一、一般規(guī)定

第 1 條 適用范圍

1.? 本工種適用于采煤工作面的端頭尾維護(hù)作業(yè)。

2.? 本操作規(guī)程適用于采煤工作面端頭尾維護(hù)工種。 第 2 條 上崗條件

1.? 端頭尾維護(hù)工必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得上崗合格證的人擔(dān)任。

2.? 端頭尾支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面煤層、頂?shù)装逄卣?、頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律和所采用的支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用維護(hù)方法，熟悉端頭支護(hù)形式和支護(hù)參 數(shù)，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。

3.? 服從班組分工，按時完成任務(wù)，搞好與其他班組團(tuán)結(jié)協(xié)作。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和 交班制度。

二、操作

第 3 條 工作前的準(zhǔn)備

1.? 根據(jù)工作需要備齊工具，所用工具應(yīng)牢固可靠。

2.? 觀察工作地點的頂板和煤幫，檢查液壓單體支柱、單元支架、端頭支架的支護(hù)質(zhì)量， 三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小牙或手柄損壞時，應(yīng)及時更換，單元支架。

3.? 檢查注液槍是否漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修復(fù) 或更換。

第 4 條 端頭維護(hù)

1.? 進(jìn)入端頭三角區(qū)作業(yè)時要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板機(jī)停機(jī)閉鎖，全面檢查頂幫及支護(hù)用品完 好情況，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度。

2.? 回撤柱梁作業(yè)時，至少三人協(xié)同作業(yè)，兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；人員站在安全地點將 單體液壓支柱放液、回收。

3.? 頂板嚴(yán)重破碎時可增加臨時支護(hù)補(bǔ)打單體，嚴(yán)禁提前回料。

4.? 打設(shè)單體液壓支柱的最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的 100mm，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的 200mm，當(dāng)高度發(fā)生變化時，要及時更換相應(yīng)型號的支柱。要確保支柱迎山有力，初撐力達(dá)到規(guī)定要求，并掛好防倒繩，綁好防倒板。

5.? 用回柱絞車回撤單體液壓支柱時嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

6.? 下端頭使用端頭支架支護(hù)，上端頭若出口空間大時使用成組自移式單元支架進(jìn)行支

護(hù)。

7.? 端頭維護(hù)工作業(yè)時要和支架工、刮板機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)

工種人員密切配合，確保端頭和工作面 “平、直”，安全出口干凈、暢通無雜物。第 5 條 端頭切頂線處支護(hù)

1.? 按規(guī)定的間距和質(zhì)量要求，支設(shè)新的切頂柱及其他特殊支護(hù)后，撤除原有密集支柱 及金屬頂梁。

2.? 回撤端頭切頂密集柱梁作業(yè)時，至少需三人，兩人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)；回撤時嚴(yán)禁人 員進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)；人員站在安全地點退銷撤梁。

3.?????? 端頭切頂線處支護(hù)要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

4.? 端頭切頂線處遇到“死柱”時，必須采取臥底和其他有效措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁放炮 崩或用絞車硬拉。

5.? 切頂線后出現(xiàn)懸頂時，應(yīng)按照《作業(yè)規(guī)程》及專項措施要求操作。 第 6 條 超前單體、單元支架支護(hù)操作

1.? 根據(jù)“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定確定柱位，清理柱位浮煤，需穿鞋時將鞋平放在柱位上。

2.? 一人站在安全地點抓住鉸接頂梁將其插入已打設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行 道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。

3.? 將頂梁托起并把木鞋放在梁上，一人扶柱，一人緩慢供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力， 掛好防倒繩，退下注液槍掛在支柱手把上。

4.? 如巷道為工字鋼架棚支護(hù)，超前單體打設(shè)在工字鋼下方，單體與工字鋼之間墊好防 滑皮子或木剎。

5.? 如巷道壓力大，使用單元支架作為超前支護(hù)，支護(hù)方式符合作業(yè)規(guī)程要求。 第 7 條 工作面端頭聯(lián)網(wǎng)操作。

1.? 初次上網(wǎng)操作，操作順序：支護(hù)好上網(wǎng)空間→刮板機(jī)停電閉鎖（在機(jī)頭時轉(zhuǎn)載機(jī)同 時停電閉鎖）→降支架前梁→上半圓木鋪網(wǎng)→壓網(wǎng)→逐架將各片網(wǎng)聯(lián)成一體。

