曲線表確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)，絕不允許超出規(guī)定，強行作業(yè)。
2 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況。
3 起吊前，要檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚警報、斷路裝置、幅度指示器等是否靈敏可靠。
4 為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。
5 正式起吊時，先將重物吊離地面20cm～30cm，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，制動的可靠性，起重機的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。
6 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進(jìn)行檢查和修理。不得在作業(yè)時，對運轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7 當(dāng)重物懸在空中時，司機不得離開操作室。
8 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于3圈。
22應(yīng)避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，必須兩機性能相同，負(fù)荷分配均勻，荷重不得超過兩機總起重量的75%，單機所分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機額定重量的80%。起吊時動作要一致，服從統(tǒng)一指揮，不得回轉(zhuǎn)臂桿。
23行駛前，必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸，將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉上盤操作室車門。
24行駛前，用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上，但要保持一定的松動量，不應(yīng)過緊。
25 行駛時起重機架上不得乘人。
26 應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線，不得冒險通過。
27 行駛時應(yīng)遵守道路交通規(guī)則。
28 行駛時，制動氣壓應(yīng)大于490kPa。
29 起重機收班時應(yīng)?？吭诎踩教?、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置)，拉緊手剎車，掛入低速檔。在坡道停車，車頭向上坡時掛一檔，車頭向下坡時掛倒檔，并用三角木把車輪塞死。
30 停車時低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火。
31 作業(yè)終了停車，要按規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
32 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油、潤滑油（脂)和燃油。
33 液壓油、潤滑油（脂)和燃油必須十分清潔。添加時，加油口要擦凈，加油口有濾網(wǎng)時，不得取下濾網(wǎng)加油。添加燃油禁止吸煙。
34 應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的折卸工作。
35 放泄液壓油和潤滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。
36 檢查加注油時，均應(yīng)將起重機停在平坦的地方進(jìn)行。
37 冷卻水必須用潔凈的水。加入冷卻水時應(yīng)先加入總量的80%，然后啟動發(fā)動機，待冷卻水溫暖后，再加注滿。
38 放泄冷卻水，必須待水溫降到60℃以下進(jìn)行。
39發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5min～10min，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補充油、水。
40蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進(jìn)行調(diào)整，添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
41對傳動部分進(jìn)行保養(yǎng)時，必須可靠切斷動力。
42檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù)、磨損量或其它損壞是否達(dá)到或超過報廢標(biāo)準(zhǔn)、檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定位置是否牢固可靠。
43 日常保養(yǎng)工作，按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。
44 交班人員要切實作好機械的例保工作，認(rèn)真填寫機械運行、維護(hù)、保養(yǎng)記錄，為接班人員提供方便、創(chuàng)造條件 。
45 交接雙方要認(rèn)真做好“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)，施工條件及質(zhì)量要求，交機械運行及保養(yǎng)情況，交隨機工具及油料、配件消耗情況，交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否完善，查隨機工具是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。
46機械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班人員交待清楚，開始接替以后，方可下班。
47交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄，并共同簽字。
48 每周對起重機的各部件、安全裝置進(jìn)行檢查，并填寫檢查、維護(hù)記錄。