為使鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)、無(wú)故障運(yùn)行，司爐工及水處理人員必須持證上崗；使用前，認(rèn)真閱讀各設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)。
        1、點(diǎn)火前的檢查：
        1.1.檢查鍋爐內(nèi)部、外部、鍋筒、集箱內(nèi)有無(wú)遺留的工具和其它雜物；手孔門(mén)、入孔門(mén)是否上好、擰緊，爐膛受熱面、絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)是否有殘留的煤氣或油垢、燃燒設(shè)備是否完好，煙道閘門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，煙道有無(wú)雜物。
        1.2.檢查煤氣系統(tǒng)及安全附件，閥門(mén)裝配，開(kāi)關(guān)位置是否正確。
        1.3.檢查主要安全附件，熱工儀表和電器儀表、安全閥、水位計(jì)、壓力表要靈敏可靠。
        1.4.檢查給水設(shè)備和汽水管道，各閥門(mén)按啟動(dòng)的要求調(diào)整，除氧器應(yīng)有足夠的貯水。
        1.5.檢查煤氣壓力是否達(dá)到要求，閥門(mén)是否已開(kāi)啟。
        2、點(diǎn)火
        2.1.點(diǎn)火前應(yīng)首先對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間為10-30分鐘。吹掃結(jié)束后，點(diǎn)燃引火燃料（煤氣）。檢查火焰監(jiān)視器是否反映火焰的存在，并使其繼續(xù)燃燒10秒左右，此稱(chēng)為引火牽引期。
        2.2.10秒后，主燃料閥（煤氣）即被驅(qū)動(dòng)，點(diǎn)燃主燃燒器。主燃燒器若正常燃燒，點(diǎn)火系統(tǒng)即自動(dòng)關(guān)閉（若主燃燒器不正常燃燒或未點(diǎn)燃時(shí)應(yīng)先吹掃后再按程序點(diǎn)火）。
        2.3.啟動(dòng)所需的時(shí)間要長(zhǎng)些，啟動(dòng)要緩慢進(jìn)行，啟動(dòng)時(shí)火焰應(yīng)調(diào)至“低火”狀態(tài)，使?fàn)t溫逐漸升高。
        3、啟動(dòng)中注意事項(xiàng)
        3.1.煤氣壓力符合要求才能點(diǎn)火。                 
        3.2.點(diǎn)火前均用蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間根據(jù)爐膛容積，風(fēng)機(jī)通風(fēng)量決定。目的是吹掉爐膛中可燃?xì)怏w，防止?fàn)t膛爆炸。
        3.3.啟動(dòng)過(guò)程中，為使鍋爐受熱均勻，可采用間斷放水的方法，從鍋爐底部放出一部分水并相應(yīng)補(bǔ)充給水，這樣可以使鍋爐本體各部分達(dá)到均勻的溫度。
        4、燃燒和送風(fēng)的調(diào)整
        4.1.正常燃燒時(shí)，爐膛中火焰穩(wěn)定，呈白橙色，一般有輕微隆隆聲。如果火焰狹窄無(wú)力或有異常聲響，均表示燃燒有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整煤氣和風(fēng)量。若經(jīng)過(guò)調(diào)整仍無(wú)好轉(zhuǎn)，則應(yīng)熄火查明原因，采取措施消除故障后重新點(diǎn)火。
        4.2.在正常運(yùn)行中，不能隨意急劇改變?nèi)細(xì)饬?。因?yàn)槿細(xì)饬窟^(guò)大，燃燒不完全導(dǎo)致排煙溫度升高；相反，燃?xì)饬窟^(guò)小，鍋爐出力不足，只有合適的燃?xì)饬坎拍鼙ＷC鍋爐出力， 使其在最佳熱效率下運(yùn)行。
        5、送風(fēng)量的調(diào)整
        在燃燒過(guò)程中，煤氣必須與空氣良好混合才能燃燒完全，所以實(shí)際送風(fēng)量都稍大于理論計(jì)算送風(fēng)量，但如果風(fēng)量太大會(huì)降低燃燒室溫度，不利燃燒，并且增大了煙氣量和排煙熱損失，如果風(fēng)量不足，則導(dǎo)致燃燒室缺氧，會(huì)造成燃燒不完全和尾部受熱面積炭。
        6、升壓
        6.1.隨爐水溫度逐漸升高，當(dāng)空氣閥冒出霧氣或出現(xiàn)壓力表指針向升壓方向移動(dòng)時(shí)，關(guān)閉空氣閥。
        6.2.當(dāng)壓力升到0.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)。
        6.3.當(dāng)壓力升到0.15MPa 時(shí)，沖洗壓力表存水彎管。
        6.4.當(dāng)壓力升到0.2～0.3MPa時(shí)，檢查各連接處有無(wú)泄漏現(xiàn)象，對(duì)松動(dòng)的螺絲在擰緊一次。
        6.5.當(dāng)壓力升到0.3～0.4MPa時(shí)，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。
        6.6.當(dāng)壓力升到工作壓力的2/3時(shí)，進(jìn)行暖管，以防止送汽時(shí)產(chǎn)生水擊。
        7、暖管
        7.1.開(kāi)啟管道上的疏水閥，排出全部凝結(jié)水。
        7.2.緩慢開(kāi)啟主汽閥或主汽閥的旁通半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)。
        7.3.慢慢開(kāi)啟分汽缸進(jìn)氣閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)注意排出凝結(jié)水。
        7.4.排出干燥蒸汽后關(guān)閉所有疏水閥，全開(kāi)主汽閥。
        7.5.有旁通管道的應(yīng)關(guān)閉旁通閥。
        8、并爐供汽
        8.1.當(dāng)鍋爐汽壓低于運(yùn)行系統(tǒng)的汽壓0.05～0.1MPa時(shí)，即可開(kāi)始并爐。
        8.2.開(kāi)啟蒸汽母管和主汽管上的疏水閥門(mén)，排出凝結(jié)水。
        8.3.緩慢開(kāi)啟主汽閥，待聽(tīng)不到汽流聲時(shí)，再逐漸開(kāi)大主汽閥，然后關(guān)閉旁通閥、疏水閥。