2.? 正常聯(lián)網(wǎng)操作，操作順序：支護(hù)好聯(lián)網(wǎng)空間→鋪網(wǎng)掛網(wǎng)→聯(lián)網(wǎng)→轉(zhuǎn)動絞盤吊網(wǎng)保證 采煤機(jī)通行空間。

第 8 條 端頭支架操作。

1.? 端頭支架拉移前必須先檢查臨近支架及端頭支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量，確認(rèn)完好后方可拉移 端頭支架。

2.? 轉(zhuǎn)載機(jī)推移到位后移端頭支架，端頭支架不得歪斜，推移過程中使用調(diào)平千斤頂調(diào) 整支架支護(hù)狀態(tài)，端頭支架初撐力不小于 24MPa。

3.? 移端頭架時，必須和刮板機(jī)司機(jī)、工作面支架工配合，拉過端頭架后，架前要及時 支護(hù)，單體距端頭支架前端不大于一個循環(huán)步距。

4.? 自移式單元支架作為端頭支護(hù)時，要先移前架，后移后架，移架時，盡量減小前后 架間空頂范圍和空頂時間。

4.當(dāng)端頭架出現(xiàn)小面時，必須采取特殊支護(hù)。 第 9 條 操作安全注意事項

1.? 用回柱絞車回柱和梁棚時，人員站在安全地點，并要有專人觀察頂板。嚴(yán)禁人員正 對支柱或工字鋼歪倒的地點，堅持由里向外逐一回棚，嚴(yán)禁大拉大放。

2.? 在壓力大時，嚴(yán)禁用回柱絞車強(qiáng)拉單體液壓支柱，防止崩柱傷人。

3.? 回柱絞車用完后要切斷停電，并將開關(guān)按鈕停在安全地點。

4.? 打設(shè)支柱時，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時脫落或倒柱傷人。

5.? 上網(wǎng)人員和支架操作人員要密切配合，上網(wǎng)段上下各 10m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行支架操作。

6.? 移端頭支架前要將支架底座前浮煤矸清理干凈，防止支架底座被墊高歪斜。

7.? 操作人員在操作移端頭架時，嚴(yán)禁所移支架兩側(cè)站立人員，防止擠傷人員或頂板掉 渣傷人。

8.? 過渡支架移架時嚴(yán)禁同時操作端頭支架，應(yīng)交替移架，盡量減小空頂時間。

9.? 移端頭支架時，除移架工外，其余人員一律撤至過渡支架內(nèi)或其他安全地帶。 三、危險因素、防范措施及事故應(yīng)急預(yù)案

第 10 條 危險因素及防范措施

1.? 使用回柱絞車時，鋼絲繩傷人。防范措施：回柱絞車運(yùn)行時，繩道及其三角區(qū)內(nèi)嚴(yán) 禁站人。

2.? 退路不暢通、片幫、漏頂、老塘竄矸傷人。防范措施：做到有人作業(yè)，有人監(jiān)護(hù)， 嚴(yán)格執(zhí)“行敲幫問頂”制度，做到“先支后回”，打好戧棚或戧柱，懸掛好擋矸簾，保證退 路暢通。

3.? 單體閥彈出傷人。防范措施：打單體時，嚴(yán)禁人員站在單體閥彈出方向。

4.? 回撤單體時，轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)不停機(jī)傷人。防范措施：出口工作業(yè)時，轉(zhuǎn)載機(jī)、刮 板機(jī)必須停電閉鎖。

5.? 注液槍、高壓管路易甩傷人。防范措施：給單體供液前必須確保注液槍卡件卡牢， 認(rèn)真檢查高壓管路有無破皮、連接是否使用標(biāo)準(zhǔn) U 型卡，并雙股插到位，單體注液槍使用完畢，必須懸掛好，嚴(yán)禁亂丟、亂放。

第 11 條 現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案

必須熟知施工區(qū)域的避災(zāi)路線，掌握基本急救知識，現(xiàn)場發(fā)生傷人事故后，立即匯報當(dāng)班跟班隊長，跟班隊長立即匯報礦調(diào)度室（撥號 9 或 087291540），同時匯報工區(qū)值班， 匯報后利用現(xiàn)場急救箱內(nèi)的藥品及設(shè)施采取現(xiàn)場包扎、急救等措施。

跟班隊長：傷人事故發(fā)生后，有直接處置權(quán)和指揮權(quán)。在條件允許的情況下采取各種 救護(hù)措施；協(xié)調(diào)各崗位應(yīng)急處置工作，并及時匯報調(diào)度室；過程中確保人員安全。

班長：協(xié)助跟班隊長組織現(xiàn)場應(yīng)急救援處置，救治傷員。