一:氣瓶充裝前檢查
        氣瓶充裝前應(yīng)逐只檢查，有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝：
        1:非自有產(chǎn)權(quán)或檔案不在本單位的；
        2:不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的；
        3:進口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)批準認可的；
        4:超過檢驗期限的；
        5:附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；
        6:瓶體或瓶閥沾有油脂或其它污物的液體；
        7:氣瓶有報廢標記的；
        8:瓶內(nèi)無剩余壓力的；
        9:外表面有裂紋、明顯變形及其他嚴重外部損傷缺陷的；
        10:新氣瓶或定期檢驗后的氣瓶首次充裝，未經(jīng)抽真空或置換處理合格的。
        經(jīng)檢查合格的氣瓶應(yīng)標識，放到可充瓶區(qū)；不合格的氣瓶標識后，放到不可充瓶區(qū)。
        二:氣瓶充裝后檢查
        氣瓶充裝后應(yīng)逐只檢查，不符合要求時應(yīng)進行妥善處理。檢查內(nèi)容如下：
        1:壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
        2:液氧純度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
        3:瓶體的進出液閥是否有泄漏或瓶體嚴重結(jié)霜；
        4:瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好；
        5:安全附件是否完好正常；
        6:警示標簽和充裝標簽粘貼是否正確。
        三:填寫充裝前、后檢查及充裝記錄表。
        四:注意事項
        1:復(fù)檢秤必須在檢定有效期內(nèi)，先校準“0”位，然后逐瓶進行復(fù)稱檢查。
        2:復(fù)稱不合格氣瓶的處理：超過允許充裝量的，應(yīng)打開氣瓶放空閥，排出超過部分，充裝量不足的，由充裝員負責處理，并且及時調(diào)校失準的充裝秤。
        3:采用肥皂液進行檢漏，發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶，必須立即打開氣瓶放空閥，放空后把氣瓶放入不可充瓶區(qū)。