1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程；

2、每次在使用之前，必須開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查下列項(xiàng)目：

a.       按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運(yùn)行；

b.      限位器動(dòng)作是否靈活可靠；

c.       運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常的響聲或異味；

d.      鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞，鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢，

如遇不正常情況，應(yīng)及時(shí)排除后方可使用；

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，起吊接近額定負(fù)荷的重物時(shí)，應(yīng)有物重依據(jù)或進(jìn)行估算；

4、不能傾斜起吊重物，也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動(dòng)；

5、每次起吊時(shí)，宜先點(diǎn)動(dòng)按鈕，使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊，看繩索有無(wú)扣牢；（注：點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)不得連續(xù)急速地點(diǎn)動(dòng)按鈕）

6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過(guò)限位置而發(fā)生事故的保險(xiǎn)裝置，不應(yīng)作為行程開(kāi)關(guān)經(jīng)常使用，更不得拆除；

7、工字鋼軌道兩端緩動(dòng)器或檔板只作為將發(fā)生事故時(shí)，限位之用，平時(shí)的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞，工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線；

8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器失靈重物迅速墜落時(shí)，應(yīng)立即按上升按鈕，使重物上升一段距離，再迅速按下降按鈕，使重物能以正常速度下降，然后在卸載后，檢查失靈原因，一般經(jīng)調(diào)整，即可避免滑車，如經(jīng)調(diào)整仍未見(jiàn)效，則應(yīng)仔細(xì)檢查制動(dòng)彈簧是否斷裂，制動(dòng)環(huán)表面有無(wú)油污，制動(dòng)環(huán)是否損壞；

9、不宜用電動(dòng)葫蘆將重物長(zhǎng)時(shí)間懸在空中，以防零件發(fā)生永久變形；

10、            在使用中如碰到按鈕失靈，接觸器觸點(diǎn)粘合等情況，應(yīng)立即切斷總電源，若使用的是XLD5型控制合，則直接撥動(dòng)總停開(kāi)關(guān)到總停位置，即可切斷電源；

11、            使用完畢后，應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上，并將電源總閘拉開(kāi)以確保安全；

12、            需確保各潤(rùn)滑部位有足夠的潤(rùn)滑油（脂），要求見(jiàn)潤(rùn)滑說(shuō)明表；

潤(rùn)滑說(shuō)明表

 

13、            如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況，應(yīng)先拆開(kāi)導(dǎo)繩器，將鋼絲繩理好后才能重新裝上，不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒以松下鋼絲繩的辦法， 以免損壞導(dǎo)繩器，或造成鋼絲繩卡進(jìn)卷筒二端的事故；

14、            應(yīng)根據(jù)電動(dòng)葫蘆的使用頻繁程度，隔一定時(shí)期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面的維修，一般應(yīng)每年進(jìn)行一次；

15、            如經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，制動(dòng)環(huán)不能再用時(shí)，須更換制動(dòng)環(huán)，方法如下：

拆下風(fēng)扇制動(dòng)輪，去除舊的制動(dòng)環(huán)，注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺，將新的制動(dòng)環(huán)套在風(fēng)扇制動(dòng)輪上臺(tái)階，用木質(zhì)榔頭將制動(dòng)環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi)，然后在車床上將制動(dòng)環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度；（20°±3′）

 

16、            鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)：

鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號(hào)規(guī)格的電動(dòng)葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用，鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個(gè)捻距（節(jié)距）內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達(dá)到22根時(shí)絕對(duì)不得使用，鋼絲繩應(yīng)予更新；

鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標(biāo)準(zhǔn)按下表：