（一）起動(dòng)前的檢查

　　1、檢查機(jī)械各部分螺絲、鍵銷有無松動(dòng)現(xiàn)象，并及時(shí)緊固。

　　2、檢查葉輪是否正常；有無開焊、裂紋和磨擦機(jī)殼現(xiàn)象，輪間隙是否正常。

　　3、檢查引風(fēng)道、風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象。

　　4、檢查軸承各部分油量是否充足、適當(dāng)。油質(zhì)是否清潔，油堵是否完整靈活。

　　5、檢查皮帶輪的磨損情況，以及皮帶的磨損和松緊程度。聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩是否上緊牢固。

　　6、檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣程度是否達(dá)到規(guī)定值，電動(dòng)機(jī)碳刷和滑環(huán)接觸是否良好，接地裝置是否可靠。

　　7、起動(dòng)設(shè)備的絕緣程度是否達(dá)到規(guī)定值，是否有高壓操作的絕緣用具，檢查起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否靈敏可靠，起動(dòng)手把是否停止位置。

　　8、檢查電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表是否齊全靈敏可靠。

　　9、檢查保險(xiǎn)盒、保險(xiǎn)絲是否搭配合理，能否起到保險(xiǎn)作用。無壓釋放保護(hù)裝置整齊是否合理，動(dòng)作是否可靠。

　　10、電源電壓不能超過額定電壓的±10%，并盤車1-2轉(zhuǎn)，靈活無阻。

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　　1、放下風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)道的風(fēng)門，使風(fēng)門進(jìn)入空載狀態(tài)，禁止?jié)M負(fù)荷起動(dòng)。

　　2、搬動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪2-5轉(zhuǎn)。

　　3、合上配電屏上的隔離開關(guān)，使電源和起動(dòng)器接通，這時(shí)將自耦起動(dòng)器的手柄搬向起動(dòng)位置，電流下降，相隔2-3秒返回運(yùn)轉(zhuǎn)位置，風(fēng)機(jī)才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、待正常運(yùn)行后，逐步關(guān)上水平風(fēng)門和垂直風(fēng)門，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入滿負(fù)荷運(yùn)行。

　　（三）運(yùn)行

　　1、運(yùn)行時(shí)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無異響，軸承震動(dòng)不大于0.1毫米。

　　2、滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃；滾動(dòng)軸承溫度不大于75℃。

　　3、電流不超限，禁止超載運(yùn)行。電壓符合規(guī)定值（與額定電壓相符合）。

　　4、各儀表指示正常。

　　5、電動(dòng)機(jī)溫升不能超過額定值。A級(jí)絕緣不超過55℃，E級(jí)絕緣不超過60℃，B級(jí)絕緣不超過65℃。

　　（四）停機(jī)

　　正常停機(jī)：

　　1、必須取得主管部門或礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的停機(jī)命令。

　　2、停電機(jī)前，落進(jìn)風(fēng)閘門的三分之二左右，按下停機(jī)按鈕即電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行（風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)），再接下隔離開關(guān)手把。

　　緊急停機(jī)：

　　1、出現(xiàn)主要部件有故障性異響或意外震動(dòng)。電動(dòng)機(jī)和其他配套設(shè)備漏電；電機(jī)冒煙冒火，起動(dòng)電流不返回；滑環(huán)火花成圈。

　　2、出現(xiàn)軸承溫度急劇上升，超限不下降，防爆門掉落，無法立即恢復(fù)。

　　3、出現(xiàn)其他緊急故障時(shí)都應(yīng)采取緊急停機(jī)，如需反風(fēng)，必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行完成。

　　4、按下停止按鈕，使風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、立即報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)和主管部門，按礦領(lǐng)導(dǎo)決定，是否立即打開防爆風(fēng)門。

　　電源中斷自動(dòng)停機(jī)：

　　1、拉開隔離開關(guān)。

　　2、報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)和主管安監(jiān)站，并做好記錄。