一、開車前必須做好下列準備工作
1、檢查空氣過濾器是否清洗，空氣過濾器的吸氣口離地面應有一定高度，一般應不低于1.5米，以防吸入灰塵。
2、打開儲氣罐和中間冷卻器的泄水閥。
3、檢查各潤滑部位是否需要加油，曲軸箱機油是否適量，必要時進行增添，寒冷天氣應將機油預熱后再注入曲軸箱。
4、水冷式空壓機應檢查冷卻系統(tǒng)是否良好，水量是否充足，必要時進行調整。
5、必須用手盤車試驗，察看機器的運轉是否正常。
6、檢查各部螺絲是否松動，電動機刷子與滑環(huán)接觸是否良好，各部電氣裝置是否在停車位置（零位）。
7、檢查通向大氣閥門是否敝開著，風包閥門是否關閉。
8、女工在工作時，禁止穿裙服、高跟鞋，必須戴工作帽，并把頭發(fā)塞進帽內。
二、按開車順序開車，首先打開冷卻水，進水閥使水流暢通。
三、空壓機投入負載后，調解力磁電流，使動力數在超前0.9位置。
四、操作高壓設備時須戴絕緣手套。
五、運轉中的操作與維護
1、機械啟動后應空轉幾分鐘，再將儲氣中間冷卻器上的泄水閥關閉，然后逐漸增加負荷通風。
2、細心聽察機器的運轉情況，以辯明工作是否正常，如有雜音、異常，應停車通知有關人員檢查處理。
3、注意各組級壓力指示的讀數是否正常，一級氣壓力不大于每平方厘米2公斤，二級氣壓力不大于每平方厘米7公斤。氣壓有無顯著的升高或下降現象，發(fā)現癥狀應立即消除。
4、注意機身的溫度和冷卻系統(tǒng)的工作是否正常，水冷的冷卻水出水溫度不得超過40℃。
5、電機運轉不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10％。
6、所有機械傳動部分，高壓配線，電機的滑環(huán)，電纜頭等處必須安設堅固的防護罩和防護欄，禁止進入安全欄內，不準移動防護罩等安全裝置，如因檢修移動時，檢修后必須恢復原狀方準開車，在因檢修移動時，檢修后必須恢復原狀方準開車，在機械運行中禁止擦抹傳動部分。
7、注意排氣溫度，一級壓縮的空壓機的出氣溫度應在180℃以內，通過中間冷卻器的出氣溫度應在40℃--80℃之間。
8、隨時注意各安全閥和負荷調節(jié)器的工作是否靈敏可靠，儲氣罐的氣壓不準超過額定值。當儲氣罐和中間冷卻器的氣壓接近額定標準時，可分別用手輕輕搬動安全閥手柄，檢查其動作是否靈敏。安全閥的動作壓力應不超過額定壓力的10％，低壓安全閥放氣壓力一般為2.5公斤/平方厘米，高壓安全閥的放氣壓力一般為7公斤/平方厘米，否則必須進行調整。
9、中間冷卻器和儲氣罐內的積水和油圬要經常排除，其泄水閥每班要開2—4次。
10、電動機、配電箱、阻抗器、絕緣棒等不應潮濕，并應有良好的接地線。禁止用濕手操作，一切電氣設備發(fā)生故障時，必須找電工修理。
11、風包不準暴曬，要搭放防曬棚。
六、停車時的操作
1、減去負荷，逐步降低轉速，然后停車。如用離合器傳動的空壓機，在電動機停車前，應先拉開離合器。
2、空壓機停車后，應將儲氣罐下部泄水閥打開，以排除余氣。
3、寒冷天氣停車，應將冷卻系統(tǒng)的水全部放凈，以防凍裂機件。
4、嚴寒天氣停車，如時間較長，應將曲軸箱的潤滑油放出。
5、停車檢查機械部件時，預將風包內的壓縮空氣都放出來，未停穩(wěn)之前不準用其它物件制動。
6、因冷卻水中斷，產生高溫停車后，不準馬上給水，以防暴裂。
7、長期停車，必須把冷卻水全部放出。
七、禁止用汽油清洗空壓機儲氣罐、氣閥室、氣閥等零部件。
八、空壓機室內禁止存放一切易燃物品，室內必須有防火器材。
九、高壓表、低壓表上下跳動，指針不穩(wěn)時，應立即通知維修人員處理。
十、嚴禁崗上睡覺、干私活等與工作無關的事，不準脫崗。
十一、禁止無關人員進入室內，并認真填寫要害部位登記薄。