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WLY/OHSOR-510-1036
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工藝(作業(yè))活動(dòng) | 危險(xiǎn)源 | 可能導(dǎo)致的事故?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 或職業(yè)病 | 是否重大危險(xiǎn)源 |
鍋爐房煙囪避雷 | 煙囪避雷裝置腐蝕 | 雷擊 | 否 |
鍋爐運(yùn)行 | 鍋爐房通風(fēng)不良 | 中毒 | 否 |
鍋爐引風(fēng)機(jī)噪聲過(guò)大 | 聽(tīng)力受損 | 否 |
清掃爐頂未采取防護(hù)措施 | 高處墜落 | 否 |
違反安全操作規(guī)程 | 鍋爐爆炸 | 是 |
超壓運(yùn)行 | 鍋爐爆炸 | 是 |
缺水運(yùn)行 | 鍋爐爆炸 | 是 |
滿水運(yùn)行 | 水擊 | 是 |
水質(zhì)不達(dá)標(biāo) | 鍋爐爆炸 | 是 |
沖洗水位計(jì)時(shí),玻管破裂 | 燙傷 | 否 |
電氣線路過(guò)熱 | 火災(zāi) | 否 |
并爐、蒸汽輸送,操作不當(dāng) | 水擊事故 | 是 |
爐膛正壓燃燒 | 灼傷 | 否 |
給水壓力不足,造成回爐 | 汽水共騰 | 否 |
鍋爐排污作業(yè) | 燙傷 | 否 |
渣門清灰作業(yè)過(guò)程中,煤斗脫落 | 機(jī)械傷害 | 否 |
爐膛清灰,通風(fēng)不良 | 窒息 | 否 |
爐膛清灰,爐拱結(jié)構(gòu)變形坍塌 | 物體打擊 | 否 |
爐膛清灰,未使用防護(hù)用品 | 擦傷 | 否 |
鍋爐控制室電磁危害 | 電磁輻射 | 否 |
蒸汽發(fā)生泄漏 | 燙傷 | 否 |
轉(zhuǎn)運(yùn)煤渣防護(hù)不當(dāng) | 燙傷、損害呼吸系統(tǒng) | 否 |
上下鍋爐防護(hù)不當(dāng) | 摔傷、燙傷 | 否 |
對(duì)流管、水冷壁管腐蝕 | 爆管 | 否 |
正壓運(yùn)行 | 設(shè)備損壞、燒傷 | 否 |
1.????? 崗位危險(xiǎn)源
崗位危險(xiǎn)源一覽表
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2.適應(yīng)范圍
適用于燃煤鍋爐的操作和維護(hù)。
3.鍋爐投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備
鍋爐投運(yùn)前檢查:鍋爐應(yīng)取得有效的“鍋爐使用登記證”和“鍋爐檢驗(yàn)報(bào)告”。鍋爐運(yùn)行操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)市(地)主管考試合格,領(lǐng)取壓力容器操作合格證,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.1 鍋爐升火前的檢查
??? 應(yīng)進(jìn)行全面、詳細(xì)地檢查,使其達(dá)到完好并處于準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。
3.1.1 鍋爐本體檢查;
3.1.2 鍋爐安全附件及儀表的檢查;
3.1.3 汽水管道的檢查;
3.1.4 燃燒設(shè)備的檢查;
3.1.5 輔助設(shè)備的檢查
給水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、水處理設(shè)備、脫硫除塵設(shè)備、除渣設(shè)備、省煤器和空預(yù)器;
3.1.6 工作場(chǎng)地及周圍通道應(yīng)清潔、暢通、照明充足。
3.1.7 備有足夠的合格的消防器材、防洪器材。
3.2 鍋爐投運(yùn)前的準(zhǔn)備
3.2.1 蒸汽系統(tǒng):主汽閥及其旁路閥門關(guān)閉;
3.2.2 給水系統(tǒng):給水閥、放水閥、省煤器的旁路管閥關(guān)閉;給水執(zhí)行器、省煤器進(jìn)口和出口閥開(kāi)啟;
3.2.3 排水系統(tǒng):鍋筒和各聯(lián)箱的定期排污閥、連續(xù)排污二次閥關(guān)閉;膨脹器排污總閥、連續(xù)排污一次閥開(kāi)啟;
3.2.4 疏水系統(tǒng):所有的疏水閥開(kāi)啟;
3.2.5 水位表:水位表的氣旋塞、水旋塞開(kāi)啟,放水旋塞關(guān)閉(若水位表與鍋筒或者水表柱之間有閥門時(shí),也應(yīng)全開(kāi));
3.2.6 壓力表:三通旋塞應(yīng)處于工作位置;
