1排渣和排銅的準(zhǔn)備
a.排銅、排渣時(shí),穿好隔熱服、工作鞋,戴好防護(hù)面罩,厚布手套。
b.加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢,按要求檢測(cè)兩爐的液面和銅、渣溫度,并作記錄。
c.加強(qiáng)銅、渣流槽和水套的冷卻水的確認(rèn)工作,以避免冰銅與水接觸發(fā)生爆炸。
d. .排銅、排渣前要仔細(xì)檢查銅、渣流槽和水套的損傷程度,不符合規(guī)定的禁止使用并更換。
e.嚴(yán)禁用大錘、鋼釬等工具重?fù)翥~槽和水套表面。
f. .排銅、排渣前要仔細(xì)檢查連接軟管有無(wú)破損和接口不嚴(yán)密的狀況,不符合規(guī)定的禁止使用并更換。
2閃速熔煉爐排銅操作
a.檢查水淬水壓、流量正常,?;到y(tǒng)正常運(yùn)行,事故水和儀表閥5處于應(yīng)急狀態(tài)。
b.檢查流槽蓋板密封完好,流槽保持干燥,流槽環(huán)集系統(tǒng)運(yùn)行正常。
c.將選擇的排冰銅口周圍清理干凈,稍開(kāi)氧氣閥(≤0.2MPa)。
d.一人開(kāi)氧,一人燒口。開(kāi)啟氧氣時(shí),要緩慢平穩(wěn),并嚴(yán)禁戴有油污的手套;燒口時(shí),吹氧管要緩慢水平推進(jìn);冰銅流出后,迅速關(guān)閉氧氣閥,拔出吹氧管。
e.監(jiān)視冰銅排放情況,保持流動(dòng)暢通。發(fā)現(xiàn)冰銅帶渣,立即堵口。流量偏小時(shí),應(yīng)用專用的實(shí)心通條疏通,嚴(yán)禁用空心管或氧氣管。
f.禁止使用帶水和潮濕的工具進(jìn)行取樣。
g. 禁止取樣工具與銅液逆向運(yùn)行,防止銅液飛濺傷人。
h. 禁止在放銅過(guò)程中清理流槽。
3閃速熔煉爐排渣操作
a.檢查渣包放置到位,并且渣包是干燥的。
b.檢查流槽蓋板密封完好,流槽保持干燥,流槽環(huán)集系統(tǒng)運(yùn)行正常。
c.排渣前,檢查水套、冷卻水管線有無(wú)泄漏,進(jìn)出水量是否正常,并清理渣入口水套粘接物,用壓縮空氣吹掃流槽,將槽內(nèi)水蒸汽排出。
d. 一人開(kāi)氧,一人燒口。開(kāi)啟氧氣時(shí),要緩慢平穩(wěn),并嚴(yán)禁戴有油污的手套;燒口時(shí),吹氧管要緩慢水平推進(jìn);渣流出后,迅速關(guān)閉氧氣閥,拔出吹氧管。
e. 堵渣口時(shí),泥團(tuán)要盡量堵在渣口內(nèi)側(cè),堵進(jìn)深度大于50毫米。
f. 切換備用渣口時(shí),先檢查確認(rèn)渣口水套有無(wú)漏水現(xiàn)象,并用LNG燒嘴預(yù)熱渣口。燒放或拖渣時(shí),不得正對(duì)管口,以防渣流出而燒傷。
g. 渣包注入時(shí),檢查渣包內(nèi)部。如注意到有任何沖刷,薄部或裂紋,通知渣包車司機(jī)及時(shí)更換包子。
h.經(jīng)常清理渣口內(nèi)側(cè),疏通堵塞物,清除渣面上的結(jié)殼,確保渣口暢通及渣槽內(nèi)渣流順通。
i.禁止使用帶水和潮濕的工具進(jìn)行取樣。
j.做好現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生工作,工器具按規(guī)定放在指定的位置。
K.在放渣過(guò)程中要密切監(jiān)視渣包內(nèi)渣量及渣包有無(wú)發(fā)紅、漏渣等情況,若渣包發(fā)紅或漏渣及時(shí)堵口。
4冷卻水管理
a.加強(qiáng)對(duì)爐體冷卻水和循環(huán)水泵的點(diǎn)檢,出現(xiàn)報(bào)警及時(shí)處理;
b.冷卻水?dāng)嗔骷皶r(shí)處理;發(fā)現(xiàn)漏水必須打壓確認(rèn)。
c.打壓拆卸接口過(guò)程中做好接水工作,嚴(yán)禁水落磚面,拆卸接口時(shí)身體不可正對(duì)管口,防止熱水和壓力傷人。
5其它方面
a.點(diǎn)檢時(shí),嚴(yán)禁用手接觸軸承、電機(jī)等傳動(dòng)設(shè)備。
b.做好現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生工作,工器具按規(guī)定放在指定的位置。
c.皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的安全規(guī)程按備料“膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程”執(zhí)行。