一、開(kāi)泵前檢查：
        1、檢查泵站進(jìn)、出氣閥門、循環(huán)閥門、放空閥門、利用閥門保持在正常狀態(tài)。
        2、檢查抽放泵地腳螺絲、各部連接螺絲以及防護(hù)罩要完好，要求不得松動(dòng)。
        3、檢查瓦斯泵同軸度和軸承架的黃油是否足夠。
        4、檢查并保證抽放管路、供水系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)。
        5、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電氣設(shè)備電流、電壓等均應(yīng)正常工作。
        6、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證良好。
        7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~2周，要求泵內(nèi)無(wú)障礙物，配電設(shè)備完好。
        8、往泵體注入清水，水壓力控制在0.02~0.08MPa范圍內(nèi)直至氣水分離器泄水管出水為止。
        二、泵的啟動(dòng)及調(diào)整：
        1、操作電器系統(tǒng)，試啟動(dòng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，正確即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使抽放泵投入正常使用。
        2、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門，調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵各抽放參數(shù)達(dá)到合理要求。
        三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的觀察和要求：
        1、軸承溫度不超過(guò)外界溫度50℃，實(shí)測(cè)的最高溫度不大于75℃。
        2、供水壓力0.02~0.08MPa排水溫度不大于40℃。
        3、注水和水封是否正常。
        4、轉(zhuǎn)速和軸功率是否比較穩(wěn)定。
        5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)抽放泵有異常，應(yīng)立即向隊(duì)值班匯報(bào)，經(jīng)核準(zhǔn)后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
        6、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放參數(shù)（負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承溫度、電器參數(shù)等），并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
        7、地面利用泵當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到利用要求時(shí)，向本單位匯報(bào)，并向利用中心送氣；接到命令后，開(kāi)啟供氣閥，同時(shí)關(guān)閉放空閥門。
        三、停泵
        1、停泵前先檢查各相應(yīng)設(shè)備能否進(jìn)入停機(jī)規(guī)程中。
        2、關(guān)閉進(jìn)氣閥、切斷進(jìn)氣。
        3、切斷電機(jī)電源。
        4、關(guān)閉進(jìn)水管閥門及排水管閥門。
        5、停機(jī)兩天以上時(shí)，應(yīng)從放水管中放出泵內(nèi)積水。
        6、如遇停電或其它緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將進(jìn)氣閥關(guān)閉，然后將防空閥、循環(huán)閥關(guān)閉。
        7、抽放每次有計(jì)劃的停機(jī)，有利用單位時(shí)，必須提前通知使用單位；緊急情況下，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)。
        四、保養(yǎng)
        1、經(jīng)常檢查填料壓蓋是否過(guò)分壓緊（螺母能用手松開(kāi)）。
        2、每天運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)的泵每15天用水沖洗泵內(nèi)臟物。
        3、至少每日檢查一次泵各零部件的完好情況。
        4、泵運(yùn)轉(zhuǎn)約2000小時(shí)，更換一次軸承架的黃油，注入黃油最多充塞空間三分之二，不宜太多。
        5、經(jīng)常清除泵進(jìn)氣管路濾網(wǎng)內(nèi)的雜物，以免進(jìn)入泵內(nèi)。
        五、其它
        1、抽放泵如需與備用泵進(jìn)行互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度室、瓦斯調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
        2、互換抽放泵的操作順序：
        （1）備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。
        （2）開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥門，關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)泵的進(jìn)氣閥。
        （3）停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的有關(guān)參數(shù)。