3.2.7 排空閥開(kāi)啟(無(wú)排空閥的可抬起一只安全閥閥芯)。
3.2.8 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)風(fēng)門,開(kāi)啟煙道內(nèi)其他擋板。
3.2.9 開(kāi)啟風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)等冷卻水管閥;
3.2.10 開(kāi)啟脫硫除塵器的給水閥;
3.2.11 鍋爐進(jìn)水
3.2.11.1 開(kāi)啟給水閥,經(jīng)省煤器向鍋爐進(jìn)合格軟水到鍋爐最低安全水位線上10毫米處;
3.2.11.2 進(jìn)水期間,應(yīng)檢查人孔、手孔、閥門及法蘭等是否泄漏。若發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即停止進(jìn)水并予以處理;
3.2.11.3上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,當(dāng)升到規(guī)定水位時(shí),停止進(jìn)水。正常時(shí)水位應(yīng)保持不變。若水位有明顯變化,應(yīng)及時(shí)查明原因予以消除;
3.2.11.4 鍋爐進(jìn)水時(shí),不得影響運(yùn)行鍋爐的給水;
3.2.11.5 鍋筒中原已有水,近分析化驗(yàn)水質(zhì)合格時(shí),可將水位調(diào)至規(guī)定水位出。水位不需調(diào)整時(shí),應(yīng)校驗(yàn)水位的真實(shí)性。如水質(zhì)化驗(yàn)不合格死,則應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)人員的意見(jiàn)進(jìn)行處理。必要時(shí)可放掉鍋水,重新進(jìn)水。
3.2.12 對(duì)爐膛煙道進(jìn)行通風(fēng)。進(jìn)行自然通風(fēng)10分鐘或機(jī)械通風(fēng)5分鐘,維持適當(dāng)?shù)臓t膛負(fù)壓。
4. 鍋爐的啟動(dòng)
4.1 點(diǎn)火:鍋爐點(diǎn)火應(yīng)經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.1.1點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁用汽油等易燃液體引火。
4.1.2 維持爐膛負(fù)壓。
4.1.3 鍋爐升火速度不能太快,以免造成鍋爐熱膨脹不勻,使鍋爐和爐墻損壞。鍋爐自點(diǎn)火到送汽的時(shí)間,應(yīng)根據(jù)具體爐型而定,一般為2-3小時(shí)。??????????????????????????????????????????????????????
4.1.4 點(diǎn)火后應(yīng)注意調(diào)整燃燒,保持爐內(nèi)溫度均勻上升,承壓部件受熱均衡,膨脹正常。
4.1.5 點(diǎn)火后必須嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐水位,并維持水位正常。向鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)省煤器。
4.2 升壓:
4.2.1 鍋爐汽壓升到0.05兆帕?xí)r,關(guān)閉排空氣閥(或放下安全閥閥芯)。
4.2.2 汽壓升到0.05-0.1兆帕?xí)r,沖洗水位表。沖洗水位表的程序如下:
4.2.2.1 開(kāi)放水旋塞(下),沖洗水連管、汽連管和玻璃管(板)。
4.2.2.2 關(guān)水旋塞(中),單獨(dú)沖洗汽連管和玻璃(板)。
4.2.2.3 開(kāi)水旋塞(中),再關(guān)汽旋塞(上),單獨(dú)沖洗水連管。
4.2.2.4 開(kāi)汽旋塞(上),再關(guān)放水旋塞(下),使水位表恢復(fù)運(yùn)行。水位應(yīng)很快上升,并有輕微波動(dòng)。
4.2.2.5 操作時(shí)要戴好防護(hù)手套,濕手套不得接觸玻璃管(板);臉部不要正對(duì)水位表,動(dòng)作要緩慢,不要同時(shí)關(guān)閉汽旋塞和水旋塞;不要同時(shí)沖洗兩只水位表;沖洗完后(關(guān)下旋塞時(shí))水位表中;沖洗完后,應(yīng)將兩只水位計(jì)進(jìn)行比較,水位應(yīng)迅速上升,并有輕微波動(dòng)。
4.2.3 汽壓升到0.1-0.15兆帕?xí)r,沖洗壓力表存水彎管。如壓力表指針能夠回到?jīng)_洗前的位置,表明純水彎管暢通,否則因重新沖洗和檢查。