1 崗位簡(jiǎn)述
1.1 進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2 常見(jiàn)氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5 對(duì)供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。
2.6 配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。
2.7 設(shè)有焊接作業(yè)時(shí),配合鉗工工作。
2.8 焊接作業(yè)結(jié)束后,必須清理工作場(chǎng)地,清除火災(zāi)隱患。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1 氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。
3.2 氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。
3.3 氧氣瓶最大氣壓為15MPa,使用最后剩余壓力不小于0.1MPa。
3.4 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。
3.5 乙炔使用壓力不得超過(guò)0.05MPa,輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5~2.0m3/h瓶。
3.6 正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h。L。如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7 乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須有不低于0.05MPa的剩余壓力。
4 開(kāi)車前準(zhǔn)備
4.1 工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.2 氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,務(wù)必安全可靠。
5 運(yùn)行中操作
5.1 焊接工作時(shí),先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護(hù)安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風(fēng)、落雨天氣,不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
5.2 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施
5.3 在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。
5.4 乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應(yīng)為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。
5.5 乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火
5.6 氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。
5.7 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。
5.8 氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí), 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁區(qū)用火烤。
5.9 點(diǎn)火時(shí),槍口不要對(duì)著人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6 特殊情況處理
6.1 焊接密封容器時(shí),要打開(kāi),進(jìn)行排氣通風(fēng),人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
6.2 在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場(chǎng)所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。
6.3 焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí),應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí),應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆?;蜓趸F堵塞焊嘴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,以防回火。
7 停車操作
工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有留下火種方可離開(kāi)。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn),同意后才可進(jìn)行工作,
焊接工作要離開(kāi)易燃、易爆物體10米以外。
8.2 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。
8.3 氣焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火,并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過(guò)期無(wú)效。
8.4 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5 氣焊裝置及附屬品要輕開(kāi)、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。
8.6 氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬,瓶?jī)?nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開(kāi)放,距離應(yīng)不少于5米。