1.上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
　　2.立井(暗立井) 安裝時(shí)，管道工必須配帶安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?br /> 　　3.施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15°時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
　　4.瓦斯?jié)舛却笥? %時(shí)不得使用電氣設(shè)備，超過1.5 %時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
　　5.拆裝管路需用電、氣焊時(shí)，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
　　6.在架空線段施工時(shí)，應(yīng)有防止觸電的安全措施。
　　7.施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
　　8.熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　9.施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。
　　10.在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來往車輛。
　　11.管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
　　(1) 不得有裂紋，法蘭盤對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
　　(2) 直管的彎曲度每米不超過1.5 毫米。
　　(3) 彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %，彎曲角度誤差不得超過±30′。
　　12.管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。
　　13.管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5 兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
　　14.安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
　　15.經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
　　16.將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并擺放整齊。
　　17.將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
　　18.管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
　　19.要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
　　20.要有專用聯(lián)系信號(hào)，如需要解除過卷、松繩等保護(hù)時(shí)，應(yīng)由專人與司機(jī)聯(lián)系。
　　21.異徑管連接時(shí)，不準(zhǔn)插接及無死角。
　　22.法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
　　23.法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　24.連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
　　25.緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過猛。所用工具要合適。
　　26.吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
　　27.吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動(dòng)裝置可靠。
　　28.立井安裝：
　　(1) 在井筒施工時(shí)，要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠，工作平臺(tái)應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。
　　(2) 在井口周圍設(shè)牢固的圍欄，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
　　(3) 管子運(yùn)至井口后，要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒，由下往上逐節(jié)定位，應(yīng)單層作業(yè)。
　　(4) 定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固，應(yīng)采用對(duì)稱方法緊固螺栓，使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
　　(5) 并筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時(shí)，應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的安裝。
　　29.斜井(斜巷) 安裝：
　　(1) 管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
　　(2) 管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。
　　(3) 敷設(shè)直徑150 毫米以上的管子時(shí)，每隔15 ～20 米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。
　　(4) 提升運(yùn)輸斜井(斜巷) 中，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運(yùn)行。
　　30.平巷安裝：
　　(1) 管路安裝要平直，需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
　　(2) 管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
　　31.儀表管座安裝：
　　(1) 儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時(shí)要考慮維修觀察方便。
　　(2) 主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
　　(3) 溫度計(jì)表座安裝時(shí)，溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向，并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
　　32.管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn)，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
　　33.日常檢查維護(hù)：
　　(1) 管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
　　①檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落;
　　②檢查管路支承架，應(yīng)牢固;
　?、蹤z查管路有否漏氣、漏水;
　?、軝z查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固;
　　⑤檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
　　(2) 日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施：
　?、佼?dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;
　?、诋?dāng)法蘭盤損壞時(shí)，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好;
　?、酃茏虞p微破損而漏氣、漏水時(shí)，可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
　　34.壓風(fēng)、排水管路的更換：
　　(1) 管路需要更換時(shí)，應(yīng)提前做出更換計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
　　(2) 更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
　　(3) 更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
　　35.管路安裝竣工后，必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。將原解除的過卷、松繩等項(xiàng)保護(hù)逐一恢復(fù)，并應(yīng)靈活可靠。
　　36.全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具及剩余材料、配件，并妥善保管。