3.3.1.6 處理顎式破碎機(jī)囤??堵??礦時(shí),應(yīng)首先處理給礦機(jī)頭部的礦石,然后從上部進(jìn)入處理??不應(yīng)采取盤(pán)車(chē)的方法處理或從排礦口下部向上處理。
3.3.1.7 處理顎式破碎機(jī)下部漏斗堵塞時(shí),應(yīng)與上下作業(yè)崗位聯(lián)系好,斷開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān),并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
3.3.1.8 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器做任何調(diào)整、清理或檢修,嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口或破碎腔搬運(yùn)或挪移物料。
3.3.2 生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
3.3.2.1 設(shè)備性能參數(shù)??
3.3.2.1.1 型號(hào)規(guī)格??C80 顎式破碎機(jī)
3.3.2.1.2 生產(chǎn)能力??100t/h
3.3.2.1.3 給料口尺寸??長(zhǎng)*寬??800*510mm
3.3.2.1.4 最大給料力度??450mm
3.3.2.1.5 排料口調(diào)整范圍??40-175mm
3.3.2.2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
3.3.2.2.1 仔細(xì)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油脂是否夠量,緊固件的緊固螺栓是否牢固,各傳動(dòng)部件的聯(lián)接是否正常,三角皮帶和鎖緊彈簧松緊是否適度。
3.3.2.2.2 檢查各連鎖裝置是否靈敏,電氣儀表顯示是否正常,電機(jī)接地是否良好,燈光、信號(hào)及各防護(hù)設(shè)施是否完好齊全。
3.3.2.2.3 定期檢查破碎機(jī)顎板的磨損情況和排料口寬度,需要調(diào)整、掉頭或更換時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
3.3.2.2.3 檢查清理設(shè)備及周邊是否有漏油的工器具或其他障礙物,檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)物料或雜物,確保破碎機(jī)在空載下啟動(dòng)。
3.3.2.3 啟動(dòng)和運(yùn)行
3.3.2.3.1 確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位、設(shè)備處于空載狀態(tài)、接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后方能啟動(dòng)設(shè)備。
3.3.2.3.2 開(kāi)機(jī)順序??先啟動(dòng)吸塵系統(tǒng),接到下道工序開(kāi)機(jī)信號(hào)后,空載啟動(dòng)顎式破碎機(jī),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再啟動(dòng)給礦機(jī)開(kāi)始給料。
3.3.2.3.3 啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象是應(yīng)立即停機(jī)檢查,待查明原因排除隱患后,方可再次起動(dòng)破碎機(jī)。
3.3.2.3.4 破碎機(jī)運(yùn)行中要保持均勻給料,防止空轉(zhuǎn)和堵轉(zhuǎn),防止非破碎硬物落入破碎腔。發(fā)現(xiàn)非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí),應(yīng)當(dāng)立即通知皮帶運(yùn)輸崗位去除,以免進(jìn)入下段破碎或其他作業(yè)。
3.3.2.3.5 經(jīng)常檢查破碎機(jī)給礦粒度和排礦粒度是否符合工藝控制要求。
3.3.2.3.6 設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況是否良好,軸承、電機(jī)溫度是否正常,各電器儀表無(wú)異動(dòng),各部有無(wú)異常聲響,禁止非破碎硬物落入破碎腔。
3.3.2.4 停機(jī)操作與緊急停機(jī)處理
3.3.2.4.1 停機(jī)順序??接到停機(jī)信號(hào)后,應(yīng)先停給料機(jī),待破碎機(jī)腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電源并向下道工序發(fā)出停機(jī)信號(hào),最后停吸塵系統(tǒng)。
3.3.2.4.2 若在工作時(shí),因破碎機(jī)腔內(nèi)物料阻塞而造成停車(chē),應(yīng)立即停止給料,并關(guān)閉破碎機(jī)電源,將物料排除后,方可再行起動(dòng)。
3.3.2.4.3 出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)??主軸承或動(dòng)顎軸承急驟升溫超過(guò)80℃??前或后推力板斷裂??皮帶、螺栓或其他傳動(dòng)件松動(dòng)斷裂有可能飛出傷人時(shí)??電機(jī)冒煙“掃膛”。
