1、開機(jī)時(shí)一定要和相關(guān)崗位取得聯(lián)系，并確認(rèn)一切正常后，方可開機(jī)。開啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

　　2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”，填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”，切斷電源，掛上“安全警示牌”，做好監(jiān)護(hù)工作，當(dāng)檢修完畢后，還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)正常后，先打長(zhǎng)警鈴后方可開啟設(shè)備。

　　3、在正常開車中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。

　　4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備或處理問題時(shí)，要穿戴勞保用品，嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備高溫及傳動(dòng)部位，需進(jìn)入設(shè)備檢查應(yīng)參照“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行，當(dāng)預(yù)熱器發(fā)生堵塞需清堵時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)熱器捅堵安全操作規(guī)程”。

　　5、正常操作時(shí)要密切注意窯和分解爐內(nèi)燃料的安全燃燒，分解爐的出口溫度、CO出口溫度、窯尾溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)保持窯頭罩負(fù)壓，特別時(shí)窯況出現(xiàn)異常時(shí)，要防止窯頭往外噴火。

　　7、止料時(shí)必須注意預(yù)熱器各級(jí)錐體負(fù)壓情況，防止在各級(jí)錐體處積料、堵料現(xiàn)象。

　　8、預(yù)熱器C1出口CO含量超過0.1%時(shí)，要立即關(guān)停窯尾電除塵器，并在CO含量達(dá)到控制要求后至少5分鐘后再開啟電除塵器。

　　9、停電時(shí)如不能很快送電時(shí)，要及時(shí)使用備用電源進(jìn)行翻窯，以防窯胴體變形。

　　10、煤磨時(shí)口溫度應(yīng)小于3000℃，出口溫度應(yīng)小于750℃，煤粉倉溫度應(yīng)控制在750℃以下，煤磨防爆袋除塵溫度應(yīng)小于600℃。

　　11、煤磨要低溫大風(fēng)操作，以防煤磨系統(tǒng)管道內(nèi)積煤粉后自燃爆炸。

　　12、計(jì)劃?rùn)z修或停窯時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將煤粉倉用完，防止自燃爆炸。

　　13、加強(qiáng)對(duì)所管轄設(shè)備的監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)向車間匯報(bào)，直至排除為止。

　　14、嚴(yán)禁在中控室控制臺(tái)上放茶杯、雨具和工作無關(guān)的雜物，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用電爐，嚴(yán)禁用火。

　　15、交接班時(shí)必須交安全，如發(fā)生事故要及時(shí)、如實(shí)地向車間匯報(bào)，并采取積極措施處理事故。