一、上崗條件
??????? 第1條? 采煤爆破工必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理和爆破材料管理規(guī)定、爆破材料性能與作業(yè)規(guī)程，掌握爆破技術(shù)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
??????? 二、安全規(guī)定
??????? 第2條? 采煤工作面爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。
??????? 第3條? 必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、本操作規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自改變。
??????? 第4條? 必須妥善保管好爆破材料和發(fā)爆器。炸藥和電雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，放置在頂板完好、支架完整、避開(kāi)機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)，爆破時(shí)必須放到警戒線以外；發(fā)爆器懸掛于干燥地點(diǎn)，鑰匙要隨身攜帶。
??????? 第5條? 必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)退制度，領(lǐng)退時(shí)要有記錄、簽字。
??????? 第6條? 必須按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定使用同一廠家、同一品種、同一批號(hào)的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。
??????? 第7條? 必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。工作面放炮前，放炮員、班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員和安全檢查員都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 第8條? 在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層必須采用毫秒爆破，爆破延期總時(shí)間不得大于130毫秒。
??????? 第9條? 炮眼封泥應(yīng)有火炮泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露爆破。
??????? 第10條? 必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用其他方法起爆。
??????? 第11條? 裝填炮眼與打眼的距離不得小于20米，在裝填炮眼地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)不得從事其他任何工作；在有電鉆電纜的地段嚴(yán)禁裝填炮眼。
??????? 第12條? 采煤工作面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，組與組之間的炮眼間距不得小于5米，嚴(yán)禁對(duì)其他組提前進(jìn)行連線，嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。
??????? 第13條? 炮眼深度小于0.6米或多個(gè)自由面中煤（巖）層的最小抵抗線小于0.5（0.3）米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破。
??????? 第14條? 必須采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。每次爆破作業(yè)前，都必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電組檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電方法檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。
??????? 第15條? 爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，在安全地點(diǎn)起爆；在所有人員撤離警戒區(qū)和警戒工作未就緒前不得連線起爆。
??????? 第16條? 處理拒爆、熄爆時(shí)，必須在班（組）長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。
??????? 三、操作準(zhǔn)備
??????? 第17條? 向班（組）長(zhǎng)接受任務(wù)，填寫(xiě)領(lǐng)料單。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量，并經(jīng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)簽字，加蓋工區(qū)公章，經(jīng)礦調(diào)度審批并加蓋公章。
??????? 第18條? 領(lǐng)取發(fā)爆器，檢查發(fā)爆器外觀是否完好，充電后氖氣燈是否明亮，是否按期校驗(yàn)合格，否則不得領(lǐng)用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。
??????? 第19條? 領(lǐng)取爆破母線，檢查母線長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量，給母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
??????? 第20條? 備齊木（竹）扦、木（竹）質(zhì)炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。
??????? 第21條? 持領(lǐng)料單到爆炸材料庫(kù)（爆炸材料發(fā)放點(diǎn)）領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符，是否已經(jīng)過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)。
??????? 第22條? 要將爆炸材料直接運(yùn)送到臨時(shí)存放地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停留。運(yùn)送時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
??????? 1、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運(yùn)送。
??????? 2、電雷管和炸藥必須分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。
??????? 3、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。
??????? 四、操作順序
??????? 領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電組檢查→發(fā)出信號(hào)→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。
??????? 五、正常操作
??????? 第24條? 準(zhǔn)備好足夠的炮泥和水炮泥。
??????? 第25條? 按當(dāng)時(shí)爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
??????? 1、由放炮員裝配，不得由他人代替。
??????? 2、在頂板完好、支架完整、避開(kāi)機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)裝配。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配。
??????? 3、裝配時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。
??????? 4、從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。
??????? 5、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，先用木（竹）扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上（或挽好），并將腳線扭結(jié)成短路。
??????? 6、裝好的起爆藥卷要立刻整齊地?cái)[放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，防止遺失，嚴(yán)禁隨地亂放。
??????? 第26條? 裝填炮眼前，爆破工要與班（組）長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。
??????? 1、裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
??????? 2、裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。
??????? 3、工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定時(shí)。
??????? 4、工作面控頂距離超過(guò)規(guī)定，支架損壞、架設(shè)不牢、支護(hù)不全，傘檐、炮道不符合規(guī)定或裝藥地點(diǎn)有片幫危險(xiǎn)時(shí)。
??????? 5、工作面有明顯來(lái)壓現(xiàn)象時(shí)。
??????? 6、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)。
??????? 7、炮眼的深度、角度、位置不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。