3.3.2.5 清掃和維護(hù)
3.3.2.5.1 停機(jī)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查和維護(hù)保養(yǎng),清掃灑落在設(shè)備附近的礦石、粉塵,清掃崗位衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生,檢查設(shè)備、緊固螺栓,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),若缺油及時(shí)進(jìn)行加補(bǔ),因故障停機(jī)的必須及時(shí)處理或匯報(bào)解決,不得將故障留給下一班。
3.3.2.5.2 一切工作完成后,嚴(yán)格按《崗位交接班制度》的有關(guān)規(guī)定在崗位上進(jìn)行交接班。
3.4 圓錐破碎崗位安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
3.4.1 安全操作規(guī)程
3.4.1.1 嚴(yán)格遵守公司及選廠(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度和《選礦廠(chǎng)安全管理通則》。
3.4.1.2 操作過(guò)程中必須佩帶防護(hù)眼鏡和特種防塵口罩。
3.4.1.3 處理破碎機(jī)料口礦石時(shí),必須用鐵鉤或?qū)S闷骶?,站在設(shè)備一側(cè)的安全位置進(jìn)行,避免礦石飛出傷人。將大塊礦石從破碎腔內(nèi)取出時(shí)必須停機(jī)處理。
3.4.1.4 需停機(jī)調(diào)整圓錐破碎機(jī)排礦口時(shí),應(yīng)先用鉛錘或其他工具測(cè)定,然后停車(chē)和切斷電源,方可進(jìn)行調(diào)整。若須進(jìn)入機(jī)內(nèi)測(cè)定排礦口,應(yīng)有必要的安全防護(hù)措施。
3.4.1.5 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器做任何調(diào)整、清理或檢修,嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口或破碎腔搬運(yùn)或挪移物料,嚴(yán)禁用濕手直接觸摸電氣設(shè)備。
3.4.2 生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程
3.4.2.1 設(shè)備性能參數(shù)
3.4.2.1.1 設(shè)備型號(hào)規(guī)格??HP300 圓錐破碎機(jī)
3.4.2.1.2 生產(chǎn)能力??205t/h
3.4.2.1.3 給料口寬度??緊邊給料口??150mm,開(kāi)邊給料口??190mm
3.4.2.1.4 最大給料力度??127
3.4.2.1.5 排料口調(diào)整范圍??16-45mm
3.4.2.2 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備??
3.4.2.2.1 仔細(xì)檢查油箱內(nèi)和個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油脂是否夠量,油質(zhì)是否合乎要求,濾油裝置是否清潔
3.4.2.2.2 試開(kāi)油泵,檢查油泵及管路有無(wú)漏油想象與故障、回油是否暢通、油流是否穩(wěn)定、油壓是否正常。
3.4.2.2.3 檢查各緊固件的緊固螺栓是否牢固,各傳動(dòng)部件的聯(lián)接是否正常,三角皮帶和鎖緊彈簧松緊是否適度。
3.4.2.2.4 檢查各連鎖裝置是否靈敏,電氣儀表顯示是否正常,電機(jī)接地是否良好,燈光信號(hào)及各防護(hù)設(shè)施是否齊全正常。
3.4.2.2.5 啟動(dòng)液壓站,檢查遙控按鈕控制箱的指示燈,確定液壓站已在運(yùn)行并且回路壓力正常。
3.4.2.2.6 定期檢查破碎機(jī)襯板的磨損情況,定期檢查排料口寬度并將排礦口寬度調(diào)整至規(guī)定范圍。
3.4.2.2.7 檢查清理設(shè)備及周邊是否有遺漏的工器具或其他障礙物,檢查破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料或雜物,確保破碎機(jī)在空在下啟動(dòng)。
3.4.2.3 啟動(dòng)和運(yùn)行
3.4.2.3.1 確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位、身邊助于空載狀態(tài)、接到開(kāi)機(jī)子女好后方能起動(dòng)設(shè)備。
3.4.2.3.2 開(kāi)機(jī)順序??接到下道工序開(kāi)機(jī)信號(hào)后,先開(kāi)啟除塵系統(tǒng),開(kāi)動(dòng)油泵,待回油正常循環(huán)至少1 分鐘后,空載啟動(dòng)破碎機(jī),待破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘后,通知上道工序開(kāi)始少量給礦,并逐漸達(dá)到全負(fù)荷給料。
3.4.2.3.3 開(kāi)機(jī)過(guò)程中應(yīng)密切注意電流表指針的擺動(dòng)情況,電流值不允許超過(guò)額定值的1.2 倍,并注意電機(jī)及破碎機(jī)聲響,如有異常應(yīng)立即停車(chē)檢查。
3.4.2.3.4 經(jīng)常檢查破碎機(jī)給礦粒度是否符合工藝要求。