1、綜掘機正常掘進工作時機載臨時支護裝置折疊收縮于綜掘機切割電機減速箱背部。當(dāng)綜掘機掘進進尺打兩排錨桿間距時停止掘進，將綜掘機退回兩個錨桿間距，盡量能停止在巷道中心線上。
        2、切割部落地，操縱機載臨時支護裝置控制閥，使頂架梁順利翻轉(zhuǎn)到切割頭前方最低位置。
        3、將網(wǎng)預(yù)先放置在支護裝置的頂架梁上。再把翻轉(zhuǎn)架向上拉起，結(jié)合操縱頂架的伏仰，使之較平行于頂板并接近。
        4、操縱底座油缸伸出，推動頂架梁接觸頂板加力，形成初撐力。
        5、綜掘機停電閉鎖。臨時支護工作完成。
        6、使用錨桿鉆機穿過支護裝置頂板梁預(yù)留的孔眼和鋼帶孔眼打錨桿，完成錨桿支護作業(yè)。
        7、啟動綜掘機泵站，操縱收攏支護裝置回復(fù)原位。即可進入下一個掘進作業(yè)循環(huán)。
        安全注意事項
        1、支護裝置操作人員必須是綜掘機司機或?qū)Ｂ毴藛T。操作人員可根據(jù)本操作規(guī)程反復(fù)實踐，即可能夠很快熟練的上機操作。
        2、在支護裝置展開并完成支護前綜掘機切割頭前方不得站人，以防止誤操作導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。 3、本機使用的油缸、液壓鎖、同步閥等均為該機器專用零部件，更換時必須使用同規(guī)格的產(chǎn)品，不得以其它零部件替代。拆卸損壞的液壓元部件時應(yīng)確保部件處于無壓狀態(tài)。
        4、定期檢查臨時支護裝置與綜掘機之間的連接件，發(fā)現(xiàn)松動必須及時緊固。定期檢查支護裝置主體結(jié)構(gòu)件狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)影響安全使用的焊縫開裂、銷軸或主體結(jié)構(gòu)件變形，必須及時處理。
        5、使用過程中出現(xiàn)故障，必須先處理后使用。
        6、同步閥的供應(yīng)商提醒：特別注意油液的清潔，避免同步閥的滑閥卡住現(xiàn)象而影響同步精度，油箱應(yīng)設(shè)置磁性過濾器或放置一些磁鐵。
        7、同步閥的固有誤差是機構(gòu)有時不同步的主因，此時應(yīng)操縱油缸行程到底消除之。
        8、發(fā)現(xiàn)臨時支護裝置的油缸、液壓鎖、操縱閥、同步閥、油管及接頭部位漏油，必須先處理后工作。